一种复合改性橡胶沥青现场加工装置的制作方法

本实用新型属于沥青辅助加工装置技术领域，尤其涉及一种复合改性橡胶沥青现场加工装置。

背景技术：

橡胶改性沥青是一种把废旧轮胎制成的胶粉，作为改性剂添加到基质沥青中，在一个专门的特殊设备中，经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的新型的优质复合材料。能使路面的使用寿命提高、降低噪声、减轻震动、提高热稳定性和热开裂性、提高抗结冰性。

基于上述，本发明人发现，现有的橡胶改性沥青在现场加工铺设时需要工作人员动手用铁锹将物料进行摊平，人工通过铁锹摊平容易造成凹凸不平厚度不均匀，且需要的工作人员过多造成了劳动力的浪费，同时不能控制物料未压实时的铺设厚度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种复合改性橡胶沥青现场加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合改性橡胶沥青现场加工装置，以解决现有的橡胶改性沥青在现场加工铺设时需要工作人员动手用铁锹将物料进行摊平，人工通过铁锹摊平容易造成凹凸不平厚度不均匀，且需要的工作人员过多造成了劳动力的浪费，同时不能控制物料未压实时的铺设厚度的问题。

本实用新型复合改性橡胶沥青现场加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种复合改性橡胶沥青现场加工装置，包括装置本体，所述装置本体中间设置有左右方向的摊平移动板，且摊平移动板上部前方端面向后插入安装有左右方向的物料清理板；所述物料清理板后方导向杆上均套装有复位柱弹簧，且物料清理板导向杆端部之间均固定安装有上下方向的限位固定板；所述摊平移动板左右两端均限位安装有上下方向的支撑移动板，且支撑移动板内部中间均通过轴承安装有上下方向的升降螺纹杆；所述升降螺纹杆均穿过摊平移动板并螺纹啮合，且支撑移动板外侧顶部端面均放置有防自升配重；所述支撑移动板底部端面前后均通过固定轴安装有移动圆柱辊，且限位固定板为双半圆头中心带贯穿孔的板状结构。

进一步的，所述摊平移动板底板左右两侧端面前后均设置有凸出的导向圆柱，且摊平移动板底板左右两侧端面中间均设置有带上下贯穿螺纹孔的凸出块，摊平移动板立板左右两侧端部上下均开设有前后贯穿的导向孔。

进一步的，所述升降螺纹杆底部端面中心设置有凸出插入固定柱，且升降螺纹杆顶部设置有光轴段，升降螺纹杆顶部端面中心设置有带外螺纹的凸出固定柱。

进一步的，所述支撑移动板立板中间开设有左右贯穿上下方向的矩形导向孔，且支撑移动板内侧端面前后均开设有上下方向的导向槽，支撑移动板底板前方端面均设置有绳索固定环，支撑移动板立板顶部中心和底部中心均开设有上下贯穿的安装孔。

进一步的，所述物料清理板后方端面左右两侧端部上下均设置有导向移动柱，且物料清理板导向移动柱端面均设置有带螺纹的固定柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

摊平移动板的设置，方便安装在支撑移动板之间实现大面积的摊平，解决了通过铁锹摊平容易造成凹凸不平厚度不均匀的问题，方便物料清理板插入安装并向前推动实现清理后松开通过复位柱弹簧复位。

支撑移动板的设置，方便摊平移动板插入限位移动导向并通过升降螺纹杆实现上下移动调节离地高度，方便控制物料未压实前的铺设厚度，方便安装绳索拖拽通过移动圆柱辊进行移动。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

图4是本实用新型限位固定板主视图。

图中：1、装置本体；2、摊平移动板；3、升降螺纹杆；4、支撑移动板；5、移动圆柱辊；6、防自升配重；7、物料清理板；8、限位固定板；9、复位柱弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种复合改性橡胶沥青现场加工装置，包括装置本体1，装置本体1中间设置有左右方向的摊平移动板2，且摊平移动板2上部前方端面向后插入安装有左右方向的物料清理板7，物料清理板7后方端面左右两侧端部上下均设置有导向移动柱，且物料清理板7导向移动柱端面均设置有带螺纹的固定柱，方便插入摊平移动板2内部进行移动导向，方便限位固定板8通过螺母限位安装；物料清理板7后方导向杆上均套装有复位柱弹簧9，且物料清理板7导向杆端部之间均固定安装有上下方向的限位固定板8；摊平移动板2左右两端均限位安装有上下方向的支撑移动板4，且支撑移动板4内部中间均通过轴承安装有上下方向的升降螺纹杆3，升降螺纹杆3底部端面中心设置有凸出插入固定柱，且升降螺纹杆3顶部设置有光轴段，升降螺纹杆3顶部端面中心设置有带外螺纹的凸出固定柱，方便插入支撑移动板4限位转动，方便轴承安装固定，方便转动轮固定安装；升降螺纹杆3均穿过摊平移动板2并螺纹啮合，且支撑移动板4外侧顶部端面均放置有防自升配重6；支撑移动板4底部端面前后均通过固定轴安装有移动圆柱辊5，且限位固定板8为双半圆头中心带贯穿孔的板状结构。

其中，摊平移动板2底板左右两侧端面前后均设置有凸出的导向圆柱，且摊平移动板2底板左右两侧端面中间均设置有带上下贯穿螺纹孔的凸出块，摊平移动板2立板左右两侧端部上下均开设有前后贯穿的导向孔，方便插入支撑移动板4内部实现移动导向，方便插入支撑移动板4内部并通过升降螺纹杆3插入螺纹啮合，方便物料清理板7的插入安装导向。

其中，支撑移动板4立板中间开设有左右贯穿上下方向的矩形导向孔，且支撑移动板4内侧端面前后均开设有上下方向的导向槽，支撑移动板4底板前方端面均设置有绳索固定环，支撑移动板4立板顶部中心和底部中心均开设有上下贯穿的安装孔，方便摊平移动板2插入安装，方便摊平移动板2插入限位移动导向，方便绳索固定安装进行拖拽，方便升降螺纹杆3的固定安装转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1横跨在路面顶部，分别将绳索固定安装在支撑移动板4绳索固定环上，注意防自升配重6可以根据实际情况放置添加，然后通过绳索拖拽装置本体1向前进行移动即可；当摊平移动板2顶部堆积物料时，握住限位固定板8中间位置向前推动使物料清理板7物料推下即可；当摊平移动板2上下升降时，通过手轮转动升降螺纹杆3使之与摊平移动板2螺纹啮合，摊平移动板2实现升降保证了物料未压实前的铺设厚度；其中摊平移动板2方便安装在支撑移动板4之间实现大面积的摊平，解决了通过铁锹摊平容易造成凹凸不平厚度不均匀的问题，方便物料清理板7插入安装并向前推动实现清理后松开通过复位柱弹簧9复位；其中支撑移动板4方便摊平移动板2插入限位移动导向并通过升降螺纹杆3实现上下移动调节离地高度，方便控制物料未压实前的铺设厚度，方便安装绳索拖拽通过移动圆柱辊5进行移动。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。