桥梁防尘伸缩装置的制作方法

本发明涉及桥梁伸缩缝，特别是桥梁防尘伸缩装置。

背景技术：

为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。

现有的梳齿板伸缩缝，存在以下主要问题，1、伸缩缝被泥沙堵塞，伸缩功能受限制，难于清理；2、螺帽松动，螺杆锈蚀断裂；3、梳齿板锈蚀变形，为保证梳齿板伸缩缝的长期有效运行，则需要安排人员对泥沙清理、巡检螺杆等，造成大量的人力、物力浪费，增加梳齿板伸缩缝的运营成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无泥沙堆积、无螺丝设计的桥梁防尘伸缩装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：桥梁防尘伸缩装置，包括相对设置在伸缩缝两侧的梳齿板，且两梳齿板的齿部交错布置，梳齿板的齿部位于伸缩缝上方，梳齿板上开设有防止泥沙进入梳齿板齿部的截水槽。

优选的，伸缩缝内安装有u形排水槽，u形排水槽的顶部设置有安装部，安装部可拆卸的安装在伸缩缝的侧壁上。

优选的，伸缩缝内还安装有清洗管，清洗管位于梳齿板与u形排水槽之间。

优选的，伸缩缝的两侧为混凝土基座，梳齿板底部安装有锚固组件，锚固组件埋设在对应的混凝土基座内。

优选的，锚固组件包括多个间隔设置的锚固钢板和锚固钢筋，梳齿板的底部与锚固钢板固定连接，锚固钢筋与锚固钢板固定连接。

优选的，梳齿板的底部还安装有挡板，挡板与对应混凝土基座之间形成安装槽，安装槽内安装有锚头，u形排水槽的安装部安装在对应的锚头内。

优选的，锚头包括夹板a和夹板b，u形排水槽的安装部安装在夹板a和夹板b之间，且夹板a和夹板b通过锁紧部件锁紧。

优选的，夹板a上开设有卡槽，安装部上设置有翼缘，翼缘卡在卡槽内，挡板上开设有若干定位孔，夹板b与挡板贴合的面上开设有与定位孔个数对应的安装孔，安装孔内安装有楔形块和弹性件，弹性件与楔形块连接，且弹性件安装在安装孔的底部。

优选的，安装孔为矩形孔，且靠近楔形块的上侧壁上开设有楔形面。

优选的，清洗管可拆卸安装在挡板的侧壁上，且清洗管上设置有多个间隔设置的喷头。

本发明具有以下优点：本发明的桥梁防尘伸缩装置，梳齿板上设置有截水槽，将桥面雨水、泥沙的大部分沿截水槽排到桥外，从而起到的防尘作用，而少量泥沙、尘土则通过齿部之间的间隙落入u形排水槽，由雨水冲刷带走，从而避免了泥沙堵塞伸缩缝，保证了桥梁的伸缩功能的长期有效；设置有清洗管，清洗管可定期对u形排水槽进行清洗，保证u形排水槽使用的可靠性；梳齿板采用无螺丝设计，从而避免了螺栓松动、断裂，从而减少了桥梁伸缩缝的巡检次数和巡检要求，降低了伸缩缝运营成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一

图2为本发明的结构示意图二

图3为本发明的截面示意图

图4为锚头的安装示意图

图5为图4中i处的放大示意图

图6为u形排水槽的结构示意图

图中，1-梳齿板，2-截水槽，3-锚固钢板，4-锚固钢筋，5-锚头，6-u形排水槽，7-清洗管，8-挡板，9-定位孔，10-楔形面，11-齿部，51-夹板a，52-夹板b，53-定位块，54-卡槽，55-弹簧，61-翼缘，62-安装部。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，桥梁防尘伸缩装置，包括相对设置在伸缩缝两侧的梳齿板1，且两梳齿板1的齿部11交错布置，梳齿板1的齿部11位于伸缩缝上方，梳齿板1上开设有防止泥沙进入梳齿板1齿部11的截水槽2，进一步的，截水槽2与伸缩缝相互平行，而伸缩缝通常情况下是横向设置，因此截水槽2通常也是横向设置，截水槽2能够将桥面上大部分的雨水、泥沙截留，并通过截水槽2排到桥外，而少部分的雨水和泥沙则通过齿部11之间的缝隙掉落到伸缩缝内，从而避免了梳齿板1齿部11之间的缝隙被泥沙堵塞，保证了桥梁的伸缩功能长期有效。

在本实施例中，如图1和图3所示，伸缩缝内安装有u形排水槽6，u形排水槽6的顶部设置有安装部62，安装部62可拆卸的安装在伸缩缝的侧壁上，通过梳齿板1齿部11之间的缝隙掉落的泥沙则落在u形排水槽6内，最后在雨水的冲刷下，通过u形排水槽6的低端一侧排出，优选的，u形排水槽6为薄壁的不锈钢钢板，具有很好的柔韧性，能够随着桥梁的伸缩而伸缩，将不锈钢钢板弯折后，则形成u形排水槽6，因此雨水和泥土则通过u形排水槽6的低端排出。

在本实施例中，如图1和图3所示，伸缩缝内还安装有清洗管7，清洗管7位于梳齿板1与u形排水槽6之间，清洗管7可以设置为定期供水，根据实际情况而定，可以半年或一年清洗一次，当清洗管7供水后，清洗管7则往u形排水槽6内喷水，清洗管7喷出的水具有冲刷能力，能够对u形排水槽6进行冲刷，从而将u形排水槽6内堆积的泥沙进行冲洗，避免u形排水槽6内泥沙长期堆积而影响u形排水槽6的使用寿命。

在本实施例中，如图1和图3所示，伸缩缝的两侧为混凝土基座，即两混凝土基座之间的缝隙则为伸缩缝，伸缩缝的两侧为混凝土基座，梳齿板1底部安装有锚固组件，锚固组件埋设在对应的混凝土基座内，进一步的，锚固组件包括多个间隔设置的锚固钢板3和锚固钢筋4，梳齿板1的底部与锚固钢板3固定连接，锚固钢筋4与锚固钢板3固定连接，梳齿板1与锚固钢板、锚固钢筋、u型排水槽等均在工厂生产、组装，其中，梳齿板1、锚固钢板3、锚固钢筋4、锚头5和u形排水槽6在工厂进行组装，组装好后，再托运至施工现场，施工现场，则在混凝土基座上开设槽体，槽体为矩形通长结构，内预埋有钢筋，将组装好的结构放置在槽体内，将锚固钢筋4与埋设的钢筋焊接，然后再在槽体内埋设横向钢筋，最后再往槽体内注高强度混凝土，待混凝土强度达到设计强度后，开放交通，完成安装，因此整个装置没有螺栓，避免了螺栓松动、断裂对伸缩缝的影响，可以减少对伸缩缝巡检的次数，甚至可以无需巡检，从而降低了伸缩缝的维护成本。

在本实施例中，如图3、图4和图5所示，梳齿板1的底部还安装有挡板8，挡板8与对应混凝土基座之间形成安装槽，安装槽内安装有锚头5，u形排水槽6的安装部62安装在对应的锚头5内，进一步的，挡板8呈l形，挡板8的一边焊接在梳齿板1的底部，而挡板8的另一边则与对应混凝土基座的侧壁之间形成安装槽，优选的，在安装梳齿板1的时候，就将挡板8与梳齿板1先焊接好，当梳齿板1安装好后，安装槽也就自然形成，混凝土基座的侧壁应保证表面平整，不影响锚头5安装，进一步的，锚头5包括夹板a51和夹板b52，u形排水槽6的安装部62安装在夹板a51和夹板b52之间，且夹板a51和夹板b52通过锁紧部件锁紧，优选的，锁紧部件为螺栓组件，在夹板a51和夹板b52上均开设沉头孔，因此当夹板a51和夹板b52锁紧后，螺栓组件处于隐藏状态。

在本实施例中，如图3、图4、图5和图6所示，夹板a51上开设有卡槽54，安装部62上设置有翼缘61，翼缘61卡在卡槽54内，进一步的，安装部62包括竖直部，翼缘61与竖直部垂直，夹板a51和夹板b52夹持的是安装部62的竖直部，而翼缘61则卡在卡槽54内，则可避免安装部62与锚头5之间相对滑动，从而增加u形排水槽6安装的稳固性，增加u形排水槽6的可靠性。

在本实施例中，挡板8上开设有若干定位孔9，夹板b52与挡板8贴合的面上开设有与定位孔9个数对应的安装孔，安装孔内安装有楔形块53和弹性件，弹性件与楔形块53连接，且弹性件安装在安装孔的底部，优选的，弹性件为弹簧55，安装时，将锚头5沿安装槽往梳齿板1移动，当楔形块53在弹性件的作用下弹出，并使得部分楔形块53位于安装孔内后，则表示锚头5安装好，而将u形排水槽6两边的锚头5安装好后，则表示u形排水槽6安装好，由于楔形块53一部分抵在定位孔9内，从而起到定位、稳固作用，避免u形排水槽6掉落。

在本实施例中，安装孔为矩形孔，且靠近楔形块53的上侧壁上开设有楔形面10，而进一步的，楔形块53靠近梳齿板1的部分小，而远离梳齿板1的部分大，而楔形面10，则使得楔形块53卡在定位孔9内后，可以限制锚头5不能向下移动，但是使得锚头5保留了在外力作用下向上移动的能力，从而降低了安装要求，使得锚头5安装方便，当需要拆卸u形排水槽6时，则用一顶杆将楔形块53顶出，就可实现锚头5的取出，然后再将锚头5拆卸，就可实现u形排水槽6的拆卸，当然在拆卸时，也可以先将锚头5用力往上顶，使得楔形块53退出安装孔，然后在用顶杆将定位孔9堵住，也可以实现锚头5的拆卸，不管采用那种方式，u形排水槽6均拆装方便。

在本实施例中，清洗管7可拆卸安装在挡板8的侧壁上，且清洗管7上设置有多个间隔设置的喷头，喷头处于常开状态，当给清洗管7供水后，喷头则直接喷出水液对u形排水槽6进行冲洗，进一步的，清洗管7可以通过焊接的方式安装在挡板8的侧壁上，优选的，挡板8上开设有螺纹孔，清洗管7上安装有抱箍，然后抱箍通过螺钉安装在挡板8的螺纹孔内，从而使得清洗管7的可拆卸安装，当长期使用后，需要更换清洗管7时，通过对抱箍的拆装，就可实现清洗管7的更换。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。