一种连续刚构桥0#块托架整体拆除方法与流程

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种连续刚构桥0#块托架整体拆除的方法。

背景技术：

连续刚构桥由于桥墩高，0#块常采用非落地式支架进行施工，在墩身施工时预埋型钢用于安装牛腿，支架搭设时，在牛腿上设置下层承重梁，下层承重梁上安装砂筒或楔形卸落块等卸落装置，卸落装置上搭设上层承重梁，上层承重梁上搭设分配梁，分配梁上安装0#块浇筑模板，使得上部现浇混凝土的荷载通过支架全部传递到墩身。此方法较适用于高墩桥梁施工，可减少支架材料用量，降低成本，但是在后期支架拆除时，由于支架在0#块的底部，不能垂直起吊拆除，通常只能采用拖拽的方法将支架构件从0#块下方逐一抽出，效率低，且高空作业存在很大安全风险。

技术实现要素：

本发明针对目前连续刚构桥0#块托架拆除时遇到的困难，根据0#块的结构特点，综合考虑托架的荷载，提出一种便于操作、安全性高的0#块托架整体拆除方法，以提高施工效率，降低施工风险。

本发明的技术方案如下：

一种连续刚构桥0#块托架整体拆除方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在0#块托架安装时，在托架上层承重梁的底部对称焊接两根与上层承重梁垂直的扁担梁，每根扁担梁两端焊接一吊耳；

(2)浇筑0#块混凝土时，在混凝土中正对扁担梁4个吊耳位置分别预埋竖向贯穿0#块的套管，作为吊绳通孔；

(3)0#块混凝土浇筑完成后，在0#块顶面每个吊绳通孔一侧安装固定一导向轮，对应每个导向轮安装一台卷扬机并临时固定，将吊绳的一端与卷扬机连接，吊绳另一端绕过导向轮并穿过吊绳通孔与扁担梁的吊耳连接；

(4)开始支架拆除时，先将支撑上层承重梁的卸落装置降低高度，使托架顶部高度下降，然后启动卷扬机向上收紧吊绳，通过扁担梁将托架上层承重梁吊离卸落装置，然后取下卸落装置；

(5)卷扬机向下放松吊绳，将上层承重梁下放至托架下层承重梁上，将上层承重梁与下层承重梁临时焊接；

(6)卷扬机再次向上收紧吊绳，将托架整体向上提升，将下层承重梁吊离牛腿，然后拆除牛腿及墩身上的牛腿安装预埋件；

(7)卷扬机再次向下放松吊绳，将托架整体下落到地面，完成0#块托架拆除。

本发明采用卷扬机作为动力装置，通过吊绳连接扁担梁，将支架整体下落，结构简单，操作方便，施工效率高，安全性好，解决了目前0#块托架拆除时存在的效率低、安全性差的难题。

附图说明

图1是托架整体拆除装置的结构示意图；

图2是扁担梁提升后拆除砂筒的状态示意图；

图3是砂筒拆除后上层承重梁下落到下层承重梁上的状态示意图；

图4是托架整体提升拆除支撑牛腿的状态示意图；

图5是托架整体下放的状态示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

(1)如图1所示，0#块托架的结构一般包括下层承重梁1、卸落装置2、上层承重梁3、分配梁4，下层承重梁1顺桥向支撑在固定于墩身上的牛腿5上，牛腿5通过预埋在墩身6中的预埋件安装固定；下层承重梁1顶面安装卸落装置2，卸落装置一般为砂筒，或楔形卸落块，用于支架安装时调整支架标高，拆模和支架拆除时时降低支架高度；上层承重梁3横桥向支撑在卸落装置2上，上层承重梁3上搭设分配梁4，分配梁4上安装0#块浇筑模板。

本发明在0#块托架安装时，预先在托架上层承重梁3的底部顺桥向对称焊接两根与上层承重梁垂直的扁担梁6，每根扁担梁6两端焊接一吊耳。

浇筑0#块混凝土11时，在混凝土中正对扁担梁4个吊耳位置分别预埋竖向贯穿0#块的套管，作为吊绳通孔7。

0#块混凝土浇筑完成后，在0#块顶面靠近每个吊绳通孔7一侧安装固定一导向轮8，对应每个导向轮8安装一台卷扬机9并临时固定，将吊绳10的一端与卷扬机连接并绕在卷扬机上，吊绳10另一端绕过导向轮8并穿过吊绳通孔7与扁担梁6的吊耳连接。

(2)如图2所示，开始支架拆除时，先将支撑上层承重梁3的卸落装置降低高度，使托架顶部高度下降，然后启动卷扬机9向上收紧吊绳10，通过扁担梁6将托架上层承重梁3向上起吊一定高度，吊离卸落装置，然后取下卸落装置；

(3)如图3所示，卷扬机9向下放松吊绳10，将上层承重梁3下放至下层承重梁1上，将上层承重梁3与下层承重梁1临时焊接；

(4)如图4所示，卷扬机9再次向上收紧吊绳10，将托架整体向上提升，将下层承重梁1吊离牛腿5，然后拆除牛腿5及墩身上的牛腿安装预埋件；

(5)如图5所示，卷扬机9再次向下放松吊绳10，将托架整体下落到地面，完成0#块托架拆除。

技术特征：

1.一种连续刚构桥0#块托架整体拆除方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在0#块托架安装时，在托架上层承重梁的底部对称焊接两根与上层承重梁垂直的扁担梁，每根扁担梁两端焊接一吊耳；

(2)浇筑0#块混凝土时，在混凝土中正对扁担梁4个吊耳位置分别预埋竖向贯穿0#块的套管，作为吊绳通孔；

(3)0#块混凝土浇筑完成后，在0#块顶面每个吊绳通孔一侧安装固定一导向轮，对应每个导向轮安装一台卷扬机并临时固定，将吊绳的一端与卷扬机连接，吊绳另一端绕过导向轮并穿过吊绳通孔与扁担梁的吊耳连接；

(4)开始支架拆除时，先将支撑上层承重梁的卸落装置降低高度，使托架顶部高度下降，然后启动卷扬机向上收紧吊绳，通过扁担梁将托架上层承重梁吊离卸落装置，然后取下卸落装置；

(5)卷扬机向下放松吊绳，将上层承重梁下放至托架下层承重梁上，将上层承重梁与下层承重梁临时焊接；

(6)卷扬机再次向上收紧吊绳，将托架整体向上提升，将下层承重梁吊离牛腿，然后拆除牛腿及墩身上的牛腿安装预埋件；

(7)卷扬机再次向下放松吊绳，将托架整体下落到地面，完成0#块托架拆除。

技术总结
本发明涉及一种连续刚构桥0#块托架整体拆除方法，在0#块托架安装时，在托架上层承重梁的底部焊接两根扁担梁，每根扁担梁两端焊接一吊耳；浇筑0#块混凝土时，正对扁担梁4个吊耳位置分别预埋竖向套管作为吊绳通孔；0#块浇筑完成后，在0#块顶面靠近每个吊绳通孔安装一导向轮及一卷扬机，卷扬机吊绳绕过导向轮并穿过吊绳通孔与扁担梁的吊耳连接；支架拆除时，先将支撑上层承重梁吊离卸落装置，然后取下卸落装置；将上层承重梁下放至下层承重梁上并临时焊接；将托架整体向上提升，拆除牛腿，最后将托架整体下落到地面。操作方便、安全、高效，解决了目前0#块托架拆除时效率低、安全性差的问题。

技术研发人员：李志文;陈松洲
受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司;中交路桥南方工程有限公司
技术研发日：2020.05.30
技术公布日：2020.10.09