盘扣支架辅助安装装置的制作方法

1.本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种盘扣支架辅助安装装置。


背景技术：

2.在桥梁施工中，通常会用到脚手架。盘扣式钢管脚手架是一种新型支架，相比传统碗扣支架便于安拆，其标准化的管件让现场安装及方案制定更为方便快捷，因此，能广泛应用于模板工程的支撑架、安装工程的临时支撑等。
3.盘扣式支架在安装的过程中，需要先安装可调底座，该可调底座包括一个支撑螺杆，该支撑螺杆上设置有一个锁紧螺母，该锁紧螺母用于支撑起始杆，通过调整锁紧螺母在支撑螺杆上的高度，使盘扣式支架的起始杆位于同一高度。
4.在实际使用的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：
5.现有技术中，锁紧螺母的安装多为人工手动调节锁紧螺母的高度，操作繁琐。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种盘扣支架辅助安装装置，以解决现有技术中锁紧螺母的安装操作繁琐的技术问题。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种盘扣支架辅助安装装置，适应于盘扣支架的锁紧螺母在支撑螺杆上的安装，所述安装装置包括：
9.支撑板；
10.支撑架，所述支撑架设置在所述支撑板的底部，所述支撑架的底部具有两个相对的缺口，所述锁紧螺母周面上的两个调节柄可操作地嵌设在两个所述缺口中；
11.驱动单元，所述驱动单元的输出端可做旋转运动，所述驱动单元的输出端固定设置在所述支撑板的顶部。
12.进一步地，所述支撑架包括多个支撑杆以及第一连接环，多个所述支撑杆固定连接在所述支撑板的底部，多个所述支撑杆绕所述支撑板的中心轴等角度间隔设置，所述第一连接环固定设置在多个所述支撑杆的中部内侧，所述第一连接环和两个相邻的所述支撑杆下侧围成的区域为一个所述缺口。
13.进一步地，每个所述支撑杆均对应套装在一个套筒上，所述支撑杆可活动伸出对应的所述套筒。
14.更进一步地，所述套筒上设置有刻度。
15.进一步地，所述支撑架包括第二连接环，所述第二连接环固定连接在多个所述支撑杆的内侧，所述第二连接环设置在所述支撑板和所述第一连接环之间。
16.进一步地，多个支撑杆焊接在所述支撑板的底部。
17.进一步地，所述支撑板呈圆形。
18.可选地，所述支撑板的顶部中间位置设置有第一定位孔，所述第一定位孔的两侧
设置有第二定位孔；
19.所述驱动单元的输出端活动插设在所述支撑板的顶部的第一定位孔中，所述驱动单元的输出端的两侧设置有卡块，所述卡块和所述第二定位孔对应设置，所述卡块可操作性地嵌设在对应的所述第二定位孔中。
20.可选地，所述支撑板的顶部中间位置设置有第一定位孔，所述驱动单元的输出端活动插设在所述支撑板的顶部的所述第一定位孔中，所述第一定位孔为非圆形。
21.进一步地，所述第一定位孔为方形、或梯形。
22.本实用新型的有益效果是：
23.通过本实用新型的一种盘扣支架辅助安装装置，调整锁紧螺母在支撑螺杆上的高度时，先将锁紧螺母周面上的两个调节柄嵌设在支撑架的两个缺口中，然后启动驱动单元，驱动单元带动支撑板和支撑架整体转动，进而带动锁紧螺母在支撑螺杆上的旋转，进而可调整锁紧螺母在支撑螺杆上的高度调整，方便快捷，具有很好的实用性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为锁紧螺母在支撑螺杆上的安装状态的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例的一种盘扣支架辅助安装装置的结构示意图；
27.图3为图2中驱动单元和支撑板的装配示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型实施例的一种盘扣支架辅助安装装置，适应于盘扣支架的锁紧螺母在支撑螺杆上的安装。
30.图1为锁紧螺母在支撑螺杆上的安装状态的结构示意图，结合图1，锁紧螺母1螺纹安装在支撑螺杆2上，锁紧螺母1的周面上设置有两个相对的调节柄3，通过锁紧螺母1在支撑螺杆2上的旋转，实现锁紧螺母在支撑螺杆2上的高度调整。
31.图2为本实用新型实施例的一种盘扣支架辅助安装装置的结构示意图，结合图2，本实用新型实施例的盘扣支架辅助安装装置主要包括支撑板4、支撑架5以及驱动单元6。
32.结合图2，本实用新型实施例中，支撑架5设置在支撑板4的底部，支撑架5的底部具有两个相对的缺口7，锁紧螺母1周面上的两个调节柄3可操作地嵌设在两个缺口7中，两个缺口7至支撑架5底部的距离和锁紧螺母1在支撑螺杆2上的高度相一致；而驱动单元6的输出端可做旋转运动，驱动单元6的输出端固定设置在支撑板4的顶部。
33.通过本实用新型的一种盘扣支架辅助安装装置，调整锁紧螺母在支撑螺杆上的高
度时，先将锁紧螺母周面上的两个调节柄嵌设在支撑架的两个缺口中，然后启动驱动单元，驱动单元带动支撑板和支撑架整体转动，进而带动锁紧螺母在支撑螺杆上的旋转，进而可调整锁紧螺母在支撑螺杆上的高度调整，方便快捷，具有很好的实用性。
34.结合图2，本实用新型实施例中，支撑架5包括多个支撑杆5.1以及第一连接环5.2，多个支撑杆5.1固定连接在支撑板4的底部，多个支撑杆5.1绕支撑板4的中心轴等角度间隔设置，第一连接环5.2固定设置在多个支撑杆5.1的中部内侧，第一连接环5.2和两个相邻的支撑杆5.1下侧围成的区域为一个缺口，这样，支撑架5就可以形成多个缺口，方便操作调节柄3以嵌设在缺口中。
35.进一步地，结合图2，本实用新型实施例中，每个支撑杆5.1均对应套装在一个套筒10上，支撑杆5.1可活动伸出对应的套筒10，在安装锁紧螺母时，套筒10会因重力因素落在地面上，套筒10的下端和支撑螺杆2的下端齐平，在安装过程中，支撑杆5.1会在对应的套筒10内运动，进而可以为锁紧螺母1的安装提供导向。
36.进一步地，本实用新型实施例中，至少一个套筒10上设置有刻度，当锁紧螺母安装到位后，可以通过刻度直接确定其高度，更加方便。
37.结合图2，本实用新型实施例的支撑架5还包括第二连接环5.3，第二连接环5.3固定连接在多个支撑杆5.1的内侧，第二连接环5.3设置在支撑板4和第一连接环5.2之间，第二连接环5.3在于加强多个支撑杆5.1的连接，以使支撑架5具有整体性。
38.本实用新型实施例中，多个支撑杆5.1焊接在支撑板4的底部，而第一连接环5.2、第二连接环5.3也可以采用焊接的方式安装在多个支撑杆5.1的内侧，本实用新型实施例对此不作限制。
39.可选地，本实用新型实施例的支撑板4可以呈圆形。
40.图3为图2中驱动单元和支撑板的装配示意图，结合图3，本实用新型实施例中，支撑板4的顶部中间位置设置有第一定位孔8，第一定位孔8的两侧设置有第二定位孔9；而驱动单元6的输出端活动插设在支撑板4的顶部的第一定位孔8中，驱动单元6的输出端的两侧设置有卡块，卡块和第二定位孔9对应设置，卡块可操作性地嵌设在对应的第二定位孔9中，当驱动单元6启动后，可以带动支撑板4做同步转动。
41.需要说明的是，本实用新型实施例中，驱动单元和支撑板的装配还可以为其他方式，例如：支撑板4的顶部中间位置只设置有第一定位孔8，驱动单元6的输出端活动插设在支撑板4的顶部的第一定位孔8中，第一定位孔8为非圆形，例如方形、梯形等，也能实现当驱动单元6启动后，可以带动支撑板4做同步转动的目的。
42.进一步地，本实用新型实施例中，驱动单元6可以为电机或者电钻，本实用新型实施例对此不作限制。
43.以下所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式下的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。