[0001]
本实用新型涉及路政设备技术领域，具体为一种高速公路隔音墙。
背景技术：[0002]
隔音墙主要用于高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪，指的是为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物，隔音墙也称为声屏障，分为纯隔声的反射型声屏障，和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，后者是更为有效的隔声做出来的，大多数的声屏障都选用吸声和隔声混合型的产品，该型产品的特点是对道路噪声的产生和传递特征有针对性地控制。
[0003]
中国专利公开了一种高速公路隔音墙(公开号：cn204080659u)，该专利包括立柱、墙板、紧固螺栓、螺母、夹紧板，所述立柱由固定盘、立柱本体、插接槽板组成，插接槽板固定设置在立柱本体两侧，每侧设两块插接槽板，两块插接槽板之间形成插接槽，插接槽一内侧面固定设置螺母，墙板设置在插接槽内，通过紧固螺栓、夹紧板固定。
[0004]
现有隔音墙结构单一，同时隔音墙内部的隔音材料单一，导致隔音效果较差，同时现有隔音墙在安装时大多为并排安装，导致同一方向上隔音墙的整体性较差，同时隔音墙在使用时大多直接与墙体或者地面安装，导致墙体的稳定较差。
技术实现要素：[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速公路隔音墙，解决了现有隔音墙结构单一，同时隔音墙内部的隔音材料单一，导致隔音效果较差，同时现有隔音墙在安装时大多为并排安装，导致同一方向上隔音墙的整体性较差，同时隔音墙在使用时大多直接与墙体或者地面安装，导致墙体的稳定较差的问题。
[0006]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速公路隔音墙，包括墙体外壳，所述墙体外壳前表面的上、下两侧均粘附连接有荧光带，且墙体外壳的顶端通过螺栓固定连接有密封盖，墙体外壳的一侧开设有连接槽，且墙体外壳的另一侧固定连接有连接板，所述墙体外壳的内部固定连接有多个隔板，且墙体外壳内壁与隔板之间夹持有隔音芯板，所述墙体外壳的前表面固定连接有凸起板，且墙体外壳底端的一侧嵌入连接有第一卡板，所述墙体外壳底端的另一侧嵌入连接有第二卡板，所述第一卡板与第二卡板之间夹持有基座。
[0007]
优选的，所述隔音芯板包括真空玻璃板、吸音棉板、混凝土板、聚氨酯发泡板、纤维板和隔音毡板，所述真空玻璃板和吸音棉板夹持在墙体外壳的内壁和第一个隔板之间，所述吸音棉板、混凝土板、聚氨酯发泡板、纤维板和隔音毡板与其余隔板相互交错排列。
[0008]
优选的，所述墙体外壳内部的底端开设有圆锥状的凹槽，所述真空玻璃板、吸音棉板、混凝土板、聚氨酯发泡板、纤维板和隔音毡板的底部均为圆锥状且嵌入在凹槽的内部。
[0009]
优选的，所述真空玻璃板包括基板，所述基板的前表面粘合连接有圆拱柱，所述圆拱柱均嵌入连接在凸起板的内部。
[0010]
优选的，所述第一卡板和第二卡板的侧边均朝向墙体外壳中间部位倾斜，所述基座为一种倒t型的构件，且基座竖直方向的部位与第二卡板的斜边相互贴合。
[0011]
优选的，所述连接板与连接槽过盈连接，且连接板与连接槽之间螺纹连接有多个螺栓。
[0012]
有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种高速公路隔音墙。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014]
(1)、该高速公路隔音墙，通过墙体外壳的另一侧固定连接有连接板，墙体外壳的内部固定连接有多个隔板，且墙体外壳内壁与隔板之间夹持有隔音芯板，墙体外壳的前表面固定连接有凸起板，隔音芯板包括真空玻璃板、吸音棉板、混凝土板、聚氨酯发泡板、纤维板和隔音毡板，真空玻璃板和吸音棉板夹持在墙体外壳的内壁和第一个隔板之间，墙体外壳内部的底端开设有圆锥状的凹槽，真空玻璃板包括基板，基板的前表面粘合连接有圆拱柱，圆拱柱均嵌入连接在凸起板的内部，本新型中的隔音芯板采用多种材质构件，从而可以提高隔音板的隔音质量，并且多材质的隔音板可以应对不同的环境，从而可以增大隔音板的使用范围，同时隔音板内部的各个芯板安装稳定牢固，使用寿命较长。
[0015]
(2)、该高速公路隔音墙，通过墙体外壳的一侧开设有连接槽，且墙体外壳的另一侧固定连接有连接板，墙体外壳底端的一侧嵌入连接有第一卡板，墙体外壳底端的另一侧嵌入连接有第二卡板，第一卡板与第二卡板之间夹持有基座，且第一卡板与第二卡板的底面与基座之间通过螺栓固定连接，第一卡板和第二卡板的侧边均朝向墙体外壳中间部位倾斜，基座为一种倒t型的构件，且基座竖直方向的部位与第二卡板的斜边相互贴合，连接板与连接槽过盈连接，且连接板与连接槽之间螺纹连接有多个螺栓，本新型中的隔音板方便进行组装连接，从而可以提高整体性，同时隔音墙通过基座与墙体或者地面进行连接，可以增加隔音墙安装的稳定性，并且结构简单合理，组装方便。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的组装图；
[0017]
图2为本实用新型中隔音墙外壳和隔音芯板的分解图；
[0018]
图3为本实用新型的局部侧剖视图。
[0019]
图中：1、墙体外壳；2、荧光带；3、密封盖；4、连接槽；5、连接板；6、隔板；7、隔音芯板；8、第一卡板；9、第二卡板；10、基座；11、凸起板；71、真空玻璃板；72、吸音棉板；73、混凝土板；74、聚氨酯发泡板；75、纤维板；76、隔音毡板；711、基板；712、圆拱柱。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速公路隔音墙，包括墙体外壳1，墙体外壳1前表面的上、下两侧均粘附连接有荧光带2，且墙体外壳1的顶端通过螺栓固定连接有密封盖3，墙体外壳1的一侧开设有连接槽4，且墙体外壳1的另一侧固定连接有连
接板5，连接板5与连接槽4过盈连接，且连接板5与连接槽4之间螺纹连接有多个螺栓，墙体外壳1的内部固定连接有多个隔板6，且墙体外壳1内壁与隔板6之间夹持有隔音芯板7，隔音芯板7包括真空玻璃板71、吸音棉板72、混凝土板73、聚氨酯发泡板74、纤维板75和隔音毡板76，真空玻璃板71和吸音棉板72夹持在墙体外壳1的内壁和第一个隔板6之间，纤维板75可采用玻璃纤维，吸音棉板72、混凝土板73、聚氨酯发泡板74、纤维板75和隔音毡板76与其余隔板6相互交错排列，墙体外壳1内部的底端开设有圆锥状的凹槽，真空玻璃板71、吸音棉板72、混凝土板73、聚氨酯发泡板74、纤维板75和隔音毡板76的底部均为圆锥状且嵌入在凹槽的内部，真空玻璃板71包括基板711，基板711的前表面粘合连接有圆拱柱712，圆拱柱712均嵌入连接在凸起板11的内部，本新型中的隔音芯板7采用多种材质构件，从而可以提高隔音板的隔音质量，并且多材质的隔音板可以应对不同的环境，从而可以增大隔音板的使用范围，同时隔音板内部的各个芯板安装稳定牢固，使用寿命较长，墙体外壳1的前表面固定连接有凸起板11，且墙体外壳1底端的一侧嵌入连接有第一卡板8，墙体外壳1底端的另一侧嵌入连接有第二卡板9，第一卡板8与第二卡板9之间夹持有基座10，第一卡板8和第二卡板9的侧边均朝向墙体外壳1中间部位倾斜，基座10为一种倒t型的构件，且基座10竖直方向的部位与第二卡板9的斜边相互贴合，本新型中的隔音板方便进行组装连接，从而可以提高整体性，同时隔音墙通过基座与墙体或者地面进行连接，可以增加隔音墙安装的稳定性，并且结构简单合理，组装方便，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]
工作时，先将真空玻璃板71嵌入到墙体外壳1的内部，随后将真空玻璃板71的圆拱柱712嵌入到凸起板11的内部，随后将吸音棉板72嵌入到真空玻璃板71和隔板6之间，将真空玻璃板71与凸起板11紧密贴合，随后将混凝土板73、聚氨酯发泡板74、纤维板75和隔音毡板76依次嵌入到隔板6之间，随后将密封盖3通过螺栓与墙体外壳1固定连接，在安装基座10时，先将第一卡板8嵌入到墙体外壳1的内部，随后将第二卡板9嵌入到墙体外壳1的另一侧，随后将基座10嵌入到两个卡板之间，再通过螺栓将两组卡板与基座10固定连接即可。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。