一种刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车的制作方法

本实用新型涉及电动清扫车技术领域，具体为一种刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车。

背景技术：

电动清扫车是以蓄电池为动力源进行全自动清扫的装置，广泛运用于广场、公路、机场、生产车间等长做的清洁除尘，例如板材制造业，对木材进行切割或者抛光时，会产生大量的灰尘，虽然部分切割设备和抛光设备可在运作的同时进行吸尘，但是吸尘范围很有效，需要后期使用电动清扫车进行清理，目前电动清扫车在进行清扫过程中存在以下问题：

一般的电动清扫车进行清扫时，采用吸尘器的原理，对地面的灰尘进行清理，但是对于存在顽固性灰尘的地面，仅仅凭借风力吸收是无法做到有效的清理，还是需要人工手动铲除，操作非常不便，也有一些电动清扫车可使顽固性灰尘发生松动，与地面脱离，再使用吸尘设备对灰尘进行清理，但使灰尘与地面分离时，易导致灰尘飞扬，人体呼吸时将灰尘吸入呼吸道，使人体产生不适感。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车，具备除尘效果更佳的优点，解决了除尘效果差和影响人体呼吸的问题，使扫刷靠近地面，便于后续扫刷对地面进行有效的清理，扫刷发生转动，充分将地面的灰尘扬起，促进吸尘设备清理灰尘，增加清理效果，使扫刷对地面进行转动清扫的同时扩大清扫范围，缩短清理时长，提升清理效率，第五齿轮转动使转杆不断在转动与静止的状态中变化，有利于后续的喷水操作，增强各机构之间的联动性，使操作更加便捷，齿圈转动使其通孔靠近出水孔后保持静止，水从出水孔喷出并且保持一段时间喷射，使被扬起而未被吸尘设备吸收的灰尘与水充分接触，灰尘遇水从空中坠落，避免灰尘影响人们呼吸，齿圈再反向转动使其通孔远离出水孔后保持静止，避免喷水过多导致地面潮湿，使水分渗透到未清理的地面，不利于后续扫刷和吸尘设备对灰尘的清理。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述除尘效果更佳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车，包括驱动室，所述驱动室的下方固定连接有移动仓，驱动室的内部活动连接有锥形轮，锥形轮的外侧活动连接有卡块，锥形轮的下方活动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧活动连接有第二齿轮，第二齿轮的顶部固定连接有套管，移动仓的内部固定连接有第三齿轮，第三齿轮的外侧固定连接有外框，外框的上方固定连接有齿盘，齿盘的内部活动连接有第四齿轮，第四齿轮的外侧固定连接有扫刷，移动仓的外侧活动连接有第五齿轮，第五齿轮的外侧活动连接有转杆，第五齿轮的外侧活动连接有齿圈，齿圈的外侧固定连接有出水管。

优选的，所述移动仓的外侧固定连接有两个尺寸相同的吸尘设备，两个吸尘设备以移动仓的中轴线为参考呈现对称分布，吸尘设备的底部活动连接有滚轮，便于装置的移动。

优选的，所述锥形轮的外侧活动连接有第一锥轮，其尺寸与锥形轮的尺寸相适配，第一锥轮远离锥形轮的一侧固定连接有连杆，连杆的外侧活动连接有卡块，卡块的外侧活动连接有手柄，卡块远离手柄的一侧固定连接有凸齿，连杆远离第一锥轮的一侧固定连接有第二锥轮，第二锥轮的外侧活动连接有第三锥轮，其尺寸与第二锥轮的尺寸相适配，第三锥轮的底部固定连接有套管。

优选的，所述套管有内管和外管组成，内管的顶部与第三锥轮固定连接，内管的外侧设有螺纹，内管的尺寸小于外管的尺寸，外管的内侧设有螺纹，其尺寸与内管的螺纹尺寸相适配，外管的底部与移动仓固定连接，使第三锥轮引起内管转动引起外管下移，带动移动仓同步下移，套管外管的外侧活动连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧活动连接有链条，第一齿轮和第二齿轮的尺寸均与链条的尺寸相适配。

优选的，所述第三齿轮的外侧固定连接有连杆，第三齿轮通过连杆与移动仓内腔的中心固定连接，连杆的外侧活动连接有第一锯齿轮，第三齿轮的尺寸与第一锯齿轮的尺寸相适配，第一据齿轮的外侧固定连接有齿盘，齿盘的内侧和外侧均固定连接有锯齿，其内侧锯齿的尺寸与第四齿轮的尺寸相适配，第四齿轮的外侧固定连接有连杆，第四齿轮通过连杆与齿盘的中心固定连接。

优选的，所述移动仓的内侧和外侧均固定连接有锯齿，其内侧锯齿的尺寸与齿盘的尺寸相适配，外侧锯齿的尺寸与第五齿轮的尺寸相适配，第五齿轮的表面固定连接有凸块，凸块具有推动转杆旋转的作用，转杆靠近第五齿轮的一侧固定连接有连杆，转杆通过连杆与第五齿轮固定连接，连杆位于第五齿轮非中心的位置，连杆的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有第四锥轮，第四锥轮的外侧活动连接有第五锥轮，其尺寸与第四锥轮的尺寸相适配，第五锥轮的外侧固定连接杆，连接杆远离第五锥轮的一侧固定连接有第六锥轮，第六锥轮的外侧活动连接有第七锥轮，其尺寸与第六锥轮的尺寸相适配，第七锥轮的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有第二锯齿轮。

优选的，所述齿圈的尺寸与第二锯齿轮的尺寸相适配，齿圈的内部开设有通孔，通孔有四个并且尺寸相同，四个通孔等距分布在齿轮的中心外侧，出水管的出水口处开设有四个尺寸相同的出水孔，四个出水孔等距分布在出水管的出水口处。

(二)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车，具备以下有益效果：

1、该刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车，通过锥形轮、卡块、套管、移动仓和扫刷的共同作用下，卡块左移与第二锥轮啮合，对其随锥形轮发生转动，引起套管变长带动移动仓下移，扫刷也同步移动，扫刷靠近地面，便于后续扫刷对地面进行有效的清理。

2、该刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车，通过锥形轮、第二齿轮、移动仓和扫刷的共同作用下，锥形轮引起第二齿轮往返转动，使移动仓同步转动，扫刷随之转动，充分将地面的灰尘扬起，促进吸尘设备清理灰尘，增加清理效果。

3、该刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车，通过移动仓、齿盘、第四齿轮和扫刷的共同作用下，移动仓转动带动齿盘绕其旋转并且自转，引起第四齿轮围绕齿盘旋转并且自转，扫刷同步运动，使扫刷对地面进行转动清扫的同时扩大清扫范围，缩短清理时长，提升清理效率。

4、该刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车，通过移动仓、第五齿轮和转杆的共同作用下，移动仓转动带动第五齿轮同步转动，第五齿轮的凸块靠近转杆时，推动转杆使其转动，第五齿轮的凸块远离转杆时，转杆保持静止，使转杆不断在转动与静止的状态中变化，有利于后续的喷水操作，增强各机构之间的联动性，使操作更加便捷。

5、该刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车，通过第五齿轮、齿圈和出水管的共同作用下，第五齿轮转动引起齿圈在静止和转动的状态间变化，齿圈转动使其通孔靠近出水孔后保持静止，水从出水孔喷出并且保持一段时间喷射，使被扬起而未被吸尘设备吸收的灰尘与水充分接触，灰尘遇水从空中坠落，避免灰尘影响人们呼吸，齿圈再反向转动使其通孔远离出水孔后保持静止，避免喷水过多导致地面潮湿，使水分渗透到未清理的地面，不利于后续扫刷和吸尘设备对灰尘的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构锥形轮与扫刷连接关系示意图；

图3为本实用新型结构第一齿轮与第二齿轮连接关系俯视图；

图4为本实用新型结构第三齿轮与外框连接关系示意图；

图5为本实用新型结构移动仓、第三齿轮和外框连接关系俯视图；

图6为本实用新型结构移动仓、齿盘和第四齿轮连接关系俯视图；

图7为本实用新型结构移动仓与出水管连接关系示意图；

图8为本实用新型结构第五齿轮与转杆连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化，第五齿轮转动而转杆处于静止状态；

图9为本实用新型结构第五齿轮与转杆运动轨迹示意图，此时第五齿轮转动引起转杆转动；

图10为本实用新型结构齿圈与出水管连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；

图11为本实用新型结构齿圈与出水管运动轨迹示意图，此时齿圈转动引起对出水管的出水孔进行遮蔽。

图中：1-驱动室、2-移动仓、3-锥形轮、4-卡块、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-套管、8-第三齿轮、9-外框、10-齿盘、11-第四齿轮、12-扫刷、13-第五齿轮、14-转杆、15-齿圈、16-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，一种刷扫与洒水一体使除尘效果更佳的车间用清扫车，包括驱动室1，驱动室1的下方固定连接有移动仓2，移动仓2的外侧固定连接有两个尺寸相同的吸尘设备，两个吸尘设备以移动仓2的中轴线为参考呈现对称分布，吸尘设备包括吸口，吸口的外侧固定连接有扇叶室，扇叶室的外侧固定连接有收集仓，使吸尘设备对灰尘进行充分的清除，并且便于后期进行统一处理，吸尘设备的底部活动连接有滚轮，便于装置的移动，驱动室1的内部活动连接有锥形轮3，锥形轮3的外侧活动连接有第一锥轮，其尺寸与锥形轮3的尺寸相适配，第一锥轮远离锥形轮3的一侧固定连接有连杆，连杆的外侧活动连接有卡块4，锥形轮3的外侧活动连接有卡块4，卡块4的外侧活动连接有手柄，卡块4远离手柄的一侧固定连接有凸齿，连杆远离第一锥轮的一侧固定连接有第二锥轮，第二锥轮靠近卡块4的一侧固定连接有凸齿，其尺寸与卡块4凸齿的尺寸相适配，第二锥轮的外侧活动连接有第三锥轮，其尺寸与第二锥轮的尺寸相适配，第三锥轮的底部固定连接有套管7，锥形轮3的下方活动连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外侧活动连接有第二齿轮6，第二齿轮6的外侧活动连接有链条，第一齿轮5和第二齿轮6的尺寸均与链条的尺寸相适配，使第一齿轮5转动时，能通过链条带动第二齿轮6同步转动，第二齿轮6的底部固定连接有两个尺寸相同的伸缩杆，两个伸缩杆以第二齿轮6的中轴线为参考呈现对称分布，伸缩杆远离第二齿轮6的一侧与移动仓2固定连接，

第二齿轮6的顶部固定连接有套管7，套管7有内管和外管组成，内管的顶部与第三锥轮固定连接，内管的外侧设有螺纹，内管的尺寸小于外管的尺寸，外管的内侧设有螺纹，其尺寸与内管的螺纹尺寸相适配，外管的底部与移动仓2固定连接，使第三锥轮引起内管转动引起外管下移，带动移动仓2同步下移，套管7外管的外侧活动连接有第二齿轮6，第二齿轮6的内部开设有孔洞，其尺寸大于套管7的尺寸，移动仓2的内部固定连接有第三齿轮8，第三齿轮8的外侧固定连接有连杆，第三齿轮8通过连杆与移动仓2内腔的中心固定连接，连杆的外侧活动连接有第一锯齿轮，第三齿轮8的尺寸与第一锯齿轮的尺寸相适配，使第三齿轮8转动时，带动第一锯齿轮以第三齿轮8的中心位旋转点转动，并且自身与第三齿轮8啮合发生旋转，第一据齿轮的外侧固定连接有齿盘10，第三齿轮8的外侧固定连接有外框9，外框9的上方固定连接有齿盘10，齿盘10的内部活动连接有第四齿轮11，齿盘10的内侧和外侧均固定连接有锯齿，其内侧锯齿的尺寸与第四齿轮11的尺寸相适配，第四齿轮11的外侧固定连接有连杆，第四齿轮11通过连杆与齿盘10的中心固定连接。

第四齿轮11的外侧固定连接有扫刷12，移动仓2的外侧活动连接有第五齿轮13，移动仓2的内侧和外侧均固定连接有锯齿，其内侧锯齿的尺寸与齿盘10的尺寸相适配，外侧锯齿的尺寸与第五齿轮13的尺寸相适配，第五齿轮13的表面固定连接有凸块，凸块具有推动转杆14旋转的作用，第五齿轮13的外侧活动连接有转杆14，转杆14靠近第五齿轮13的一侧固定连接有连杆，转杆14通过连杆与第五齿轮13固定连接，连杆位于第五齿轮13非中心的位置，连杆的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有第四锥轮，第四锥轮的外侧活动连接有第五锥轮，其尺寸与第四锥轮的尺寸相适配，第五锥轮的外侧固定连接杆，连接杆远离第五锥轮的一侧固定连接有第六锥轮，第六锥轮的外侧活动连接有第七锥轮，其尺寸与第六锥轮的尺寸相适配，第七锥轮的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有第二锯齿轮，第五齿轮13的外侧活动连接有齿圈15，齿圈15的外侧固定连接有出水管16，齿圈15的尺寸与第二锯齿轮的尺寸相适配，齿圈15的内部开设有通孔，通孔有四个并且尺寸相同，四个通孔等距分布在齿圈15的中心外侧，出水管16的出水口处开设有四个尺寸相同的出水孔，四个出水孔等距分布在出水管16的出水口处，齿圈15通孔和非通孔区域的尺寸均大于出水孔的尺寸，使出水孔可完全打开和关闭。

工作原理:使用时，电机通过输出轴带动锥形轮3往复转动，移动手柄带动卡块4向第二锥轮靠近，卡块4的凸齿与第二锥轮的凸齿相啮合，带动第二锥轮转动，引起第三锥轮同步转动，使套管7的内管同步转动，内管带动外管向下移动，使外管带动移动仓2同步向下，并且引起伸缩杆拉伸，使扫刷12靠近地面，扫刷12下降到合适的高度时再反向移动手柄，同时第一齿轮5同步转动，第一齿轮5通过链条带动第二齿轮6转动，伸缩杆随之转动，带动移动仓2同步转动，移动仓2带动第三齿轮8转动，由于第一锯齿轮与第三齿轮8啮合并且与第三齿轮8的连杆固定连接，使第一锯齿轮围绕第三齿轮8转动的同时自身也发生旋转，齿盘10同步运动，带动第四齿轮11围绕齿盘10转动并且自身进行旋转，扫刷12在进行旋转的同时增大移动范围，使扫刷12对地面进行反复摩擦。

移动仓2下移后，其锯齿与第五齿轮13啮合，带动第五齿轮13往复转动，第五齿轮13的凸块靠近转杆14带动转杆14以其与第五齿轮13的连杆为转动发生转动，当第五齿轮13的凸块远离转杆14时，转杆14暂停旋转，转杆14转动时连杆同步转动，带动第四锥轮旋转，由于第四锥轮与第五锥轮啮合，带动第五锥轮转动，第六锥轮随之转动，引起第七锥轮转动，第二锯齿轮同步运动，第二锯齿轮与齿圈15啮合，带动齿圈15转动，使齿圈15的通孔靠近出水管16的出水孔，使水从出水孔16喷出；转杆14暂停旋转时，出水孔处于完全打开的状态，使水与空气中的灰尘充分接触，第五齿轮13反向转动时，齿圈15的通孔远离出水孔使其被遮蔽，逐渐减小出水量直到关闭，使吃转杆14再次静止，出水孔保持关闭的状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。