一种使用扣齿快速连接的泡沫浮桥的制作方法

文档序号:20918178发布日期:2020-05-29 13:48阅读:569来源:国知局
一种使用扣齿快速连接的泡沫浮桥的制作方法

本发明涉及泡沫浮桥技术领域,尤其是一种使用扣齿快速连接的泡沫浮桥。



背景技术:

浮桥是指用船、浮箱或其他可漂浮物串联构成的可浮在水面或泥浆上的桥梁,浮桥可用于人行和交通运输,其构造简单,适宜临时搭建应用,或安装于不易建造传统桥梁的场合。生态清淤的泥浆利用真空预压固化处理施工时,在排泥场淤泥表面铺设第一层土工布作业前需要搭设浮桥作业,浮桥一般采取竹板或泡沫板搭设,竹板浮桥由于太重已很少使用,现有泡沫浮桥一般采用多个长条形泡沫板串联构成,泡沫板与泡沫板采用封箱带粘接,存在连接强度不高,可靠性差的缺陷,并且施工结束后拆除十分不便,不利于生态清淤工作的高效开展。



技术实现要素:

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种使用扣齿快速连接的泡沫浮桥,从而显著提高泡沫浮桥在施工过程中的连接可靠性和快速拆装性能。

本发明所采用的技术方案如下:

一种使用扣齿快速连接的泡沫浮桥,包括桥板,桥板为矩形板状结构,桥板上垂直均布若干个定位孔,沿桥板的一侧边缘等距间隔开设若干个凹槽,凹槽将该边缘分隔形成若干个凸起的一型齿部,一型齿部共同构成一型扣齿,沿桥板的另一侧边缘相对一型扣齿一侧的凹槽,均布若干个凸起的二型齿部,各二型齿部的轮廓与凹槽相同,二型齿部共同构成二型扣齿,相邻设置的两块桥板通过一型扣齿和二型扣齿扣接,若干块桥板通过相互扣合,串联形成浮桥结构;还包括锁扣组件,锁扣组件包括固定杆和锁匙,一型扣齿和二型扣齿扣合后,沿扣合部中心开设安装通孔,安装通孔与设有一型扣齿的侧边平行,安装通孔内穿设固定杆,固定杆的一端垂直固接限位法兰,限位法兰的内端面与一型扣齿的一端贴接,固定杆的另一端伸出安装通孔,并开设有一组用于插接锁匙的锁合孔。

其进一步技术方案在于:

锁合孔为圆形通孔,锁合孔的壁面一处还向外延伸,形成与壁面垂直的横槽;

锁匙包括插销,插销的一端垂直固接锁片,插销的另一端固接旋柄,插销和锁片从锁合孔的一头插入,分别通过锁合孔的圆形通孔和横槽,从锁合孔的另一头伸出,位于锁匙一侧的固定杆上还套接挡圈,挡圈的内端面与一型扣齿位于锁匙一端的表面贴接;

二型扣齿的齿部均为等腰梯形结构,一型扣齿的两端齿部均为直边朝外的直角梯形结构,一型扣齿的剩余齿部均为等腰梯形结构;

一型扣齿和二型扣齿的等腰梯形齿部的两腰向底部收缩,等腰梯形齿部两腰夹角为28°~32°;

固定杆为空心圆杆,固定杆内部填充泡沫材料,泡沫材料为聚氨酯结构;

桥板的密度为100~120千克每立方米;

限位法兰通过焊接固定于一型扣齿一端的安装通孔孔口处;

桥板铺设于泥浆表面,还包括长杆,长杆穿过定位孔并垂直插入泥浆中;

长杆为竹篙结构。

本发明的有益效果如下:

本发明结构合理,操作方便通过锁扣组件同时限制桥板三个方向的位移,提高连接强度和可靠性,保证作业人员行走过程不出现松动,采用扣齿和快速插销进行锁扣操作,安装拆卸既方便,又节省时间,相对传统的封箱带粘接方式,可以极大幅度地提升安装速度,同时实现模块化拼装,提升安装完成后浮桥的安全性能和拼接工艺性,注有泡沫结构的固定杆具有自浮性能,提高桥板整体的漂浮能力,通过定位孔中插设长杆的方式进行加固,且可以就地取材,使用竹篙等材料,经济环保,该连接结构可以重复使用,降低维护成本。

与现有技术相比本发明还具有如下优势:

锁扣结构:实现快速模块化拆装,限制桥板位移,安装拆卸方便快捷,相较现有技术可以极大地提升安装速度和安装质量,锁扣形状可以更具实际需求调整,锁扣结构互换性强,维护方便;

固定杆:固定杆内注入泡沫结构,提高固定杆的自浮能力,可以进一步提高浮桥在泥浆上的漂浮能力;

长杆:在定位孔中插设长杆进行加固,形式直接便捷,且可以直接取用枯萎植物的枝干,例如竹篙,经济环保;

循环使用:全套装置可以重复使用,单块桥板可以快速更换,降低维护成本,提高经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图2中的b-b剖视图。

图4为图1中的c-c剖视图。

图5为本发明的锁匙定位孔局部放大图。

图6为本发明的短边连接方式示意图。

图7为本发明的长边连接方式示意图。

其中:1、桥板;2、锁扣组件;3、长杆;

101、一型扣齿;102、定位孔;103、二型扣齿;104、安装通孔;3、长杆;

201、锁片;202、固定杆;203、插销;204、旋柄;205、泡沫材料;206、锁合孔;207、限位法兰;208、挡圈。

具体实施方式

下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。

如图1~3所示,本发明包括桥板1,桥板1为矩形板状结构,桥板1上垂直均布若干个定位孔102,沿桥板1的一侧边缘等距间隔开设若干个凹槽,凹槽将该边缘分隔形成若干个凸起的一型齿部,一型齿部共同构成一型扣齿101,沿桥板1的另一侧边缘相对一型扣齿101一侧的凹槽,均布若干个凸起的二型齿部,各二型齿部的轮廓与凹槽相同,二型齿部共同构成二型扣齿103,相邻设置的两块桥板1通过一型扣齿101和二型扣齿103扣接,若干块桥板1通过相互扣合,串联形成浮桥结构。

如图1和4所示,还包括锁扣组件2,锁扣组件2包括固定杆202和锁匙,一型扣齿101和二型扣齿103扣合后,沿扣合部中心开设安装通孔104,安装通孔104与设有一型扣齿101的侧边平行,安装通孔104内穿设固定杆202,固定杆202的一端垂直固接限位法兰207,限位法兰207的内端面与一型扣齿101的一端贴接,固定杆202的另一端伸出安装通孔104,并开设有一组用于插接锁匙的锁合孔206。如图5所示,锁合孔206为圆形通孔,锁合孔206的壁面一处还向外延伸,形成与壁面垂直的横槽。锁匙包括插销203,插销203的一端垂直固接锁片201,插销203的另一端固接旋柄204,插销203和锁片201从锁合孔206的一头插入,分别通过锁合孔206的圆形通孔和横槽,从锁合孔206的另一头伸出,位于锁匙一侧的固定杆202上还套接挡圈208,挡圈208的内端面与一型扣齿101位于锁匙一端的表面贴接。二型扣齿103的齿部均为等腰梯形结构,一型扣齿101的两端齿部均为直边朝外的直角梯形结构,一型扣齿101的剩余齿部均为等腰梯形结构。一型扣齿101和二型扣齿103的等腰梯形齿部的两腰向底部收缩,等腰梯形齿部两腰夹角为28°~32°。固定杆202为空心圆杆,固定杆202内部填充泡沫材料205,泡沫材料205为聚氨酯结构。桥板1的密度为100~120千克每立方米。限位法兰207通过焊接固定于一型扣齿101一端的安装通孔104孔口处。桥板1铺设于泥浆表面,还包括长杆3,长杆3穿过定位孔102并垂直插入泥浆中。长杆3为竹篙结构。

本发明的具体使用过程如下:

如图6所示,本发明的一个实施例为:通过桥板1的短边连接,各桥板1位于同一端的长边位于同一直线上。先通过一型扣齿101和二型扣齿103将各块桥板1串联形成浮桥结构,将固定杆202分别插入各安装通孔104内,如需进一步固定,可将限位法兰207焊接于一型扣齿101的一端。固定杆202另一端插接锁匙,旋转旋柄204使插销203旋转90°,使锁片201勾住固定杆202的外壁,且不会从锁合孔206内脱出,挡圈208可以对锁匙起辅助限位作用。如图7所示,本发明的另一实施例为:通过桥板1的长边连接,由于长边距离较长,为便于连接,可以在同一条长边上设置多组一型扣齿101和二型扣齿103,本实施例中采用两组。其他部分的使用方法同第一个实施例,由于一型扣齿101和二型扣齿103的安装方向改变,固定杆202的安装方向也作对应的调整。

本发明铺设在泥浆上,第一种实施例适于构成细长的人行道路,第二种实施例适于构成安装平台,本发明的桥板采用eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)塑料,通过转换材质调节密度,也可以适用于水面等场合。

以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

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