一种可对灰尘集中进行处理的纯电动吸尘车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环卫清理设备技术领域，具体为一种可对灰尘集中进行处理的纯电动吸尘车。


背景技术：

[0002]
目前，城市道路的清洁主要采用大量人员手持清洁工具进行清扫，该方法劳动强度大、作业效率低，而且造成大量的粉尘污染，不但危害工作人员的身体健康，而且污染环境，吸尘装置在处理过程中，一般只通过毛刷及水流对灰尘进行处理，将其清理到路面的一侧，进而通过下水道对灰尘进行收集。
[0003]
纯电动吸尘车在处理灰尘过程中，灰尘过多时容易对下水道进行堵塞，影响雨天排水作业，并且灰尘在长时间遇水情况下容易粘接在路面，不利于有效快速对灰尘进行清理，并且装置在使用过程中单一结构例如毛刷，难以充分对灰尘进行刷洗不利于有效对灰尘进行去除及拆卸清洗。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可对灰尘集中进行处理的纯电动吸尘车，以解决上述背景技术中提出的灰尘在长时间遇水情况下容易粘接在路面，不利于有效快速对灰尘进行清理，并且装置在使用过程中单一结构例如毛刷，难以充分对灰尘进行刷洗不利于有效对灰尘进行去除及拆卸清洗的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可对灰尘集中进行处理的纯电动吸尘车，包括处理车体、牵引车架和平面齿轮，所述处理车体的正上方设置有驱动电机，且处理车体的外侧铰接固定有密封箱门，所述牵引车架焊接在处理车体的外侧，且处理车体的外侧焊接固定有吸尘管道，所述处理车体的左右两侧贯穿连接有洒水喷头，且处理车体的正下方连接有辅助车轮，所述平面齿轮安装在处理车体的正下方，且平面齿轮的外侧啮合连接有传动链条，所述传动链条的外侧螺栓固定有定位板，且定位板的正下方设置有清理毛刷，所述处理车体的内部设置有集尘箱体，且集尘箱体的一侧设置有储液箱体，所述驱动电机的输出端连接有皮带轮，且皮带轮的外侧嵌套连接有旋转杆，所述旋转杆的正下方贯穿连接有锥形齿轮，所述定位板的外侧贯穿设置有螺纹孔，且定位板的表面贯穿开设有置物槽，所述定位板的背部焊接固定有金属贴片。
[0006]
优选的，所述牵引车架关于吸尘管道中心线对称分布，且吸尘管道的底部采用圆台形结构。
[0007]
优选的，所述平面齿轮与传动链条呈矩形分布在处理车体外侧，且传动链条的宽度小于定位板的宽度，并且定位板采用不锈钢材质。
[0008]
优选的，所述定位板等间距分布在传动链条外侧，且定位板与传动链条通过螺纹孔和金属贴片构成拆卸安装结构，并且定位板与传动链条相互贴合。
[0009]
优选的，所述集尘箱体的内部包括有防尘面板、置物抽屉和鼓风扇叶，且集尘箱体
的内部设置有防尘面板，并且防尘面板的正下方设置有置物抽屉，而且置物抽屉的正上方设置有鼓风扇叶。
[0010]
优选的，所述储液箱体与洒水喷头通过处理车体连接，且处理车体与洒水喷头相互平行。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对灰尘集中进行处理的纯电动吸尘车，
[0012]
1、采用平面齿轮与定位板，利用平面齿轮带动传动链条及清理毛刷进行转动，进而方便对地面难以清洗的灰尘进行清洗，并利用定位板对清洗毛刷进行固定及限位，方便对清洗毛刷进行拆卸及更换，方便对清洗毛刷表面灰尘进行清洗及处理；
[0013]
2、采用锥形齿轮及置物槽，利用锥形齿轮带动旋转杆进行转动，一方面利用吸尘装置对容易吸附灰尘进行吸附，一方面旋转杆带动底部的平面齿轮进行转动，进而方便对装置底部难以清理的固态灰尘进行刷洗，避免其粘接在地面影响实际清理的效果，并通过质物卡槽对清理毛刷进行固定，方便在清洗后对灰尘进行集中处理。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型处理车体侧视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型处理车体内部结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型定位板仰视结构示意图。
[0018]
图中：1、处理车体；2、驱动电机；3、密封箱门；4、牵引车架；5、吸尘管道；6、洒水喷头；7、辅助车轮；8、平面齿轮；9、传动链条；10、定位板；11、清理毛刷；12、集尘箱体；1201、防尘面板；1202、置物抽屉；1203、鼓风扇叶；13、皮带轮；14、旋转杆；15、锥形齿轮；16、储液箱体；17、螺纹孔；18、置物槽；19、金属贴片。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对灰尘集中进行处理的纯电动吸尘车，包括处理车体1、驱动电机2、密封箱门3、牵引车架4、吸尘管道5、洒水喷头6、辅助车轮7、平面齿轮8、传动链条9、定位板10、清理毛刷11、集尘箱体12、皮带轮13、旋转杆14、锥形齿轮15、储液箱体16、螺纹孔17、置物槽18和金属贴片19，处理车体1的正上方设置有驱动电机2，且处理车体1的外侧铰接固定有密封箱门3，牵引车架4焊接在处理车体1的外侧，且处理车体1的外侧焊接固定有吸尘管道5，处理车体1的左右两侧贯穿连接有洒水喷头6，且处理车体1的正下方连接有辅助车轮7，平面齿轮8安装在处理车体1的正下方，且平面齿轮8的外侧啮合连接有传动链条9，传动链条9的外侧螺栓固定有定位板10，且定位板10的正下方设置有清理毛刷11，处理车体1的内部设置有集尘箱体12，且集尘箱体12的一侧设置有储液箱体16，驱动电机2的输出端连接有皮带轮13，且皮带轮13的外侧嵌套连接有旋转杆14，
旋转杆14的正下方贯穿连接有锥形齿轮15，定位板10的外侧贯穿设置有螺纹孔17，且定位板10的表面贯穿开设有置物槽18，定位板10的背部焊接固定有金属贴片19。
[0021]
牵引车架4关于吸尘管道5中心线对称分布，且吸尘管道5的底部采用圆台形结构，利用吸尘管道5直接对路边的灰尘进行吸附，确保灰尘清洗回收的效率。
[0022]
平面齿轮8与传动链条9呈矩形分布在处理车体1外侧，且传动链条9的宽度小于定位板10的宽度，并且定位板10采用不锈钢材质，利用传动链条9带动清理毛刷11进行不断旋转，提升灰尘清洗的速度。
[0023]
定位板10等间距分布在传动链条9外侧，且定位板10与传动链条9通过螺纹孔17和金属贴片19构成拆卸安装结构，并且定位板10与传动链条9相互贴合，根据使用需求对定位板10与清理毛刷11进行拆卸，提升设备组装及更换的便捷性。
[0024]
集尘箱体12的内部包括有防尘面板1201、置物抽屉1202和鼓风扇叶1203，且集尘箱体12的内部设置有防尘面板1201，并且防尘面板1201的正下方设置有置物抽屉1202，而且置物抽屉1202的正上方设置有鼓风扇叶1203，利用防尘面板1201对灰尘进行阻隔，避免灰尘四处飘散，确保灰尘集中处理的便捷性。
[0025]
储液箱体16与洒水喷头6通过处理车体1连接，且处理车体1与洒水喷头6相互平行，方便对无法清理的灰尘进行冲洗，确保灰尘清洗的彻底性。
[0026]
工作原理：在使用该可对灰尘集中进行处理的纯电动吸尘车时，根据图1至图4所示，操作人员首先将清洗的液体倒入到储液箱体16的内部，将清理毛刷11安装到置物槽18的外侧，利用螺纹孔17与螺栓对清理毛刷11的背部进行固定，定位板10通过金属贴片19与传动链条9进行螺栓固定，随后将牵引车架4与车头进行连接，打开驱动电机2，利用驱动电机2带动鼓风扇叶1203进行转动，利用鼓风扇叶1203带动空气进行转动，利用吸尘管道5对道路上的灰尘进行吸附，并利用防尘面板1201对抽入到置物抽屉1202的灰尘进行阻隔，避免灰尘飘出集尘箱体12；
[0027]
根据图1至图3所示，同时利用驱动电机2带动皮带轮13进行转动，利用皮带轮13带动一侧皮带轮13及锥形齿轮15进行转动，利用锥形齿轮15带动一侧的平面齿轮8进行转动，利用平面齿轮8带动传动链条9及清理毛刷11进行转动，利用多组清理毛刷11对地面难以清洗的灰尘刷洗，随后利用吸尘管道5将储液箱体16内部的液体导出，对路边的残余灰尘进行清洗，当完成对一段路面清洗后，将定位板10与清理毛刷11进行拆卸，并对清理毛刷11表面粘接的灰尘进行清理。
[0028]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。