环保预制型塑胶跑道的制作方法

本发明涉及体育运动场地建设领域，尤其涉及一种环保预制型塑胶跑道。

背景技术：

由于施工方便，所以现在预制型的塑胶跑道越来越受到广大用户的欢迎，专利cn208965362u提供了一种预制型塑胶跑道，这种塑胶跑道包括自结纹面层、高强度反弹层、缓冲吸收层、粘结层以及基础层，这种塑胶跑道通过各个层的叠加提高了缓冲效果，但是这种预制型塑胶跑道采用的高强度反弹层就是普通橡胶垫层，而橡胶存在老化的问题，所以这种预制型的塑胶跑道使用寿命较短。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提出了一种环保预制型塑胶跑道。

本发明采取的技术方案如下：

一种环保预制型塑胶跑道，包括水泥基础层、自结纹面层、缓冲吸收层、底涂层及粘结层，还包括反弹层，所述反弹层包括软木颗粒100～200份，天然橡胶颗粒100～200份，细砂颗粒10～20份，水性胶水70～110份，氧化锌颗粒2～7份，白炭黑2～3份，氯化钙3～5份，硫磺3～5份，聚丙烯纤维10～15份；所述水泥基础层位于最下方，所述底涂层设置于水泥基础层上方，所述粘结层设置在底涂层，所述缓冲层设置在粘结层上方，所述反弹层设置在缓冲层上方，所述自结纹面层设置在反弹层上方。

本跑道通过软木颗粒，天然橡胶颗粒，细砂颗粒，水性胶水，氧化锌颗粒，白炭黑，氯化钙，硫磺及聚丙烯纤维来制备一层反弹层，该反弹层通过多种颗粒的组合，相对于单独的橡胶块，更不易老化开裂，所制得的跑道使用寿命更长。

上述各个组分中，通过软木颗粒、天然橡胶颗粒及水性胶水的作用，使得整个反弹层既具有橡胶的弹性，又具有相当好的坚硬度；同时通过细砂颗粒，氧化锌颗粒，白炭黑，氯化钙及硫磺的协同作用，使整个反弹层具有良好的疏水透气性能，确保在雨水天气后整个跑道处于不会积水；聚丙烯纤维是充当骨架的作用，确保整个反弹层不会开裂散架。

可选的，所述软木颗粒，天然橡胶颗粒，细砂颗粒，水性胶水，氧化锌颗粒，白炭黑，氯化钙，硫磺及聚丙烯纤维混合均匀后，加热至75℃搅拌10min，搅拌完对混合物施加10mpa的压力下喷洒冰水冷却，待混合物成型后停止施加压力。

采用高压冰水冷却是为了使反弹层具有较高的硬度，且在使用过程中不易开裂。

可选的，所述软木颗粒150份，天然橡胶颗粒150份，细砂颗粒15份，水性胶水110份，氧化锌颗粒2份，白炭黑2份，氯化钙3份，硫磺3份，聚丙烯纤维10份。

可选的，软木颗粒100份，天然橡胶颗粒100份，细砂颗粒20份，水性胶水100份，氧化锌颗粒5份，白炭黑3份，氯化钙3份，硫磺4份，聚丙烯纤维15份。

可选的，软木颗粒120份，天然橡胶颗粒130份，细砂颗粒15份，水性胶水40份，氧化锌颗粒5份，白炭黑3份，氯化钙4份，硫磺3份，聚丙烯纤维12份。

可选的，所述缓冲层开设有若干缓冲孔，所述缓冲孔为圆形的缓冲孔，且缓冲孔在缓冲层呈线性排列。

圆形的缓冲孔相对于矩形的缓冲孔的缓冲效果更好。

可选的，所述缓冲孔与缓冲孔之间设置有联通孔，且联通孔连通相邻的缓冲孔。

可选的，所述缓冲孔为通孔。

缓冲孔为通孔，且缓冲孔之间通过联通孔相连通在一起，这样就相当于将所有的缓冲孔都联通在了一起，这样就保证了气流可以在整个缓冲层内流通，这样的可以保证整个缓冲层内部气流通畅，确保整个缓冲层内不会有水汽，同时由于气体可以对流，整个缓冲层可以到一个恒温调节的作用，保证整个跑道温度均匀，不会出现冷热不均而发生开裂。

可选的，所述自结纹面层上设置有条状的凸起纹，且凸起纹之间相互交错在一起。

可选的，所述底涂层为水泥涂层，所述粘结层为水性树脂粘结层。

本发明的有益效果是：通过软木颗粒，天然橡胶颗粒，细砂颗粒，水性胶水，氧化锌颗粒，白炭黑，氯化钙，硫磺及聚丙烯纤维来制备一层反弹层，该反弹层通过多种颗粒的组合，相对于单独的橡胶块，更不易老化，所制得的跑道使用寿命更长。

附图说明：

图1是环保预制型塑胶跑道结构示意简图，

图2是图1中a处的放大示意简图，

图3是缓冲层的结构示意简图。

图中各附图标记为：1、水泥基础层，2、自结纹面层，21、凸起纹；3、高强度反弹层，4、缓冲吸收层，41、缓冲孔，42、联通孔，5、渗透型底涂，6、粘结层。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

实施例1

一种反弹层的制备方法，将软木颗粒150份，天然橡胶颗粒150份，细砂颗粒15份，水性胶水110份，氧化锌颗粒2份，白炭黑2份，氯化钙3份，硫磺3份，聚丙烯纤维10份混合均匀，加热至75℃搅拌10min，搅拌完对混合物施加10mpa的压力下喷洒冰水冷却。

实施例2

一种反弹层的制备方法，将软木颗粒100份，天然橡胶颗粒100份，细砂颗粒20份，水性胶水100份，氧化锌颗粒5份，白炭黑3份，氯化钙3份，硫磺4份，聚丙烯纤维15份混合均匀，加热至75℃搅拌10min，搅拌完对混合物施加10mpa的压力下喷洒冰水冷却。

实施例3

一种反弹层的制备方法，将软木颗粒120份，天然橡胶颗粒130份，细砂颗粒15份，水性胶水40份，氧化锌颗粒5份，白炭黑3份，氯化钙4份，硫磺3份，聚丙烯纤维12份混合均匀，加热至75℃搅拌10min，搅拌完对混合物施加10mpa的压力下喷洒冰水冷却。

实施例4

参看附图1及附图2，一种环保预制型塑胶跑道，包括水泥基础层1、自结纹面层2、缓冲吸收层4、底涂层5、粘结层6，还包括如实施例1～实施例3任意项所述的反弹层3，水泥基础层1位于最下方，底涂层5设置于水泥基础层上方1，粘结层6设置在底涂层5上方，缓冲层设置在粘结层上方，所述反弹层设置在缓冲层上方，自结纹面层设置在反弹层上方。

参看附图3，缓冲层4开设有若干缓冲孔41，且缓冲孔41为圆形的缓冲孔41，且缓冲孔41在缓冲层4呈线性排列。

圆形的缓冲孔相对于矩形的缓冲孔的缓冲效果更好。

参看附图3，缓冲孔41与缓冲孔41之间设置有联通孔42，且联通孔42连通相邻的缓冲41。

参看附图3，缓冲孔41为通孔。

缓冲孔41为通孔，且缓冲孔之间通过联通孔相连通在一起，这样就相当于将所有的缓冲孔都联通在了一起，这样就保证了气流可以在整个缓冲层内流通，这样的可以保证整个缓冲层内部气流通畅，确保整个缓冲层内不会有水汽，同时由于气体可以对流，整个缓冲层可以到一个恒温调节的作用，保证整个跑道温度均匀，不会出现冷热不均而发生开裂。且联通孔不在一个平面上，使得气流走向弯曲，这样可以防止渗水。

参看附图2，自结纹面层2上设置有条状的凸起纹21，且凸起纹21之间相互交错在一起。

本实施例中底涂层为水泥涂层，粘结层为水性树脂粘结层。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。