本实用新型涉及栈桥坡道技术领域，具体为一种可旋转调节的组合栈桥坡道。
背景技术：
栈桥，形状像桥的建筑物，车站、港口、矿山或工厂，用于装卸货物或上下旅客或专供施工现场交通、机械布置及架空作业用的临时桥式结构。在土木工程中，为运输材料、设备、人员而修建的临时桥梁设施，按采用的材料分为木栈桥和钢栈桥。铁路轮渡中的栈桥，是供机车车辆驶上和驶下渡船的桥梁建筑物。。
栈桥坡道是栈桥修筑时的重要组成结构，现有的栈桥坡道在修建时，需要借助吊机的悬吊才能进行角度的调整，使其能够与顶部的栈桥进行对接，较为的繁琐，而且在吊装的过程进行角度的转动，会对吊索产生旋转应力，且需要吊索一直吊装到安装完成以后，才能将吊索脱离，容易因为旋转应力以及长时间的悬吊而造成吊索的断裂现象，从而造成意外事故，基于此，本实用新型设计了一种可旋转调节的组合栈桥坡道，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可旋转调节的组合栈桥坡道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转调节的组合栈桥坡道，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有组合顶板，所述组合顶板的顶部通过螺栓固定有组合底座，所述组合底座的顶部中间竖向焊接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的外壁套接有旋转套筒，所述旋转套筒的侧壁顶部均匀开设有多组u型定位卡槽，且多组u型定位卡槽关于旋转套筒的轴心中心对称设置，所述u型定位卡槽的外壁倾斜焊接有四组连接拉杆，且四组连接拉杆呈十字排列分布，所述连接拉杆的顶端焊接有固定耳板，所述支撑轴杆的侧壁横向安装有定位螺栓，且定位螺栓的两端贯穿两组u型定位卡槽的内腔，四组所述固定耳板与支撑轴杆的顶部安装有栈桥坡道，且固定耳板与栈桥坡道之间通过螺栓固定，所述支撑柱的外壁通过螺栓均匀固定有限位环架，所述限位环架与栈桥坡道的底部焊接有两组支撑拉板，所述支撑拉板的顶部与栈桥坡道的底部通过螺栓以及u型耳板倾斜安装有连接拉板，所述支撑柱的底部焊接有固定底座。
优选的，所述旋转套筒与组合底座的连接处以及支撑轴杆与栈桥坡道的连接处均安装有耐磨轴承。
优选的，所述支撑轴杆的顶部与固定耳板的顶部在同一水平面上，且固定耳板的顶部均匀开设有与螺栓相配合的固定插孔。
优选的，所述支撑轴杆的侧壁开设有与定位螺栓相配合的定位插孔，且定位插孔与u型定位卡槽的轴心重合。
优选的，两组所述支撑拉板之间的夹紧为30°～60°，且两组支撑拉板关于栈桥坡道的轴线对称设置。
优选的，所述支撑柱的侧壁与组合顶板的底部以及支撑柱的侧壁与固定底座的顶部之间均匀焊接有多组三角形加固板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下方将带有旋转套筒的组合底座固定在栈桥坡道的底部，通过吊装将组合底座与组合顶板进行组合固定，将吊索脱离，再通过栈桥坡道在旋转套筒的限位转动下，调整栈桥坡道的位置，当栈桥坡道与栈桥对齐后，通过定位螺栓穿过u型定位卡槽的内腔，将旋转套筒在支撑轴上的位置固定，能够比较简单的完成对栈桥坡道的组合安装和角度的调整对接，减少吊索长时间的悬吊，以及转动栈桥坡道而对吊索产生的旋转应力，保证吊索的使用寿命，以及避免因为吊索需要长时间悬吊和旋转而断裂的现象。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型a部放大图；
图3为本实用新型旋转套筒结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑柱，2-组合顶板，3-组合底座，4-支撑轴杆，5-旋转套筒，6-u型定位卡槽，7-连接拉杆，8-固定耳板，9-定位螺栓，10-栈桥坡道，11-限位环架，12-支撑拉板，13-连接拉板，14-固定底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转调节的组合栈桥坡道，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部焊接有组合顶板2，组合顶板2的顶部通过螺栓固定有组合底座3，方便栈桥坡道10与支撑柱1之间吊装组装；
组合底座3的顶部中间竖向焊接有支撑轴杆4，支撑轴杆4的外壁套接有旋转套筒5，旋转套筒5的侧壁顶部均匀开设有多组u型定位卡槽6，且多组u型定位卡槽6关于旋转套筒5的轴心中心对称设置，方便调整角度后，通过定位螺栓9将旋转套筒5在支撑轴杆4上的位置固定；
u型定位卡槽6的外壁倾斜焊接有四组连接拉杆7，且四组连接拉杆7呈十字排列分布，连接拉杆7的顶端焊接有固定耳板8，支撑轴杆4的顶部与固定耳板8的顶部在同一水平面上，且固定耳板8的顶部均匀开设有与螺栓相配合的固定插孔，方便栈桥坡道10与固定耳板8之间的安装以及保证栈桥坡道10顶部的水平性；
支撑轴杆4的侧壁横向安装有定位螺栓9，且定位螺栓9的两端贯穿两组u型定位卡槽6的内腔，支撑轴杆4的侧壁开设有与定位螺栓9相配合的定位插孔，且定位插孔与u型定位卡槽6的轴心重合，四组固定耳板8与支撑轴杆4的顶部安装有栈桥坡道10，且固定耳板8与栈桥坡道10之间通过螺栓固定，方便带有旋转套筒5的组合底座3与栈桥坡道10之间的安装和拆卸，旋转套筒5与组合底座3的连接处以及支撑轴杆4与栈桥坡道10的连接处均安装有耐磨轴承，减少转动磨损；
支撑柱1的外壁通过螺栓均匀固定有限位环架11，限位环架11与栈桥坡道10的底部焊接有两组支撑拉板12，两组支撑拉板12之间的夹紧为30°～60°，且两组支撑拉板12关于栈桥坡道10的轴线对称设置，支撑拉板12的顶部与栈桥坡道10的底部通过螺栓以及u型耳板倾斜安装有连接拉板13，提高栈桥坡道10倾斜侧板的结构强度；支撑柱1的底部焊接有固定底座14，支撑柱1的侧壁与组合顶板2的底部以及支撑柱1的侧壁与固定底座14的顶部之间均匀焊接有多组三角形加固板，提高支撑柱1与组合顶板2以及固定底座14连接处结构强度；
综上所述，本实用新型通过在下方将带有旋转套筒5的组合底座3固定在栈桥坡道10的底部，通过吊装将组合底座3与组合顶板2进行组合固定，将吊索脱离，再通过栈桥坡道10在旋转套筒5的限位转动下，调整栈桥坡道10的位置，当栈桥坡道10与栈桥对齐后，通过定位螺栓9穿过u型定位卡槽6的内腔，将旋转套筒5在支撑轴4上的位置固定，能够比较简单的完成对栈桥坡道10的组合安装和角度的调整对接，减少吊索长时间的悬吊，以及转动栈桥坡道10而对吊索产生的旋转应力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。