一种用于滩涂地土工布铺设装置的制作方法

本实用新型涉及土工布铺设技术领域，具体为一种用于滩涂地土工布铺设装置。

背景技术：

土工布工程项目必须建材，有过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护作用，在道路养护施工过程中，向路面结构层铺设土工布属于常规施工工艺，目前，在土工布铺设和收卷过程中，均采用人工铺设或收卷，人工收卷完成后，收卷的土工布平展性较差，容易经常出现褶皱、端头不整齐等现象，从而不利于土工布二次铺设使用，难以使二次铺设时达到土工布平顺以及均匀性好的效果，人工铺设又只能在退潮后施工，且施工效率也非常低，目前，现有的土工布铺设设备在工作时的精准度不好，难以保证铺设的土工布在同一条直线上，降低作业的精度，其次驱动车轮上缺少驱动机构，一方面使得工作人员的作业难度加大，其次设备的行驶速度不稳定，不利于土工布稳定的铺设，因此现阶段的设备局限性较大，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于滩涂地土工布铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滩涂地土工布铺设装置，包括车基板，所述车基板的上端左右对应安装有第一电机和支架，所述支架设置有两个，两个所述支架的顶部之间固定有转动轴，所述转动轴的外壁上设置有布卷和转动齿轮，所述第一电机的输出轴与转动齿轮之间转动连接，所述车基板的下端对称设置有限位槽，所述限位槽的内部固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端安装有直向轮组件，所述直向轮组件的内部包括顶板，以及安装在所述顶板下端的直向轮本体，所述直向轮本体上设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁上固定有齿轮盘，所述顶板的下端右部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与齿轮盘转动连接。

优选的，所述车基板的上端左部安装有扶手，且扶手的顶端设置有手柄。

优选的，所述车基板的内部开设有上下贯穿的腔体，且腔体的内部对称安装有限位辊。

优选的，所述车基板的下端安装有压轮，所述压轮设置在腔体的后方。

优选的，所述车基板的外壁上上下对应安装有太阳能电池板和电源箱，且太阳能电池板的输出端与电源箱的输入端电连接，所述第一电机和第二电机并联在电源箱上。

优选的，所述车基板的下端对称安装有底座，所述底座的下端设置有万向轮，且万向轮设置在直向轮组件的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于滩涂地土工布铺设装置具有铺设精度高，节约人力的特点，可以大大提高土工布铺设设备的作业精度，无需工作人员的后续校对，同时能够节约工作人员的体力，降低时间及作业成本，解决了土工布铺设设备作业精度低、作业难度大的问题，本实用新型在车基板的下端设置两种行驶方式，一种是通过万向轮的方式行走，另一种是通过直向轮的方式行走，作业时，通过液压伸缩杆的方式驱动直向轮下降，通过直向轮的方式进行行走，不会转弯，能够保证装置行走在一条直线上，进而保证了土工布的铺设精度，其次本装置通过电机的方式进行驱动行走，行走的速度稳定，可保证土工布的铺设均匀，其次可以节约工作人员的体力，简便好用，便于装置的普及推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型中直向轮组件的结构示意图；

图3为本实用新型中车基板的结构示意图。

图中附图标记为：1、车基板；2、底座；3、万向轮；4、限位槽；5、第一电机；6、压轮；7、电源箱；8、直向轮组件；9、太阳能电池板；10、液压伸缩杆；11、布卷；12、支架；13、转动轴；14、转动齿轮；15、手柄；16、扶手；17、顶板；18、第二电机；19、直向轮本体；20、驱动轴；21、齿轮盘；22、腔体；23、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种用于滩涂地土工布铺设装置，包括车基板1，车基板1的上端左右对应安装有第一电机5和支架12，支架12设置有两个，两个支架12的顶部之间固定有转动轴13，转动轴13的外壁上设置有布卷11和转动齿轮14，布卷11为土工布卷，第一电机5的输出轴与转动齿轮14之间转动连接，驱动其转动，实现布卷11的转动，同时车基板1的下端对称设置有限位槽4，限位槽4的内部固定有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的下端安装有直向轮组件8，保证装置行驶在同一直线上，同时直向轮组件8的内部包括顶板17，以及安装在顶板17下端的直向轮本体19，直向轮本体19上设置有驱动轴20，驱动轴20的外壁上固定有齿轮盘21，顶板17的下端右部固定有第二电机18，第二电机18的输出轴与齿轮盘21转动连接。

进一步，车基板1的上端左部安装有扶手16，且扶手16的顶端设置有手柄15，便于工作人员的手持操作。

进一步，车基板1的内部开设有上下贯穿的腔体22，且腔体22的内部对称安装有限位辊23，对布卷11上的土工布进行铺设定位。

进一步，车基板1的下端安装有压轮6，压轮6设置在腔体22的后方，对土工布进行限位下压，并且与地面接触。

进一步，车基板1的外壁上上下对应安装有太阳能电池板9和电源箱7，且太阳能电池板9的输出端与电源箱7的输入端电连接，第一电机5和第二电机18并联在电源箱7上，能够节约电耗。

进一步，车基板1的下端对称安装有底座2，底座2的下端设置有万向轮3，且万向轮3设置在直向轮组件8的外侧。

工作原理：不工作时，装置可通过万向轮3的方式进行行走，便于装置的转弯等，需要对土工布进行铺设时，可以驱动限位槽4内的液压伸缩杆10工作，液压伸缩杆10驱动直向轮组件8向下伸出，直向轮组件8内的直向轮本体19与地面接触，并且第二电机18使得驱动轴20上的齿轮盘21转动，实现直向轮本体19的自动工作，以此使得装置在同一直线上匀速运动，直向轮本体19只能够进行直线运动，不会转弯，以此保证装置能够进行直线方向上的移动，工作时工作人员手持手柄15即可，第一电机5能够驱动转动齿轮14转动，布卷11在转动轴13的外壁上转动，布卷11内的土工布会顺着腔体22内的限位辊23滑落，进而通过压轮6的方式进行限位，将土工布压在地面上，实现土工布的铺设，该方式能够实现土工布的均匀铺设，保证铺设效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。