一种便于安全支撑使用的道路施工用破碎装置的制作方法

1.本发明涉及道路施工技术领域，具体为一种便于安全支撑使用的道路施工用破碎装置。


背景技术：

2.道路桥梁，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成，路基工程：路基是用土或石料修筑而成的线形结构物，它承受着本身的岩土自重和路面重力，以及由路面传递而来的行车荷载，是整个公路构造的重要组成部分，公路路基主要包括路基体、边坡、边沟及其它附属设施等几个部分，路面工程：路面是用各种筑路材料或混合料分层铺筑在公路路基上供汽车行驶的层状构造物，其作用是保证汽车在道路上能全天候、稳定、高速、舒适、安全和经济地运行，桥隧工程：桥隧工程是高等级公路中的重要组成部分，它包括桥梁、涵洞、通道和隧道等，高速公路：公路隧道工程是山地高速公路的明智选择，经过不断改进的隧道施工设施，使隧道工程的施工进度快，克服不良地质现象能力强，若与明挖路堑工程或绕线傍山的切方工程比较，隧道工程有利于景观开发，环境污染少，绝对工程数量少，施工进度受自然气候干扰少，建成通车后养护工程费用少等，可取得工程费省和社会效益好的效果。
3.现有技术道路桥梁施工物料混合配置装置对混合的物料有一定的要求，且施工搅拌一般采用大型物料搅拌机，工作起来会引起剧烈震动，很容易对地表造成破坏，同时搅拌后内部清洁十分麻烦，且混合不均匀、破碎和搅拌速率低的缺点，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于安全支撑使用的道路施工用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安全支撑使用的道路施工用破碎装置，包括支撑板，所述支撑板的下端设置有支撑机构，所述支撑机构包括固定块、第一支撑柱、第一连接盘、套柱、第二连接盘、钻头、旋转转片、手持杆、第二支撑柱、第一限位挡块、弹簧收缩杆、第二限位挡块、支撑块和插钉，所述支撑板的下端设置有固定块，所述固定块的下端设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下端设置有第一连接盘，所述第一连接盘的下端设置有套柱，所述第一连接盘的下端设置有第二连接盘，所述第二连接盘的下端设置有钻头，所述钻头的外表面设置有旋转转片，所述第二连接盘的一端设置有手持杆，所述第一支撑柱的下端斜侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的下端设置有第一限位挡块，所述第一限位挡块的下端设置有弹簧收缩杆，所述弹簧收缩杆的下端设置有第二限位挡块，所述第二限位挡块的下端设置有支撑块，所述支撑块的下端设置有插钉。
6.优选的，所述固定块的上端与支撑板的下端固定连接，所述第一支撑柱的上端与固定块的下端固定连接，所述第一连接盘的上端与第一支撑柱的下端固定连接，所述第一
连接盘的下端与套柱的上端固定连接，所述第二连接盘的上端与第一连接盘的下端通过螺丝钉螺纹固定连接。
7.优选的，所述所述第二连接盘的下端与钻头的上端固定连接，所述第二连接盘和钻头共同开设有沉孔，所述套柱的外表面与第二连接盘和钻头的沉孔内表面活动连接，所述旋转转片的内表面与钻头的钻身外表面固定连接，所述第二支撑柱的上端与固定块的下端斜侧固定连接，所述第一限位挡块的上端与第二支撑柱的下端固定连接。
8.优选的，所述第一限位挡块的下端与弹簧收缩杆的上端固定连接，所述第二限位挡块的上端与弹簧收缩杆的下端固定连接，所述第二限位挡块的下端与支撑块的上端斜侧固定连接，所述插钉的上端与支撑块的下端固定连接，所述手持杆设置有两组，所述第二支撑柱、第一限位挡块、弹簧收缩杆、第二限位挡块、支撑块和插钉均设置有四组。
9.优选的，所述支撑板的上端边缘设置有支撑连接杆，所述支撑连接杆的上端设置有破碎桶，所述破碎桶的下端靠近一端设置有滑片，所述破碎桶的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括电机、转轴、固定轴承、转动杆、破碎旋转柱、破碎钉、插销柱、连接板、插销片、刮片和出口管道，所述支撑板的上端中心区域设置有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有固定轴承，所述转轴的上端设置有转动杆，所述转动杆的外表面设置有破碎旋转柱，所述破碎旋转柱的外表面设置有破碎钉，所述转动杆的上端开设有沉孔，所述沉孔的内部同时设置有插销柱和插销片，所述插销柱的后端以及插销片的上端设置有连接板，所述连接板的后端设置有刮片，所述破碎桶的内部下端开设有通孔，所述破碎桶的外部下端靠近通孔的外侧设置有出口管道。
10.优选的，所述电机固定安装在支撑板的上端中心区域，所述转轴的下端与电机的上端活动连接，所述固定轴承的内表面与转轴的外表面密闭活动连接，所述固定轴承贯穿破碎桶的下端中心区域且贯穿面之间固定连接。
11.优选的，所述转轴的上端与转动杆的下端之间固定连接，所述破碎旋转柱固定安装在转动杆的外表面，所述破碎钉固定安装在破碎旋转柱的外表面，所述插销柱和插销片固定插销在转动杆的上端沉孔内部，所述插销柱的后端与连接板的前端固定连接。
12.优选的，所述插销片的上端与连接板的下端之间固定连接，所述连接板的后端与刮片的前端靠近一端固定连接，所述刮片的后表面与破碎桶的内壁之间贴合连接，所述出口管道的上端与破碎桶的外部下端靠近通孔的外侧固定连接，所述破碎旋转柱设置有十二组，所述破碎旋转柱每组设置有二十四组破碎钉。
13.优选的，所述支撑连接杆的下端与支撑板的上端边缘固定连接，所述支撑连接杆的上端与破碎桶的下端边缘固定连接，所述滑片活动安装在破碎桶的下端通孔上端，所述支撑连接杆设置有四组。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：此装置主要为了满足整体装置的支撑需求，安装时，首先手抓手持杆，将钻头对准地面进行发力旋转，通过旋转转片的旋转配合将钻头定位固定到土壤内部，之后将整体装置安装到第二连接盘的上端，将套柱插入到第二连接盘和钻头的沉孔内部，使第一连接盘的下端与第二连接盘的上端相接触，之后利用螺丝钉将第一连接盘与第二连接盘进行固定，在整个安装过程中同时将插钉固定插入土壤内部，使支撑块的下端与地表面接触，整体安装完成后启动使用设备，在设备运行的过程中，固定块将设备的整体重力进行分散，单重
力通过第二支撑柱传递到弹簧收缩杆的内部后，弹簧收缩杆进行适当压缩缓冲，之后再将剩余重力传递给支撑块，此装置可以在设备的预定位置进行快速打桩定位，整体组装便捷，可以避免设备在运行过程中对地面进行震动破坏；使用时，首先将待破碎水泥等原料放入破碎桶的内部，倒入适量水源，启动电机，通过电机带动转轴和固定轴承进行转动，当转动杆转动以后，破碎旋转柱和破碎钉随之同步转动，在转动的过程中，破碎旋转柱对内部原料进行搅拌，破碎钉对内部原料进行破碎，在破碎旋转柱和破碎钉工作的同时，受转动杆、插销柱和插销片的连接影响，刮片在破碎桶的内壁转动，将破碎桶内壁的杂质进行刮取，当破碎搅拌结束以后，打开滑片，使破碎桶内部搅拌好的水泥通过出口管道排出，此装置结构稳定，搅拌均匀，同时起到了很好的清洁效果；通过支撑连接杆对破碎桶和破碎机构起到支撑作用。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的局部结构示意图；图3为本发明的a部放大结构示意图；图4为本发明的支撑机构结构示意图；图5为本发明的支撑机构分解结构示意图；图6为本发明的支撑机构的打桩部分结构示意图；图7为本发明的破碎机构结构示意图；图8为本发明的b部放大结构示意图。
16.图中：1、支撑板；2、支撑机构；4、支撑连接杆；5、破碎桶；6、滑片；7、破碎机构；201、固定块；202、第一支撑柱；203、第一连接盘；204、套柱；205、第二连接盘；206、钻头；207、旋转转片；208、手持杆；209、第二支撑柱；210、第一限位挡块；211、弹簧收缩杆；212、第二限位挡块；213、支撑块；214、插钉；701、电机；702、转轴；703、固定轴承；704、转动杆；705、破碎旋转柱；706、破碎钉；707、插销柱；708、连接板；709、插销片；710、刮片；711、出口管道。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.请参阅图1
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8，本发明提供的一种实施例：一种便于安全支撑使用的道路施工用破碎装置，包括支撑板1，支撑板1的下端设置有支撑机构2，支撑机构2包括固定块201、第一支撑柱202、第一连接盘203、套柱204、第二连接盘205、钻头206、旋转转片207、手持杆208、第二支撑柱209、第一限位挡块210、弹簧收缩杆211、第二限位挡块212、支撑块213和插钉214，支撑板1的下端设置有固定块201，固定块201的下端设置有第一支撑柱202，第一支撑柱202的下端设置有第一连接盘203，第一连接盘203的下端设置有套柱204，第一连接盘203的下端设置有第二连接盘205，第二连接盘205的下端设置有钻头206，钻头206的外表面设置有旋转转片207，第二连接盘205的一端设置有手持杆208，第一支撑柱202的下端斜侧设置有第二支撑柱209，第二支撑柱209的下端设置有第一限位挡块210，第一限位挡块210的下端设置有弹簧收缩杆211，弹簧收缩杆211的下端设置有第二限位挡块212，第二限位挡块212
的下端设置有支撑块213，支撑块213的下端设置有插钉214。
19.固定块201的上端与支撑板1的下端固定连接，第一支撑柱202的上端与固定块201的下端固定连接，第一连接盘203的上端与第一支撑柱202的下端固定连接，第一连接盘203的下端与套柱204的上端固定连接，第二连接盘205的上端与第一连接盘203的下端通过螺丝钉螺纹固定连接。
20.第二连接盘205的下端与钻头206的上端固定连接，第二连接盘205和钻头206共同开设有沉孔，套柱204的外表面与第二连接盘205和钻头206的沉孔内表面活动连接，旋转转片207的内表面与钻头206的钻身外表面固定连接，第二支撑柱209的上端与固定块201的下端斜侧固定连接，第一限位挡块210的上端与第二支撑柱209的下端固定连接。
21.第一限位挡块210的下端与弹簧收缩杆211的上端固定连接，第二限位挡块212的上端与弹簧收缩杆211的下端固定连接，第二限位挡块212的下端与支撑块213的上端斜侧固定连接，插钉214的上端与支撑块213的下端固定连接，手持杆208设置有两组，第二支撑柱209、第一限位挡块210、弹簧收缩杆211、第二限位挡块212、支撑块213和插钉214均设置有四组；此装置主要为了满足整体装置的支撑需求，安装时，首先手抓手持杆208，将钻头206对准地面进行发力旋转，通过旋转转片207的旋转配合将钻头206定位固定到土壤内部，之后将整体装置安装到第二连接盘205的上端，将套柱204插入到第二连接盘205和钻头206的沉孔内部，使第一连接盘203的下端与第二连接盘205的上端相接触，之后利用螺丝钉将第一连接盘203与第二连接盘205进行固定，在整个安装过程中同时将插钉214固定插入土壤内部，使支撑块213的下端与地表面接触，整体安装完成后启动使用设备，在设备运行的过程中，固定块201将设备的整体重力进行分散，单重力通过第二支撑柱209传递到弹簧收缩杆211的内部后，弹簧收缩杆211进行适当压缩缓冲，之后再将剩余重力传递给支撑块213，此装置可以在设备的预定位置进行快速打桩定位，整体组装便捷，可以避免设备在运行过程中对地面进行震动破坏。
22.支撑板1的上端边缘设置有支撑连接杆4，支撑连接杆4的上端设置有破碎桶5，破碎桶5的下端靠近一端设置有滑片6，破碎桶5的内部设置有破碎机构7，破碎机构7包括电机701、转轴702、固定轴承703、转动杆704、破碎旋转柱705、破碎钉706、插销柱707、连接板708、插销片709、刮片710和出口管道711，支撑板1的上端中心区域设置有电机701，电机701的上端设置有转轴702，转轴702的外表面设置有固定轴承703，转轴702的上端设置有转动杆704，转动杆704的外表面设置有破碎旋转柱705，破碎旋转柱705的外表面设置有破碎钉706，转动杆704的上端开设有沉孔，沉孔的内部同时设置有插销柱707和插销片709，插销柱707的后端以及插销片709的上端设置有连接板708，连接板708的后端设置有刮片710，破碎桶5的内部下端开设有通孔，破碎桶5的外部下端靠近通孔的外侧设置有出口管道711。
23.电机701固定安装在支撑板1的上端中心区域，转轴702的下端与电机701的上端活动连接，固定轴承703的内表面与转轴702的外表面密闭活动连接，固定轴承703贯穿破碎桶5的下端中心区域且贯穿面之间固定连接。
24.转轴702的上端与转动杆704的下端之间固定连接，破碎旋转柱705固定安装在转动杆704的外表面，破碎钉706固定安装在破碎旋转柱705的外表面，插销柱707和插销片709固定插销在转动杆704的上端沉孔内部，插销柱707的后端与连接板708的前端固定连接。
25.插销片709的上端与连接板708的下端之间固定连接，连接板708的后端与刮片710
的前端靠近一端固定连接，刮片710的后表面与破碎桶5的内壁之间贴合连接，出口管道711的上端与破碎桶5的外部下端靠近通孔的外侧固定连接，破碎旋转柱705设置有十二组，破碎旋转柱705每组设置有二十四组破碎钉706；使用时，首先将待破碎水泥等原料放入破碎桶5的内部，倒入适量水源，启动电机701，通过电机701带动转轴702和固定轴承703进行转动，当转动杆704转动以后，破碎旋转柱705和破碎钉706随之同步转动，在转动的过程中，破碎旋转柱705对内部原料进行搅拌，破碎钉706对内部原料进行破碎，在破碎旋转柱705和破碎钉706工作的同时，受转动杆704、插销柱707和插销片709的连接影响，刮片710在破碎桶5的内壁转动，将破碎桶5内壁的杂质进行刮取，当破碎搅拌结束以后，打开滑片6，使破碎桶5内部搅拌好的水泥通过出口管道711排出，此装置结构稳定，搅拌均匀，同时起到了很好的清洁效果。
26.支撑连接杆4的下端与支撑板1的上端边缘固定连接，支撑连接杆4的上端与破碎桶5的下端边缘固定连接，滑片6活动安装在破碎桶5的下端通孔上端，支撑连接杆4设置有四组；通过支撑连接杆4对破碎桶5和破碎机构7起到支撑作用。
27.工作原理：此装置主要为了满足整体装置的支撑需求，安装时，首先手抓手持杆208，将钻头206对准地面进行发力旋转，通过旋转转片207的旋转配合将钻头206定位固定到土壤内部，之后将整体装置安装到第二连接盘205的上端，将套柱204插入到第二连接盘205和钻头206的沉孔内部，使第一连接盘203的下端与第二连接盘205的上端相接触，之后利用螺丝钉将第一连接盘203与第二连接盘205进行固定，在整个安装过程中同时将插钉214固定插入土壤内部，使支撑块213的下端与地表面接触，整体安装完成后启动使用设备，在设备运行的过程中，固定块201将设备的整体重力进行分散，单重力通过第二支撑柱209传递到弹簧收缩杆211的内部后，弹簧收缩杆211进行适当压缩缓冲，之后再将剩余重力传递给支撑块213，此装置可以在设备的预定位置进行快速打桩定位，整体组装便捷，可以避免设备在运行过程中对地面进行震动破坏；使用时，首先将待破碎水泥等原料放入破碎桶5的内部，倒入适量水源，启动电机（型号：sc800）701，通过电机701带动转轴702和固定轴承703进行转动，当转动杆704转动以后，破碎旋转柱705和破碎钉706随之同步转动，在转动的过程中，破碎旋转柱705对内部原料进行搅拌，破碎钉706对内部原料进行破碎，在破碎旋转柱705和破碎钉706工作的同时，受转动杆704、插销柱707和插销片709的连接影响，刮片710在破碎桶5的内壁转动，将破碎桶5内壁的杂质进行刮取，当破碎搅拌结束以后，打开滑片6，使破碎桶5内部搅拌好的水泥通过出口管道711排出，此装置结构稳定，搅拌均匀，同时起到了很好的清洁效果；通过支撑连接杆4对破碎桶5和破碎机构7起到支撑作用。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。