一种用于斜拉桥塔柱外侧模倒角模板体系的制作方法

1.本实用新型属于斜拉桥变截面塔柱施工技术领域，具体涉及一种用于斜拉桥塔柱施工的外侧模板倒角钢模模板体系。


背景技术：

2.随着大型桥梁的建设和施工技术的发展，大跨度斜拉桥施工逐渐增多，斜拉桥塔柱外侧模板体系的选择就显得尤为重要，既要满足现场施工安全可靠，操作简便、节约成本、施工速度快、几何尺寸精度高等施工优点也是施工工艺选择必须要考虑的重要因素。
3.塔柱施工，一般塔柱外侧模板选用定型钢模拼装或全用木模钢背楞拼装，但考虑斜拉桥中大多数塔柱都是变截面的，每个节段尺寸不一，塔柱尺寸角度要求又高，而上述塔柱外侧模板选用工艺操作繁琐，塔柱几何尺寸难以保证，安全可靠性低，施工速度慢。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述问题，提供一种用于斜拉桥塔柱施工的外侧模板倒角钢模模板体系。
5.本实用新型采取以下技术方案：一种用于斜拉桥塔柱施工的外侧模板倒角钢模模板体系，包括若干塔柱外侧模围成的多边形结构，相邻两个塔柱外侧模之间通过倒角钢模连接，所述的塔柱外侧模包括胶合板、木制工字梁和钢背楞，胶合板设置于内侧，钢背楞设置于外侧，胶合板和钢背楞之间连接有一排木制工字梁，木制工字梁通过纤维板钉与胶合板固定，纤维板钉钉入胶合板和木制工字梁内，并在其外侧设置原子灰，木制工字梁通过连接抓与钢背楞固定。
6.进一步的，相邻两个塔柱外侧模的钢背楞之间连接有对拉杆。
7.进一步的，塔柱外侧模最外侧的木制工字梁通过连接螺栓与倒角钢模固定。
8.进一步的，胶合板和钢背楞之间穿设有螺杆，螺杆两端通过蝶形螺母固定。
9.进一步的，钢背楞由若干段拼合而成，相邻两段钢背楞之间通过芯带连接，芯带通过芯带销分别与两段钢背楞固定。
10.进一步的，连接抓包括两根机械爪，机械爪的一端设置爪扣，机械爪另一端设置可以让螺杆穿过的圆孔，螺杆穿过两根机械爪的圆孔并同时穿过保护板，保护板扣在木制工字梁上，螺杆上端拧紧有螺母，螺杆下端卡在机械爪设有圆孔端的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型标准化程度高，拼装灵活，可采用裁剪胶合板的方法来满足非标尺寸的需要。合模厚空腹型刚度高，受力合理，更能能确保塔柱几何尺寸的精度。胶合板和木工字梁之间通过自攻钉固定，木工字梁和钢背楞之间通过木梁连接抓连接，木梁与倒角钢模用螺栓连接后在倒角钢模相邻两侧的钢背楞之间用精轧螺纹钢做对拉杆拉紧。现场组拼，拆装方便。组装后重量轻，施工和转运方便。胶合板板面平整光洁，有良好的吸水性和透气性，不易污染建筑面，可维护周转使用。
附图说明
12.图1为本实用新型平面布置图；
13.图2为外侧模与倒角钢模构造平面图；
14.图3为外侧模构造图；
15.图4为连接抓结构示意图；
16.图5为连接抓立体图；
17.图6为胶合板与木工字梁固定结构示意图；
18.图中：1
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胶合板，2
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木工字梁，3
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钢背楞，4
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倒角钢模，5
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芯带，6
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芯带销，7
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对拉杆，8
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碟形螺母，9
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连接抓，9.1
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螺杆i，9.2
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螺母，9.3
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保护板，9.4
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机械爪，10
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纤维板钉，11
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连接螺栓，12
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螺杆ii，13
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原子灰。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、2所示，一种用于斜拉桥塔柱施工的外侧模板倒角钢模模板体系，包括若干塔柱外侧模围成的多边形结构，相邻两个塔柱外侧模之间通过倒角钢模4连接，所述的塔柱外侧模包括胶合板1、木制工字梁2和钢背楞3，胶合板1设置于内侧，钢背楞3设置于外侧，胶合板1和钢背楞3之间连接有一排木制工字梁2，木制工字梁2通过纤维板钉10与胶合板1固定，纤维板钉10钉入胶合板1和木制工字梁2内，并在其外侧设置原子灰13，木制工字梁2通过连接抓9与钢背楞3固定。
21.如图2所示，相邻两个塔柱外侧模的钢背楞3之间连接有对拉杆7。塔柱外侧模最外侧的木制工字梁2通过连接螺栓11与倒角钢模4固定。胶合板1和钢背楞3之间穿设有螺杆ii12，螺杆ii12两端通过蝶形螺母8固定。
22.如图3所示，钢背楞3由若干段拼合而成，相邻两段钢背楞3之间通过芯带5连接，芯带5通过芯带销6分别与两段钢背楞3固定。
23.如图4、5所示，连接抓9包括两根机械爪9.4，机械爪9.4的一端设置爪扣，机械爪9.4另一端设置可以让螺杆i9.1穿过的圆孔，螺杆i9.1穿过两根机械爪9.4的圆孔并同时穿过保护板9.3，保护板9.3扣在木制工字梁2上，螺杆i9.1上端拧紧有螺母9.2，螺杆i9.1下端卡在机械爪9.4设有圆孔端的底部。
24.本实用新型用于斜拉桥塔柱施工的外侧模板倒角钢模模板体系，标准化程度高，拼装灵活，可采用裁剪胶合板的方法来满足非标尺寸的需要。合模厚空腹型刚度高，受力合理，更能能确保塔柱几何尺寸的精度。
25.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，
亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。


技术特征：
1.一种用于斜拉桥塔柱外侧模倒角模板体系，其特征在于：包括若干塔柱外侧模围成的多边形结构，相邻两个塔柱外侧模之间通过倒角钢模（4）连接，所述的塔柱外侧模包括胶合板（1）、木制工字梁（2）和钢背楞（3），胶合板（1）设置于内侧，钢背楞（3）设置于外侧，胶合板（1）和钢背楞（3）之间连接有一排木制工字梁（2），木制工字梁（2）通过纤维板钉（10）与胶合板（1）固定，纤维板钉（10）钉入胶合板（1）和木制工字梁（2）内，并在其外侧设置原子灰（13），木制工字梁（2）通过连接抓（9）与钢背楞（3）固定。2.根据权利要求1所述的用于斜拉桥塔柱外侧模倒角模板体系，其特征在于：所述的相邻两个塔柱外侧模的钢背楞（3）之间连接有对拉杆（7）。3.根据权利要求2所述的用于斜拉桥塔柱外侧模倒角模板体系，其特征在于：所述的塔柱外侧模最外侧的木制工字梁（2）通过连接螺栓（11）与倒角钢模（4）固定。4.根据权利要求3所述的用于斜拉桥塔柱外侧模倒角模板体系，其特征在于：所述的胶合板（1）和钢背楞（3）之间穿设有螺杆ii（12），螺杆ii（12）两端通过蝶形螺母（8）固定。5.根据权利要求4所述的用于斜拉桥塔柱外侧模倒角模板体系，其特征在于：所述的钢背楞（3）由若干段拼合而成，相邻两段钢背楞（3）之间通过芯带（5）连接，芯带（5）通过芯带销（6）分别与两段钢背楞（3）固定。6.根据权利要求2所述的用于斜拉桥塔柱外侧模倒角模板体系，其特征在于：所述的连接抓（9）包括两根机械爪（9.4），机械爪（9.4）的一端设置爪扣，机械爪（9.4）另一端设置可以让螺杆（9.1）穿过的圆孔，螺杆（9.1）穿过两根机械爪（9.4）的圆孔并同时穿过保护板（9.3），保护板（9.3）扣在木制工字梁（2）上，螺杆（9.1）上端拧紧有螺母（9.2），螺杆（9.1）下端卡在机械爪（9.4）设有圆孔端的底部。

技术总结
本实用新型属于斜拉桥变截面塔柱施工技术领域，具体涉及一种用于斜拉桥塔柱外侧模倒角模板体系。包括若干塔柱外侧模围成的多边形结构，相邻两个塔柱外侧模之间通过倒角钢模连接，所述的塔柱外侧模包括胶合板、木制工字梁和钢背楞，胶合板设置于内侧，钢背楞设置于外侧，胶合板和钢背楞之间连接有一排木制工字梁，木制工字梁通过纤维板钉与胶合板固定，纤维板钉钉入胶合板和木制工字梁内，并在其外侧设置原子灰，木制工字梁通过连接抓与钢背楞固定。本实用新型组装后重量轻，施工和转运方便。胶合板板面平整光洁，有良好的吸水性和透气性，不易污染建筑面，可维护周转使用。可维护周转使用。可维护周转使用。


技术研发人员：崔鸿强 牛立峰 郑成雄 曲富振 梁小伟
受保护的技术使用者：中铁十二局集团第一工程有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021/9/7