本实用新型涉及标线涂料生产过程中废气处理技术，具体涉及一种防爆防自燃环保余热利用型热熔釜。
背景技术：
道路热熔标线涂料是工厂生产的固体粉未状混合料，其中含有树脂颗粒。在现场施工前需要将其放到热熔釜中用石油液化气作为燃料将其加温热到180～210度，使其变成流动性好的液体。最后通过料斗自流在路面上刮出固体宽度固定厚度并经冷却成型的固体状道路标线。在热熔釜中对涂料进行加热时，树脂等化工品会产生可燃蒸气,可燃气聚集在热熔釜顶部空间中：
热熔釜装置中液化气钢瓶内的液体变成气体时，会吸收热量，导致液化气钢瓶及其内部液体的温度降低，汽化效果不好，气量不够，火头不旺盛，烧料不够用，一般工人会在液化气钢瓶下放盆热水加热液化气以助于燃烧，这个方法相对比较麻烦，盆内热水容易变凉需要不停换水，盆放置于工程车上，稳定性不好，水易洒出。
这个气体是高温度高浓度易燃烧的，打开热熔釜加料时很容易发生自燃自爆的现象，存在安全隐患。
气体内含有有害物质，直接排在空气中会污染环境，气体内可回收资源也得不到利用，造成浪费，同时，高温气体的热量也得不到合理利用，浪费热能。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防爆防自燃环保余热利用型热熔釜，通过进气口以及可燃废气排出口的设计，可及时将热熔釜内的高温气体排出并补充低温气体，可以降低热熔釜内的气压，避免在打开热熔釜上盖进行加料时易发生的自燃自爆问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆防自燃环保余热利用型热熔釜，包括热熔釜，热熔釜上具有进气口、可燃废气排出口，热熔釜内具有原料加工腔，进气口、可燃废气排出口均与所述的原料加工腔连通，进气口连接风机。
通过进气口以及可燃废气排出口的设计，可及时将热熔釜内的高温气体排出并补充低温气体，可以降低热熔釜内的气压，避免在打开热熔釜上盖进行加料时易发生的自燃自爆问题。
在上述的方案中，进气口、可燃废气排出口均位于所述热熔釜的上端，进气口与可燃废气排出口呈对角设置。
在上述方案的基础上，连接可燃废气管，可燃废气管的出气端插入到铜皮水箱内的液面下，在该方案中，热熔釜内的高热气体排到铜皮水箱里，被铜皮水箱里的水冷却后会变成固体，固体比水轻，会浮在水面上，重新变成树脂，这个树脂捞出后可以重新放在热熔釜里回收利用；同时也起到了减小热熔釜里面的涂料受热产生的气体排在空气中污染环境的问题。
在上述方案的基础上，铜皮水箱接触配合导热海绵，导热海绵接触配合液化气钢瓶，在该方案中，铜皮水箱的水温通过导热海绵传递至液化气钢瓶，可以有效利用高温气体的热量，实现余热再利用，节约资源，在不断烧料过程中，铜皮水箱中水温会缓慢上升。同步地液化气瓶随着气化作用温度会缓慢降低，基本上是一个动态销抵。(因为废气热量己经在途径空中散发了大部分，真正传递给液化气瓶的并不多，如果发觉水温高于45度应考虑换铜皮水箱的水)。同时，在该方案中，导热海绵还起到缓冲作用，使得液化气钢瓶和铜皮水箱之间传热性能更好，间隙更小。
在上述方案的基础上，铜皮水箱、导热海绵、液化气钢瓶三者通过两根平行绑带固定连接，起到稳定作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过进气口以及可燃废气排出口的设计，可及时将热熔釜内的高温气体排出并补充低温气体，可以降低热熔釜内的气压，避免在打开热熔釜上盖进行加料时易发生的自燃自爆问题。
2、可燃废气排出口通过可燃废气管连接到铜皮水箱上的废气进气口，在该方案中，热熔釜内的高热气体排到铜皮水箱里，被铜皮水箱里的水冷却后会变成固体，固体比水轻，会附在水面上，重新变成树脂，这个树脂捞出后可以重新放在热熔釜里回收利用；同时也起到了减小热熔釜里面的涂料受热产生的气体排在空气中污染环境的问题。
3、铜皮水箱接触配合导热海绵，导热海绵接触配合液化气钢瓶，在该方案中，铜皮水箱的水温通过导热海绵传递至液化气钢瓶，可以有效利用高温气体的热量，实现余热再利用，节约资源，同时，在该方案中，导热海绵还起到缓冲作用，使得液化气钢瓶和铜皮水箱之间传热性能更好，间隙更小。
4、铜皮水箱、导热海绵、液化气钢瓶三者通过两根平行绑带固定连接，起到稳定作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是铜皮水箱、导热海绵、液化气钢瓶配合示意图；
图3是铜皮水箱的结构示意图。
图中：1、液化气钢瓶，2、导热海绵，3、铜皮水箱，4、出气端，5、绑带，6、可燃废气管，7、可燃废气排出口，8、热熔釜，9、风机，10、进气口，11、阀门，12、排水管，13、排水口，14、温度计，15、液化气软管，16、液化气废气烟囱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种防爆防自燃环保余热利用型热熔釜，包括热熔釜8，热熔釜上具有进气口10、可燃废气排出口7，热熔釜内具有原料加工腔，进气口、可燃废气排出口均与所述的原料加工腔连通，进气口连接风机9。
通过进气口以及可燃废气排出口的设计，可及时将热熔釜内的高温气体排出并补充低温气体，可以降低热熔釜内的气压，避免在打开热熔釜上盖进行加料时易发生的自燃自爆问题。
其中，热熔釜上具有液化气废气烟囱16，热熔釜和液化气钢瓶之间通过液化气软管15连接。
液化气废气烟囱中的气是液化气燃烧后产生的，与可燃废气产生原理不同，其排出通道与原料加工腔相互独立。
在上述的方案中，进气口、可燃废气排出口均位于所述热熔釜的上端，进气口与可燃废气排出口呈对角设置。
在上述方案的基础上，可燃废气排出口连接可燃废气管6，可燃废气管的出气端4插入到铜皮水箱内的液面下，在该方案中，热熔釜内的高热气体排到铜皮水箱里，被铜皮水箱里的水冷却后会变成固体，固体比水轻，会浮在水面上，重新变成树脂，这个树脂捞出后可以重新放在热熔釜里回收利用；同时也起到了减小热熔釜里面的涂料受热产生的气体排在空气中污染环境的问题，由于通过可燃废气管的气体为高温气体，因此，可燃废气管优选采用钢管，使用寿命长。
在上述方案的基础上，铜皮水箱3接触配合导热海绵2，导热海绵接触配合液化气钢瓶1，在该方案中，铜皮水箱的水温通过导热海绵传递至液化气钢瓶，可以有效利用高温气体的热量，实现余热再利用，节约资源，在不断烧料过程中，铜皮水箱中水温会缓慢上升。同步地液化气瓶随着气化作用温度会缓慢降低，基本上是一个动态销抵。(因为废气热量己经在途径空中散发了大部分，真正传递给液化气瓶的并不多，如果发觉水温高于45度应考虑换铜皮水箱的水)，为解决该问题，在本申请的技术方案中，通过在铜皮水箱内设置温度计14或温度传感器用于检测铜皮水箱内的水温，温度计的显示屏位于铜皮水箱表面，便于观察，并通过在铜皮水箱上设置排水口13，在排水口设置阀门11，阀门连接排水管12。同时，在该方案中，导热海绵还起到缓冲作用，使得液化气钢瓶和铜皮水箱之间传热性能更好，间隙更小。
在上述方案的基础上，铜皮水箱、导热海绵、液化气钢瓶三者通过两根平行绑带5固定连接，起到稳定作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。