墩柱钢筋施工塔笼及施工结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑物用的脚手架，模壳或模板的技术领域，具体涉及一种墩柱钢筋施工塔笼及施工结构。


背景技术：

[0002]
随着立交、高架桥等交通工程的发展，高墩盖梁结构作为建筑路面的支撑单元，在整个施工中占的比例愈来愈大，高墩施工进度也成为影响总施工进度的主要因素。在作为盖梁支撑的墩柱的施工过程中，需要先成型地下的灌浆基桩，然后再逐段浇筑成型地上的墩柱部分；地上的墩柱部分的施工，需要绑扎柱状的钢筋笼，然后搭设模板进行浇筑、凝固成型；墩柱具有一定高度，施工场地通常是满场搭设脚手架以配合墩柱的施工，便于钢筋绑扎、模板架设、捣振等操作，但施工过程比较复杂，效率也比较低。目前在墩柱或挖孔桩的施工中也越来越多地用到钢模板，如cn104831923a、cn203080517u、cn204728368u等技术中都有所涉及，脚手架也比较影响钢模板的装拆搬移，带来不便，施工结构和方式有待进一步改进优化。


技术实现要素：

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针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种墩柱钢筋施工塔笼及施工结构，避免目前墩柱施工中钢筋绑扎不便，效率不太高的问题，取得更安全、提效的效果。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
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墩柱钢筋施工塔笼，包括竖向间隔设置的若干层环状施工平台以替代临时搭建的脚手架，环状施工平台的中部为镂空的内部空间以用于容置墩柱的竖向预埋钢筋，相邻的环状施工平台之间通过层间连接筋支撑连接以形成整体结构，层间连接筋包括竖向立杆，竖向立杆的数量为若干并沿周向间隔设置于环状施工平台的外沿，竖向立杆的上下端分别与上下对应的环状施工平台相连，同一层的各竖向立杆共同连接一圈围栏挡筋。
[0006]
进一步完善上述技术方案，相邻竖向立杆之间的围栏挡筋段上活动连接有钢丝绳，钢丝绳的自由端端头设有挂钩以便与高空作业人员的安全带相连。
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进一步地，所述环状施工平台包括正八边形的外边框和等距设于所述外边框内的内边框，外边框和内边框之间填充连接有钢制踏板或钢筋网片，外边框的八个角和内边框的八个角之间一一对应连接有加强连接筋。
[0008]
进一步地，相邻的环状施工平台之间的竖向立杆的数量为八根并分别连接于上下的环状施工平台的外边框的八个角之间。
[0009]
进一步地，层间连接筋还包括竖向加强杆，所述竖向加强杆连接于上下的环状施工平台的加强连接筋之间，竖向加强杆的上下端分别连接于对应的加强连接筋的中部以避免影响内侧的钢筋绑扎施工；相邻的环状施工平台之间的竖向加强杆的数量为八根并分别对应连接于上下的环状施工平台各自的八根加强连接筋之间。
[0010]
本实用新型还提供一种墩柱钢筋施工结构，包括竖向的灌浆基桩，所述灌浆基桩的上表面与地面平齐，灌浆基桩的上表面预留有竖直向上延伸的若干预留桩基钢筋；还包括上述的墩柱钢筋施工塔笼，墩柱钢筋施工塔笼通过其最下一层环状施工平台置于地面上，所述若干预留桩基钢筋位于各环状施工平台中部镂空的内部空间内以便钢筋绑扎施工。
[0011]
进一步地，墩柱钢筋施工塔笼与地面之间还设有竖向的筒状钢模板，筒状钢模板的外侧面的上部凸出设有一圈水平的支架平台；墩柱钢筋施工塔笼与筒状钢模板同轴设置并置于所述支架平台上；筒状钢模板内为墩柱凝固段，所有预留桩基钢筋均埋设在墩柱凝固段内且顶端露出墩柱凝固段的上表面，各预留桩基钢筋的顶端继续接长连接有竖向延伸的竖向预埋钢筋，所有竖向预埋钢筋位于各环状施工平台中部镂空的内部空间内。
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相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
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1、本实用新型的墩柱钢筋施工塔笼，可以替代临时搭建的脚手架，便于需要现浇施工段的墩柱部分的前期钢筋绑扎操作，使用时，可通过吊车吊起并套在需要现浇施工段的墩柱部分的各竖向预留钢筋的外侧，绑扎人员逐层登高并进行环状施工平台的内部空间的柱状钢筋笼的绑扎作业，不需要站在脚手架上，距离操作位置更近、更方便，施工也很安全，可提升操作效率。
[0014]
2、本实用新型的墩柱钢筋施工结构，绑扎完成后，通过吊车抽出吊走塔笼，在已完成钢筋绑扎的柱状钢筋笼外侧设置筒状钢模板即可进行砼浆浇筑，现浇的墩柱部分凝固后，暂不拆除筒状钢模板，继续将塔笼吊起架设在筒状钢模板外侧的支架平台上，可进行下一段现浇墩柱部分的钢筋绑扎，有效提高施工效率；塔笼重复利用，也降低了成本。
附图说明
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图1为具体实施例的墩柱钢筋施工塔笼的结构示意图；
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图2为图1中的a-a剖视图；
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图3为具体实施例的一种墩柱钢筋施工结构的示意图；
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图4为具体实施例的一种墩柱钢筋施工结构的再施工使用示意图；
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其中，墩柱钢筋施工塔笼1，环状施工平台2，外边框21，内边框22，钢筋网片23，加强连接筋24，内部空间25，层间连接筋3，竖向立杆31，竖向加强杆32，围栏挡筋33，钢丝绳4，挂钩41，灌浆基桩5，预留桩基钢筋51，筒状钢模板6，支架平台61，竖向预埋钢筋7。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
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请参见图1、图2，具体实施例的墩柱钢筋施工塔笼，包括竖向间隔设置的若干层环状施工平台2以替代临时搭建的脚手架，环状施工平台2的几何中心的中部位置为镂空的内部空间25以用于容置墩柱的竖向预埋钢筋，相邻的环状施工平台2之间通过层间连接筋3支撑连接以形成整体结构，层间连接筋3包括竖向立杆31，竖向立杆31的数量为若干并沿周向间隔设置于环状施工平台2的外沿，竖向立杆31的上下端分别与上下对应的环状施工平台2相连，同一层的各竖向立杆31共同连接一圈水平的围栏挡筋33，可以理解的，围栏挡筋33位于对应层的上下环状施工平台2之间，可以为竖向间隔的多圈，更好地起到围栏保护的作
用。
[0022]
实施例的墩柱钢筋施工塔笼1，可以替代临时搭建的脚手架，便于需要现浇施工段的墩柱部分的前期钢筋绑扎操作，使用时，可通过吊车吊起并套在需要现浇施工段的墩柱部分的各竖向预留钢筋的外侧，绑扎人员逐层登高并进行环状施工平台2的内部空间25的柱状钢筋笼的绑扎（主要是绑扎环状箍筋）作业，不需要站在脚手架上，距离操作位置更近、更方便，施工也很安全，可提升操作效率；绑扎完成后，通过吊车抽出吊走塔笼，在已完成钢筋绑扎的柱状钢筋笼（需要现浇施工段的墩柱部分）外侧设置筒状钢模板6即可进行砼浆浇筑。另外，该现浇的墩柱部分凝固后，可暂不拆除筒状钢模板6，继续将塔笼架设在筒状钢模板6外侧的支架平台61上，可进行下一段现浇墩柱部分的钢筋绑扎，有效提高施工效率；塔笼重复利用，也降低了成本。
[0023]
其中，相邻竖向立杆31之间的围栏挡筋段上活动连接有钢丝绳4，钢丝绳4的自由端端头设有挂钩41（带限位封闭）以便与高空作业人员的安全带相连。实施时，围栏挡筋33与所在层的每个竖向立杆31都实施焊固，以保证强度。
[0024]
这样，方便操作人员的自我保护，结合高空作业的需求，实用性强。
[0025]
其中，所述环状施工平台2包括正八边形的外边框21和等距设于所述外边框21内的正八边形的内边框22，外边框21和内边框22之间填充连接有钢制踏板或钢筋网片23，本实施例中为钢筋网片23，外边框21的八个角和内边框22的八个角之间一一对应就近连接有加强连接筋24。
[0026]
这样，方便制造，不需要弯形等操作，直接使用施工场地常见的直线型钢材，按设计截长即可实施焊接连接，形成框架，降低制造成本。
[0027]
其中，相邻的环状施工平台2之间的竖向立杆31的数量为八根，即同一层上的竖向立杆31的数量为八根，并分别连接于上下的环状施工平台2的外边框21的八个角之间。
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实施时，为了保证环状施工平台2的承载能力，可以在环状施工平台2的下表面（加强连接筋24）与其下方的竖向立杆31之间设置斜向支撑，以避免环状施工平台2的内侧因载物过重而下塌。但是斜向支撑在使用时暴露出容易碰头的问题，使用不是很方便。所以，本实施例中，层间连接筋3还包括竖向加强杆32，所述竖向加强杆32连接于上下的环状施工平台2的加强连接筋24之间，竖向加强杆32的上下端分别连接于对应的加强连接筋24的中部以避免影响内侧的钢筋绑扎施工；相邻的环状施工平台2之间的竖向加强杆32的数量为八根并分别对应连接于上下的环状施工平台2各自的八根加强连接筋24之间。
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这样，既不影响、遮挡靠环状施工平台2的内侧的钢筋绑扎施工，又能保证环状施工平台2的承载能力，并且加强连接筋24在必要时也可以作为抓握的部位，以提高安全性。
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请参见图3，本实用新型还提供一种墩柱钢筋施工结构，包括竖向的灌浆基桩5，所述灌浆基桩5的上表面与地面平齐，灌浆基桩5的上表面预留有竖直向上延伸的若干预留桩基钢筋51；还包括上述的墩柱钢筋施工塔笼1，墩柱钢筋施工塔笼1通过其最下一层环状施工平台2置于地面上，所述若干预留桩基钢筋51位于各环状施工平台2中部镂空的内部空间25内以便钢筋绑扎施工。
[0031]
实施例的墩柱钢筋施工结构，在逐段浇筑成型的地上墩柱的过程中，应用于灌浆基桩5上的第一段现浇墩柱部分的钢筋施工；墩柱钢筋施工结构采用了墩柱钢筋施工塔笼1，效果与前述效果相同，此处不再赘述。
[0032]
请参见图4，其中，墩柱钢筋施工塔笼1与地面之间还设有竖向的筒状钢模板6，筒状钢模板6的外侧面的上部凸出设有一圈水平的支架平台61；墩柱钢筋施工塔笼1与筒状钢模板6同轴设置并置于所述支架平台61上；
[0033]
这样，结构可应用于灌浆基桩5上的第一段现浇墩柱部分已经成型的后续作业，此时，筒状钢模板6内为墩柱凝固段，所有预留桩基钢筋51均埋设在墩柱凝固段内且顶端露出墩柱凝固段的上表面，墩柱凝固段的上表面与筒状钢模板6的上表面平齐或略低于，各预留桩基钢筋51的顶端继续通过焊接接长连接有竖向延伸的竖向预埋钢筋7，所有竖向预埋钢筋7位于各环状施工平台2中部镂空的内部空间25内。
[0034]
这样，上一段墩柱部分的柱状钢筋笼绑扎完成后，通过吊车吊走塔笼，再吊上上一段墩柱部分浇筑需要的筒状钢模板6，叠高连接在原来的筒状钢模板6上后就可再次进行现浇，如此循环操作，施工更方便，效率得到有效提高，施工过程也很安全。
[0035]
本实施例中，为了保证使用安全，最上方一层环状施工平台2的边沿也延续设置了竖向立杆31和围栏挡筋33（图示为两圈）；竖向加强杆32使用了角钢，其它边框或杆也可以采用角钢、槽钢、h型钢或圆钢筋，焊接相连。
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最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。