本实用新型属于灌缝技术领域，尤其涉及一种灌缝机用高效搅拌结构。
背景技术：
灌缝机属于路面机械，主要用于对路面病害的预防性养护，一般与开槽机、灌缝机和吹风机配套使用，灌缝机是灌缝技术的核心设备，裂缝是高速公路早期病害的主要形式之一，其中以横向裂缝、纵向裂缝等线状裂缝最为常见，灌缝技术即为针对这些病害的处理技术，涵盖了灌缝材料、灌缝设备和灌缝工艺等方面的内容，灌缝机则是灌缝技术的核心设备，灌缝机的作用是在对裂缝进行开槽与清理步骤之后，对裂缝进行加热，并用灌缝枪把密封胶均匀地灌入槽内，完成补缝工作。
在道路灌缝的过程中需要使用到灌缝机进行灌封，灌缝机通过对物料进行搅拌，可以实现物料混合均匀的目的，现有技术存在的问题是：灌缝机在通过搅拌杆对物料进行搅拌，搅拌方式单一，不能对物料进行不同程度的搅拌，降低了灌缝机的实用性，不便于使用者使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种灌缝机用高效搅拌结构，具备调节搅拌程度的优点，解决了现有灌缝机在通过搅拌杆对物料进行搅拌，搅拌方式单一，不能对物料进行不同程度的搅拌的问题。
本实用新型是这样实现的，一种灌缝机用高效搅拌结构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的前侧设置有传动器，所述传动器的左侧设置有电机，所述搅拌桶的内腔活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有多个第一搅拌杆，所述旋转杆的内腔活动连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有多个调节搅拌机构，所述旋转杆的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与旋转杆固定连接，所述第一轴承的外圈与搅拌桶内壁的顶部固定连接，所述搅拌桶的顶部固定连接有固定壳，所述移动杆的顶部穿过第一轴承的内圈并延伸至固定壳的内腔，所述移动杆的顶部固定连接有第二轴承，所述固定壳的表面固定连接有固定块，所述固定块的底部与搅拌桶的顶部固定连接，所述第二轴承的顶部固定连接有拉动机构，所述固定块的左侧和右侧均固定连接有限位机构。
作为本实用新型优选的，所述调节搅拌机构包括滑杆，所述滑杆靠近移动杆的一侧与移动杆固定连接，所述滑杆远离移动杆的一侧固定连接有第二搅拌杆，所述旋转杆的左侧和右侧均开设有与滑杆配合使用的滑孔，所述第一搅拌杆的底部开设有与第二搅拌杆配合使用的卡槽。
作为本实用新型优选的，所述拉动机构包括活动杆，所述活动杆的底部与第二轴承的外圈固定连接，所述活动杆的顶部固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有移动套，所述固定块的顶部开设有与移动套配合使用的环形槽，所述移动套的底部延伸至环形槽的内腔。
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括安装壳，所述安装壳的内腔活动连接有活动板，所述活动板靠近固定壳的一侧固定连接有限位杆，所述活动板远离固定壳的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与安装壳内壁的右侧固定连接，所述活动板的顶部固定连接有拉杆，所述安装壳的顶部开设有与拉杆配合使用的拉孔。
作为本实用新型优选的，所述固定块的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述移动套的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆远离活动板的一侧穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。
作为本实用新型优选的，所述第二轴承的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述固定壳内壁的左侧和右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一搅拌杆、调节搅拌机构、拉动机构和限位机构的配合使用，通过第一搅拌杆和调节搅拌机构的使用，可以通过调节第二搅拌杆的位置，对物料进行不同程度的搅拌，通过拉动机构的使用，方便了使用者调节第二搅拌杆的位置，通过限位机构的使用，达到了对第二搅拌杆的位置进行固定限位的目的，解决了现有灌缝机在通过搅拌杆对物料进行搅拌，搅拌方式单一，不能对物料进行不同程度的搅拌的问题，该灌缝机用高效搅拌结构，具备调节搅拌程度的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置调节搅拌机构，能够使第二搅拌杆和第一搅拌杆同时对物料进行搅拌，增加对物料搅拌的程度，提高了物料混匀的速度。
3、本实用新型通过设置拉动机构，使用者通过拉动机构，可以方便对第二搅拌杆的位置进行调节，通过调节第二搅拌杆移动至指定的位置，便于对物料进行不同程度的搅拌。
4、本实用新型通过设置限位机构，能够使限位杆移动套的位置进行固定，从而实现了对第二搅拌杆的位置进行调节和固定的目的，固定程度高，结构稳定。
5、本实用新型通过设置限位孔和限位槽，能够使限位杆穿过限位孔和限位槽对移动套的位置进行固定，卡紧程度高，避免了第二搅拌杆的搅拌桶的内腔发生不稳定转动的现象。
6、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够使第二轴承带动滑块在滑槽的内腔移动，提高了移动杆移动时的稳定性，保证了第二搅拌杆在调节过程中的流畅性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的局部主视剖视图；
图3是本实用新型实施例提供固定块的主视剖视图；
图4是本实用新型实施例提供a的局部放大图；
图5是本实用新型实施例提供b的局部放大图。
图中：1、搅拌桶；2、传动器；3、电机；4、旋转杆；5、第一搅拌杆；6、移动杆；7、调节搅拌机构；701、滑杆；702、第二搅拌杆；703、滑孔；704、卡槽；8、第一轴承；9、固定壳；10、第二轴承；11、固定块；12、拉动机构；1201、活动杆；1202、拉板；1203、移动套；1204、环形槽；13、限位机构；1301、安装壳；1302、活动板；1303、限位杆；1304、弹簧；1305、拉杆；1306、拉孔；14、限位孔；15、限位槽；16、滑块；17、滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种灌缝机用高效搅拌结构，包括搅拌桶1，搅拌桶1的前侧设置有传动器2，传动器2的左侧设置有电机3，搅拌桶1的内腔活动连接有旋转杆4，旋转杆4的表面固定连接有多个第一搅拌杆5，旋转杆4的内腔活动连接有移动杆6，移动杆6的表面固定连接有多个调节搅拌机构7，旋转杆4的顶部固定连接有第一轴承8，第一轴承8的内圈与旋转杆4固定连接，第一轴承8的外圈与搅拌桶1内壁的顶部固定连接，搅拌桶1的顶部固定连接有固定壳9，移动杆6的顶部穿过第一轴承8的内圈并延伸至固定壳9的内腔，移动杆6的顶部固定连接有第二轴承10，固定壳9的表面固定连接有固定块11，固定块11的底部与搅拌桶1的顶部固定连接，第二轴承10的顶部固定连接有拉动机构12，固定块11的左侧和右侧均固定连接有限位机构13。
参考图4，调节搅拌机构7包括滑杆701，滑杆701靠近移动杆6的一侧与移动杆6固定连接，滑杆701远离移动杆6的一侧固定连接有第二搅拌杆702，旋转杆4的左侧和右侧均开设有与滑杆701配合使用的滑孔703，第一搅拌杆5的底部开设有与第二搅拌杆702配合使用的卡槽704。
采用上述方案：通过设置调节搅拌机构7，能够使第二搅拌杆702和第一搅拌杆5同时对物料进行搅拌，增加对物料搅拌的程度，提高了物料混匀的速度。
参考图3，拉动机构12包括活动杆1201，活动杆1201的底部与第二轴承10的外圈固定连接，活动杆1201的顶部固定连接有拉板1202，拉板1202的底部固定连接有移动套1203，固定块11的顶部开设有与移动套1203配合使用的环形槽1204，移动套1203的底部延伸至环形槽1204的内腔。
采用上述方案：通过设置拉动机构12，使用者通过拉动机构12，可以方便对第二搅拌杆702的位置进行调节，通过调节第二搅拌杆702移动至指定的位置，便于对物料进行不同程度的搅拌。
参考图5，限位机构13包括安装壳1301，安装壳1301的内腔活动连接有活动板1302，活动板1302靠近固定壳9的一侧固定连接有限位杆1303，活动板1302远离固定壳9的一侧固定连接有弹簧1304，弹簧1304的右侧与安装壳1301内壁的右侧固定连接，活动板1302的顶部固定连接有拉杆1305，安装壳1301的顶部开设有与拉杆1305配合使用的拉孔1306。
采用上述方案：通过设置限位机构13，能够使限位杆1303移动套1203的位置进行固定，从而实现了对第二搅拌杆702的位置进行调节和固定的目的，固定程度高，结构稳定。
参考图5，固定块11的左侧和右侧均开设有与限位杆1303配合使用的限位孔14，移动套1203的左侧和右侧均开设有与限位杆1303配合使用的限位槽15，限位杆1303远离活动板1302的一侧穿过限位孔14并延伸至限位槽15的内腔。
采用上述方案：通过设置限位孔14和限位槽15，能够使限位杆1303穿过限位孔14和限位槽15对移动套1203的位置进行固定，卡紧程度高，避免了第二搅拌杆702的搅拌桶1的内腔发生不稳定转动的现象。
参考图3，第二轴承10的左侧和右侧均固定连接有滑块16，固定壳9内壁的左侧和右侧均开设有与滑块16配合使用的滑槽17。
采用上述方案：通过设置滑块16和滑槽17，能够使第二轴承10带动滑块16在滑槽17的内腔移动，提高了移动杆6移动时的稳定性，保证了第二搅拌杆702在调节过程中的流畅性。
本实用新型的工作原理：
在使用时，当使用者需要将第二搅拌杆702调节时，拉动拉杆1305，拉杆1305带动活动板1302移动，活动板1302带动弹簧1304发生弹性形变，活动板1302带动限位杆1303脱离限位孔14和限位槽15，拉动拉板1202，拉板1202带动活动杆1201移动，活动杆1201带动移动套1203移动，活动杆1201带动第二轴承10移动，第二轴承10带动移动杆6移动，移动杆6带动滑杆701移动，滑杆701带动第二搅拌杆702移动，直至第二搅拌杆702移动至指定的位置，松开拉杆1305，弹簧1304带动活动板1302移动，活动板1302带动限位杆1303穿过限位孔14并插入限位槽15对移动套1203的位置进行固定，当需要对物料进行搅拌时，旋转杆4转动并带动第一搅拌杆5转动，旋转杆4带动滑杆701转动，滑杆701带动第二搅拌杆702转动，滑杆701带动移动杆6转动，第一搅拌杆5带动第一轴承8转动，移动杆6带动第二轴承10转动，可以对物料进行均匀搅拌，提高了灌缝机用高效搅拌结构的实用性，便于使用者使用。
综上所述：该灌缝机用高效搅拌结构，通过设置第一搅拌杆5、调节搅拌机构7、拉动机构12和限位机构13的配合使用，通过第一搅拌杆5和调节搅拌机构7的使用，可以通过调节第二搅拌杆702的位置，对物料进行不同程度的搅拌，通过拉动机构12的使用，方便了使用者调节第二搅拌杆702的位置，通过限位机构13的使用，达到了对第二搅拌杆702的位置进行固定限位的目的，解决了现有灌缝机在通过搅拌杆对物料进行搅拌，搅拌方式单一，不能对物料进行不同程度的搅拌的问题，该灌缝机用高效搅拌结构，具备调节搅拌程度的优点，值得推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。