一种改扩建T型桥梁新旧梁板防位移装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种改扩建t型桥梁新旧梁板防位移装置。

背景技术：

目前，国内改扩建工程逐年增加，公路改扩建将成为未来的主要发展趋势，而原有公路中多数桥梁梁板为t型。而t型桥梁拼宽期间，为保证新旧桥梁连接质量，需在横隔板内设置精轧螺纹钢筋，并对精轧螺纹钢筋进行张拉，施加一定预应力。而在张拉精轧螺纹钢筋时，因施加的预应力较大易导致梁板发生位移，进而导致预应力损失，但现阶段未出现能够防止张拉期间梁板发生位移的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止改扩建t型桥梁新旧梁板连接横隔板张拉期间产生位移，保证t型桥梁新旧梁板连接质量的连接装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种改扩建t型桥梁新旧梁板防位移装置，其特征在于，包括两个对称设置的顶紧结构，所述顶紧结构包括平行设置了两个立板，两个所述立板的相邻面的上端设置有上水平板，下端设置有下水平板，两个所述上水平板之间通过顶部连接钢板连接，两个所述下水平板之间通过底部连接钢板连接；

所述顶部连接钢板和底部连接钢板位于所述立板的两端部；

所述上水平板与所述立板的连接处以及所述下水平板与所述立板的连接处均设置有带有螺纹孔的连接件，所述连接件位于所述立板的任意一端；

所述连接件上通过螺纹连接设置有螺杆。

底部连接钢板和顶部连接钢板与水平板之间通过焊接固定，也可以通过螺栓固定，这样设置可以减轻装置的整体质量还能保证强度。

还包括活动顶板，所述活动顶板上设置有与所述螺杆相对的套管，一端的所述螺杆均设置在所述套管内，这样可以防止螺杆脱出。所述套管的外侧可以设置环形槽，所述环形槽内滑动设置有螺纹套管，所述螺纹套管可以通过螺纹连接设置在所述螺杆上，可以进一步进行固定。

所述连接件为螺母。所述螺母为标准件，施工现场比较多，且节省成本，螺母通过焊接固定。

所述顶紧结构对称设置在横隔板的前后两侧。

两个所述立板之间的间距为7-8cm，所述立板的长度小于新旧梁板之间间垂直距离，小于的长度为10cm，所述螺杆的长度大于18cm且外径为25mm。

所述上水平板、立板和下水平板一体成型，也可以通过螺栓固定，或通过焊接固定。

上述各个板均采用矩形钢板，厚度为1-4mm。

两个所述立板的另一端设置有固定顶板，所述固定顶板通过焊接固定。

本实用新型的有益效果为：防止改扩建t型桥梁新旧梁板连接横隔板张拉期间产生位移，保证t型桥梁新旧梁板连接质量；本装置采用矩形钢板连接，制造成本低，整体质量轻，同时还能保证一定的强度；连接器可以通过螺母代替，进一步节省成本；使用简单，安装拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为a-a结构的剖面图。

图3为b-b结构的剖面图。

图4为c-c结构的剖面图。

其中，附图标记为：1、立板；2、新桥；3、固定顶板；4、套管；5、螺杆；6、顶部连接钢板；7、底部连接钢板；8、连接件；9、旧桥；10、横隔板；11、精轧螺纹钢筋；12、活动底板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图4，本实用新型是一种改扩建t型桥梁新旧梁板防位移装置，其特征在于，包括两个对称设置的顶紧结构，顶紧结构包括平行设置了两个立板1，两个立板1的相邻面的上端设置有上水平板，下端设置有下水平板，两个上水平板之间通过顶部连接钢板6连接，两个下水平板之间通过底部连接钢板7连接；

顶部连接钢板6和底部连接钢板7位于立板1的两端部；

上水平板与立板1的连接处以及下水平板与立板1的连接处均设置有带有螺纹孔的连接件8，连接件8位于立板1的两端；

连接件8上通过螺纹连接设置有螺杆5。

底部连接钢板6和顶部连接钢板7与水平板之间通过焊接固定，也可以通过螺栓固定，这样设置可以减轻装置的整体质量还能保证强度。

还包括活动顶板12，活动顶板12上设置有与螺杆5相对的套管4，一端的螺杆均设置在套管4内，这样可以防止螺杆5脱出。套管4的外侧可以设置环形槽，环形槽内滑动设置有螺纹套管，螺纹套管可以通过螺纹连接设置在螺杆5上，可以进一步进行固定。

连接件8为螺母。螺母为标准件，施工现场比较多，且节省成本，螺母通过焊接固定。

顶紧结构对称设置在横隔板10的前后两侧。

两个立板1之间的间距为7-8cm，立板1的长度小于新旧梁板之间间垂直距离，小于的长度为10cm，螺杆5的长度大于18cm且外径为25mm。

上水平板、立板和下水平板一体成型，也可以通过螺栓固定，或通过焊接固定。

两个立板1的另一端设置有固定顶板3。

上述各个板均采用矩形钢板，厚度为1-4mm。

使用方式：立板1、上水平板和下水平板一体成型，两立板1相对且平行放置，间距控制在7-8cm，长度略短于新桥2和旧桥9t梁之间的距离10cm，上水平板焊接底部连接钢板6及下水平板焊接底部连接钢板7，用以将两块立板1连接形成整体，在立板1的一端焊接固定顶板3，固定顶板3与立板1垂直设置，该固定顶板3顶紧新旧桥t梁腹板处，另一端在立板1内部四角处焊接内径为25mm的精轧螺纹钢筋或螺杆的连接件8，拧入直径25mm精轧螺纹钢筋或螺杆5，于新桥2t梁腹板处放置1cm厚的活动顶板12，再向外拧动螺杆5，使螺杆5端头进入套管4内并顶紧，此时装置将顶紧新旧t梁两端腹板。每处横隔板10的精轧螺纹钢筋11张拉前，应在横隔板两侧对称设置一个上述装置，再进行张拉。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。