本实用新型涉及市政领域，具体涉及一种市政用路面切割装置。
背景技术：
在日常的道路维护中，道路切割机是一种常用的设备。在维护过程中，对道路进行划线、切割处理，对道路的维护起到很好的应用。在现实操作过程中，当需要在道路上横向切除一定宽度的沥青路面时，操作者首先根据切除宽度画出两条线，然后再推动切割机依次沿着先前画出的两条线切割道路，但存在一些缺点，现有的切割机都是采用一个箱体包住切割盘，这样避免在切割时飞溅的碎屑使得工人受伤，但在更换切割盘时极为不便，需要拆除很多零部件才能对其进行更换，而且更换时，由于切割盘是垂直与路面的，导致操作工人在拆卸切割盘时由于很重，并且锋利，很容易就受伤，而且不便于与输出轴进行定位，导致更换麻烦，工作效率低。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种市政用路面切割装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种市政用路面切割装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶端设有通槽，所述工作台底端四角处分别固定连接有四个伸缩杆，所述工作台底端两侧分别设置有两个底座，所述底座底端两侧分别连接有两个车轮，所述底座顶端两侧分别固定连接有两个伸缩套筒，四个伸缩杆底端分别伸入四个伸缩套筒内并与其滑动连接，两个底座顶端中央处分别固定有液压缸，两个液压缸顶端分别与工作台底端两侧固定连接，所述工作台顶端固定连接有防尘罩，所述防尘罩为透明状，所述防尘罩为一侧和底端均设有开口的箱体，所述防尘罩顶端一侧固定安装有蓄电池，所述防尘罩一侧固定安装有切割电机，所述切割电机输出端伸入防尘罩内，所述防尘罩内设有第一旋转套筒，所述切割电机输出端与第一旋转套筒一端固定连接，所述第一旋转套筒另一侧设有第二旋转套筒，所述第二旋转套筒与第一旋转套筒大小直径相同且均为方形套筒，所述第二旋转套筒与第一旋转套筒开口相对设置，所述第二旋转套筒与第一旋转套筒相对侧壁上均固定安装有橡胶环，所述第二旋转套筒与第一旋转套筒之间设有切割盘，所述切割盘中央处固定插入有方形转轴，所述方形转轴两端分别伸入第二旋转套筒和第一旋转套筒内并与其滑动连接，所述第一旋转套筒上螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过方形转轴并与其螺接，所述第一旋转套筒内滑动连接有顶块，所述第一旋转套筒内设有弹簧，所述弹簧一端与顶块一侧固定连接，所述弹簧另一端与第一旋转套筒内壁一侧固定连接，所述第二旋转套筒另一端贴合设置有连接块，所述第二旋转套筒一端固定连接有连接杆，所述连接块内嵌入有可以旋转的旋转块，所述连接杆另一端伸入连接块内与旋转块一端固定连接，所述第二旋转套筒与连接块旋转连接，所述连接块另一端固定连接有螺纹杆，所述工作台顶端一侧通过铰接结构铰接有铰接板，所述铰接结构采用合页结构，所述合页结构主体包括合页片与合页轴，所述合页片分为子页片和母页片，所述子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接，所述螺纹杆另一端穿过铰接板并与其螺接，所述螺纹杆穿出一端固定连接有转盘，所述转盘一侧与铰接板侧壁贴合设置，所述转盘上环形均匀设有多个定位孔，所述定位孔内插入有可以滑动的定位销，所述铰接板顶端一侧固定连接有支撑板，所述铰接板顶端固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有插板，所述插板顶端固定设有插孔，所述防尘罩顶端另一侧固定安装有限位板，所述限位板一侧设有插槽，所述限位板顶端固定设有限位孔，所述限位孔内插入有可以滑动的限位销，所述限位孔穿过插槽并与其相通，所述插板插入插槽内并与其滑动连接，所述限位孔限位销穿过插孔并与其滑动连接。
优选的，所述插槽厚度大于插板厚度2-3cm。
优选的，所述工作台与伸缩杆通过焊接固定连接。
优选的，所述切割电机通过线路与蓄电池电性连接，液压缸通过管路与液压站进行连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有铰接板，利用铰接板进行翻转即可将切割盘进行取出，简单方便，操作便捷，并且设置有定位销和定位孔，防止切割电机在转动时因为摩擦力带动螺纹杆同时转动，保证了本装置的正常运行，同时利用插板，完成铰接板的固定，十分省力，并且本装置使得切割盘取出时为水平放置，这样避免了垂直情况下，工人在拆卸过程中容易受伤的问题，并且方便与输出轴进行定位，间接的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构的使用示意。
图中：工作台1、通槽2、伸缩套筒3、伸缩杆4、车轮5、液压缸6、防尘罩7、切割电机8、第一旋转套筒9、弹簧10、顶块11、锁紧螺栓12、切割盘13、橡胶环14、方形转轴15、第二旋转套筒16、连接杆17、旋转块18、连接块19、螺纹杆20、转盘21、定位销22、定位孔23、铰接板24、支撑板25、竖板26、限位板27、插槽28、限位销29、限位孔30、插板31、插孔32、底座33、蓄电池34、铰接结构35。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种市政用路面切割装置，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1顶端设有通槽2，所述工作台1底端四角处分别固定连接有四个伸缩杆4，所述工作台1底端两侧分别设置有两个底座33，所述底座33底端两侧分别连接有两个车轮5，所述底座33顶端两侧分别固定连接有两个伸缩套筒3，四个伸缩杆4底端分别伸入四个伸缩套筒3内并与其滑动连接，两个底座33顶端中央处分别固定有液压缸6，两个液压缸6顶端分别与工作台1底端两侧固定连接，所述工作台1顶端固定连接有防尘罩7，所述防尘罩7为透明状，所述防尘罩7为一侧和底端均设有开口的箱体，所述防尘罩7顶端一侧固定安装有蓄电池34，所述防尘罩7一侧固定安装有切割电机8，所述切割电机8输出端伸入防尘罩7内，所述防尘罩7内设有第一旋转套筒9，所述切割电机8输出端与第一旋转套筒9一端固定连接，所述第一旋转套筒9另一侧设有第二旋转套筒16，所述第二旋转套筒16与第一旋转套筒9大小直径相同且均为方形套筒，所述第二旋转套筒16与第一旋转套筒9开口相对设置，所述第二旋转套筒16与第一旋转套筒9相对侧壁上均固定安装有橡胶环14，所述第二旋转套筒16与第一旋转套筒9之间设有切割盘13，所述切割盘13中央处固定插入有方形转轴15，所述方形转轴15两端分别伸入第二旋转套筒16和第一旋转套筒9内并与其滑动连接，所述第一旋转套筒9上螺接有锁紧螺栓12，所述锁紧螺栓12穿过方形转轴15并与其螺接，所述第一旋转套筒9内滑动连接有顶块11，所述第一旋转套筒9内设有弹簧10，所述弹簧10一端与顶块11一侧固定连接，所述弹簧10另一端与第一旋转套筒9内壁一侧固定连接，所述第二旋转套筒16另一端贴合设置有连接块19，所述第二旋转套筒16一端固定连接有连接杆17，所述连接块19内嵌入有可以旋转的旋转块18，所述连接杆17另一端伸入连接块19内与旋转块18一端固定连接，所述第二旋转套筒16与连接块19旋转连接，所述连接块19另一端固定连接有螺纹杆20，所述工作台1顶端一侧通过铰接结构35铰接有铰接板24，所述铰接结构35采用合页结构，所述合页结构主体包括合页片与合页轴，所述合页片分为子页片和母页片，所述子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接，所述螺纹杆20另一端穿过铰接板24并与其螺接，所述螺纹杆20穿出一端固定连接有转盘21，所述转盘21一侧与铰接板24侧壁贴合设置，所述转盘21上环形均匀设有多个定位孔23，所述定位孔23内插入有可以滑动的定位销22，所述铰接板24顶端一侧固定连接有支撑板25，所述铰接板24顶端固定连接有竖板26，所述竖板26一侧固定连接有插板31，所述插板31顶端固定设有插孔32，所述防尘罩7顶端另一侧固定安装有限位板27，所述限位板27一侧设有插槽28，所述限位板27顶端固定设有限位孔30，所述限位孔30内插入有可以滑动的限位销29，所述限位孔30穿过插槽28并与其相通，所述插板31插入插槽28内并与其滑动连接，所述限位孔30限位销29穿过插孔32并与其滑动连接。
所述插槽28厚度大于插板31厚度2-3cm。
所述工作台1与伸缩杆4通过焊接固定连接。
所述切割电机8通过线路与蓄电池34电性连接，液压缸6通过管路与液压站进行连接。
工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当进行路面切割时，首先将本装置推动至待切割地点，然后启动两个液压缸6下降，启动切割电机8，这样切割电机8带动第一旋转套筒9进行旋转，从而带动方形转轴15上的切割盘13进行旋转，这样随着液压缸6下降对路面进行切割，从而完成切割工作，并且防尘罩7顶端为透明状，这样方便操作工人对切割盘13进行观察，当切割盘13因为使用时间过长，或因为切割原因导致损坏时，此时旋转锁紧螺栓12，使得第一旋转套筒9内的方形转轴15能够滑动，此时拔出转盘21上定位孔23内的定位销22，这样旋转转盘21，这样螺纹杆20也就会随之旋转，并且带动第二旋转套筒16向右侧移动，又因为第一旋转套筒9内设置有被压缩的弹簧10和滑动的顶块11，使得方形转轴15的另一端始终位于第二旋转套筒16内，并且第一旋转套筒9内一端的方形转轴15被推出，从而保证切割盘13始终跟随第二旋转套筒16移动而移动，这样将连接块19与铰接板24一侧贴合后，此时拔出限位孔30内的限位销29，这样插板31与插槽28即可进行活动将铰接板24进行旋转，如附图2所示，使得切割盘13平放，设置有支撑板25，便于本装置进行支撑，这样即可将切割盘13取出，即可完成更换，本装置通过设置有铰接板24，利用铰接板24进行翻转即可将切割盘13进行取出，简单方便，操作便捷，并且设置有定位销22和定位孔23，防止切割电机8在转动时因为摩擦力带动螺纹杆20同时转动，保证了本装置的正常运行，同时利用插板31，完成铰接板24的固定，十分省力，并且本装置使得切割盘13取出时为水平放置，这样避免了垂直情况下，工人在拆卸过程中容易受伤的问题，并且方便与输出轴进行定位，间接的提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。