本实用新型涉及干洗车配件领域，尤其是一种路面干洗机的摆动式吸盘组件。
背景技术：
路面干洗车在路面清洗工作中有着重要作用，在其工作的过程中吸盘组件配合车辆主机上的吸尘管道与动力部件起到主要的吸尘过滤作用。
但是，现有的干洗车的底部吸盘结构在跟随干洗车进行局面清洁的过程中由于其连接采用纯刚性连接，使得吸盘组件工作过程中与主机相对固定、工作范围受到较大的限制，严重影响整理吸盘的可工作范围与效率，无法适应复杂的施工工况。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种路面干洗机的摆动式吸盘组件，包括安装在路面干洗机主体的底盘总成下方的承托座，所述承托座通过其四角处的紧固螺栓、螺母与所述底盘总成实现栓接固连，在所述承托座上设置有往复摆动组件，所述往复摆动组件用于实现对其底部的吸盘安装壳体的固定与驱动，吸盘安装壳体内用于安装若干吸盘，所述吸盘安装壳体跟随往复摆动组件实现沿底盘总成的宽度方向往复摆动。
本装置采用驱动电机作为单独的驱动动力，整体结构简单，单动力设置能够有效的避免故障发生点，出现故障后能够及时有效地发现并有针对性的锁定唯一动力部件，便于查找故障点，便于维修。
通过往复摆动组件对内部安装有若干个吸盘的吸盘安装壳体实现往复的驱动，从而可以使得整个吸盘组件能够沿着干洗车整机的宽度方向实现移动，增加吸盘组件的有效工作幅度与范围，提高工作效率与适应不同宽度的路面清扫工况；另外，吸盘安装壳体上通过若干个与其内部吸盘相连通的连接管口实现与干洗车主机上的吸尘波纹管的连接。
优选地，所述往复摆动组件包括一竖直设置的大扭矩的驱动电机，所述驱动电机内自带减速器，在所述驱动电机的四周设置有若干个角钢座，各所述角钢座分别通过固定螺栓与所述驱动电机的电机壳固连、与所述底盘总成固连，在所述驱动电机的正下方的所述底盘总成上设置有贯通孔，所述驱动电机的电机轴穿过所述贯通孔并与一水平设置的旋转凸轮相固连，所述旋转凸轮用于驱动滑动设置在所述承托座上的滑移件。
驱动电机直接采购现有的大扭矩自带减速器的电机即可，通过驱动电机启动后能够带动旋转凸轮实现旋转，从而能够带动其两侧的移动座实现沿干洗车的宽度方向实现左右移动，从而带动整个吸盘组件移动。
优选地，所述滑移件包括水平且间隔设置在所述承托座下方的定位座，所述定位座的底部与所述吸盘安装壳体顶部相固连，在所述承托座上间隔设有两平行设置的移动贯通长槽，在两所述移动贯通长槽的上方分别设有两关于承托座的竖直中心面对称设置的移动座，所述移动座底部与所述承托座相抵接，在两所述移动座的底部分别固连与对应位置处的所述移动贯通长槽配合插装的移动立柱，各所述移动立柱的底部穿过对应位置处的所述移动贯通长槽并与所述定位座的顶部固定连接。
所述旋转凸轮对所述移动座的最大的推动范围在设计时以各移动立柱在对应的移动贯通长槽内移动时不产生干涉阻挡为前提。
优选地，在各所述移动座外侧的所述承托座顶部分别对称设有一缓冲件。
优选地，所述缓冲件包括一固定设置在所述移动座外侧的所述承托座顶部的定位立座，在所述定位立座与对应位置处的所述移动座之间水平设有一缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述移动座外侧壁、所述定位立座内侧壁相固连。
缓冲弹簧在选择时可以选择具体符合要求的弹性系数的弹簧，用以起到良好的缓冲作用并不对驱动电机的运转产生较大阻力为宜。
本实用新型的有益效果体现在：采用单动力（即驱动电机）凸轮摆动式的结构能够有效地控制整个吸盘组沿车辆的水平宽度方向实现往复的平移摆动，从而能够有效地根据当前工况需要安装配件来实现不同宽度范围内的清扫，提高工作灵活性与工作效率，在凸轮驱动的过程中由于设置的缓冲弹簧可以有效的起到缓冲的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的a-a向剖视结构示意图。
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图5为图4的b-b向剖视结构示意图。
图中，1、底盘总成；2、承托座；3、紧固螺栓；4、螺母；5、吸盘安装壳体；6、驱动电机；7、角钢座；8、固定螺栓；9、贯通孔；10、旋转凸轮；11、定位座；12、移动贯通长槽；13、移动座；14、移动立柱；15、定位立座；16、缓冲弹簧；17、连接管口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-5中所示，一种路面干洗机的摆动式吸盘组件，包括安装在路面干洗机主体的底盘总成1下方的承托座2，所述承托座2通过其四角处的紧固螺栓3、螺母4与所述底盘总成1实现栓接固连，在所述承托座2上设置有往复摆动组件，所述往复摆动组件用于实现对其底部的吸盘安装壳体5的固定与驱动，吸盘安装壳体5内用于安装若干吸盘，所述吸盘安装壳体5跟随往复摆动组件实现沿底盘总成1的宽度方向往复摆动。
本装置采用驱动电机6作为单独的驱动动力，整体结构简单，单动力设置能够有效的避免故障发生点，出现故障后能够及时有效地发现并有针对性的锁定唯一动力部件，便于查找故障点，便于维修。
通过往复摆动组件对内部安装有若干个吸盘的吸盘安装壳体5实现往复的驱动，从而可以使得整个吸盘组件能够沿着干洗车整机的宽度方向实现移动，增加吸盘组件的有效工作幅度与范围，提高工作效率与适应不同宽度的路面清扫工况；另外，吸盘安装壳体5上通过若干个与其内部吸盘相连通的连接管口17实现与干洗车主机上的吸尘波纹管的连接。
优选地，所述往复摆动组件包括一竖直设置的大扭矩的驱动电机6，所述驱动电机6内自带减速器，在所述驱动电机6的四周设置有若干个角钢座7，各所述角钢座7分别通过固定螺栓8与所述驱动电机6的电机壳固连、与所述底盘总成1固连，在所述驱动电机6的正下方的所述底盘总成1上设置有贯通孔9，所述驱动电机6的电机轴穿过所述贯通孔9并与一水平设置的旋转凸轮10相固连，所述旋转凸轮10用于驱动滑动设置在所述承托座2上的滑移件。
驱动电机6直接采购现有的大扭矩自带减速器的电机即可，通过驱动电机6启动后能够带动旋转凸轮10实现旋转，从而能够带动其两侧的移动座13实现沿干洗车的宽度方向实现左右移动，从而带动整个吸盘组件移动。
优选地，所述滑移件包括水平且间隔设置在所述承托座2下方的定位座11，所述定位座11的底部与所述吸盘安装壳体5顶部相固连，在所述承托座2上间隔设有两平行设置的移动贯通长槽12，在两所述移动贯通长槽12的上方分别设有两关于承托座2的竖直中心面对称设置的移动座13，所述移动座13底部与所述承托座2相抵接，在两所述移动座13的底部分别固连与对应位置处的所述移动贯通长槽12配合插装的移动立柱14，各所述移动立柱14的底部穿过对应位置处的所述移动贯通长槽12并与所述定位座11的顶部固定连接。
所述旋转凸轮10对所述移动座13的最大的推动范围在设计时以各移动立柱14在对应的移动贯通长槽12内移动时不产生干涉阻挡为前提。
优选地，在各所述移动座13外侧的所述承托座2顶部分别对称设有一缓冲件。
优选地，所述缓冲件包括一固定设置在所述移动座13外侧的所述承托座2顶部的定位立座15，在所述定位立座15与对应位置处的所述移动座13之间水平设有一缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16的两端分别与所述移动座13外侧壁、所述定位立座15内侧壁相固连。
缓冲弹簧16在选择时可以选择具体符合要求的弹性系数的弹簧，用以起到良好的缓冲作用并不对驱动电机6的运转产生较大阻力为宜。
工作原理：
当本装置在干洗车上安装完毕后，干洗车工作时，整个装置跟随干洗车沿当前的工作路面移动，根据当前路面的清扫要求来控制驾驶室内与所述驱动电机6相连的控制按钮来控制驱动电机6以一定的转速进行旋转，从而会带动旋转凸轮10实现旋转，进而带动对应的滑移件实现周期性的平移，在滑移件进行往复式的平移的同时会带动会带动吸盘组件实现往复平移，从而能够有效的实现增加吸盘组件的工作幅度，用以适应当前路面清扫需求，提高整个吸盘组件的工作幅度与工作效率。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。