一种胶轮压路机的制作方法

1.本申请涉及路面施工设备的技术领域，尤其是涉及一种胶轮压路机。


背景技术：

2.胶轮压路机是一种广泛应用于沥青混凝土面层施工的工程机械，由于胶轮可以对沥青混凝土产生揉搓作用，能够对具有一定密实度的沥青混凝土层中的颗粒位置进行微调，因而能够进一步提高沥青混凝土路面的密实度，减少铺层内部的残余变形，同时由于胶轮压路机配置的是光面或细花纹胶轮，因而也能在一定程度上提高铺层的平整度。
3.授权公告号为cn202849909u的中国专利公开了一种沥青胶轮压路机的自动喷油装置，涉及沥青胶轮压路机领域，其技术方案要点是包括喷油管，喷油管上均匀分布有多个喷头，往复泵的进油口处设有接头，并通过橡胶管与过滤器的输出端连接，过滤器的输入端通过球阀与油箱的出油口连接，电路控制器分别与开关和往复泵连接；通过电路控制器控制喷头喷洒防粘油。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为防粘油刚喷洒过后，能一定程度上减少沥青在胶轮上的粘附，但压路机工作一段时间后，还是会存在胶轮粘附有沥青或者灰尘杂质的情况，从而影响路面平整度，降低施工质量，影响路面美观。


技术实现要素：

5.为了除去胶轮上粘附的沥青及灰尘等杂质，提升路面施工质量，本申请提供一种胶轮压路机。
6.本申请提供的一种胶轮压路机采用如下的技术方案：
7.一种胶轮压路机，包括机身和胶轮，所述机身上设置有给胶轮喷涂防粘油的洒油装置，所述机身上设置有安装架，所述安装架上设置有若干个功能块，所述功能块上设置有抵接所述胶轮表面的刮板和刷涂件，所述刮板上设置有清洁所述刮板的清理组件。
8.通过采用上述技术方案，本申请投入使用时，洒油装置将防粘油喷涂在胶轮表面，提高胶轮的防粘性，减少沥青对胶轮的粘附，刮板抵接胶轮能把粘附在胶轮上的沥青及杂质刮除，保证沥青路面施工质量、提高工作效率；清理组件能清洁粘附在刮板上的沥青及杂质。
9.可选的，所述清理组件包括两组分别位于刮板两侧的刮片，两所述刮片远离胶轮的一端共同连接有一组夹紧件，所述安装架上固定有驱动所述刮片沿所述刮板长度方向运动的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，当本申请投入使用一段时间后，刮板上累积了一些从胶轮表面刮下来的沥青及杂质，此时启动驱动件，使得夹紧刮板的两刮片沿刮板长度方向运动，将粘附在刮板上的沥青及杂质除去。
11.可选的，所述夹紧件包括垂直穿设于两组刮片的双向丝杆，所述双向丝杆两端分别设置螺纹，且两组螺纹的旋向相反，两所述刮片分别螺纹连接所述双向丝杆的两端。
12.通过采用上述技术方案，转动双向丝杆，使两组刮片同时靠近刮板，实现刮片对刮板的夹紧。
13.可选的，所述驱动件包括气缸，所述气缸长度方向与刮板的长度方向平行，所述双向丝杆上设置有连接头，所述气缸的伸缩杆与所述连接头连接。
14.通过采用上述技术方案，驱动气缸，伸缩杆推动连接头水平运动，连接头带动双向丝杆从而带动刮片水平运动，实现刮片对刮板的清洁作用。
15.可选的，所述功能块上连接有对应所述刮板的支撑框，所述刮板两端分别设置有转轴，两所述转轴同轴连接于所述支撑框，所述转轴远离刮片的一端固定有锁紧片，所述锁紧片上设置有限制刮板转动的限位件，所述气缸的伸缩杆连接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端连接所述连接头。
16.通过采用上述技术方案，通过刮板与转轴转动配合，以及限位件的锁紧限位，实现调节刮板与胶轮抵接处的角度，以适应不同位置或不同型号的胶轮，都能使刮板垂直抵接胶轮表面。
17.可选的，所述限位件包括螺栓，所述锁紧片与转轴同轴设置，所述锁紧片上沿周向开设有多个穿孔，所有穿孔与转轴轴线的距离相同，所述刮板靠近锁紧片的侧面开设有锁紧槽，所述螺栓穿过穿孔与锁紧槽螺纹配合。
18.通过采用上述技术方案，将刮板转动至合适位置后，需要将其限位时，控制螺栓穿出穿孔，再与锁紧槽周壁螺纹配合，从而可以限制刮板转动，且该限位件操作简单，限位稳定。
19.可选的，所述刷涂件包括抵接所述胶轮表面的刷涂辊。
20.通过采用上述技术方案，刷涂辊抵接胶轮表面，将洒油装置喷涂在胶轮表面的防粘油涂抹均匀，增强防粘效果。
21.可选的，所述刷涂件包括抵接所述胶轮表面的毛刷。
22.通过采用上述技术方案，毛刷的刷毛抵接胶轮表面，将洒油装置喷涂在胶轮表面的防粘油涂抹均匀，增强防粘效果。
23.可选的，所述毛刷与功能块之间设置有伸缩杆。
24.通过采用上述技术方案，当毛刷使用一段时间之后，刷毛逐渐被磨损，此时可调节伸缩杆，使刷毛重新抵接胶轮表面，延长毛刷使用时间，节能环保。
25.可选的，所述伸缩杆包括与功能块连接的管套和滑动连接在管套内的滑杆，所述滑杆远离管套的一端固定连接所述毛刷，所述管套靠近滑杆的一端固定有外壁开设螺纹的锥形套，所述锥形套沿轴向开设有若干条伸缩槽，所述锥形套上螺纹连接有锁紧套。
26.通过采用上述技术方案，使用时旋开锁紧套，将滑杆拉伸到合适长度，再旋紧锁紧套，锁紧套对锥形套施加径向压力，使锥形套收缩，进而将滑杆锁紧，伸缩杆长度即可固定。
27.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置洒油装置和刮板，提高胶轮的防粘性，减少沥青及杂质对胶轮的粘附，提升沥青路面施工质量，提高施工效率；
29.2.通过设置清理组件，可以将粘附在刮板上的沥青及杂质除去；
30.3.通过设置伸缩杆，可以在刷毛被磨损之后，调节伸缩杆，使刷毛重新抵接胶轮表面，延长毛刷使用时间，节能环保。
附图说明
31.图1是本申请实施例1的一种胶轮压路机的整体结构示意图；
32.图2是图1中a的局部放大示意图；
33.图3是图2中清理组件的结构示意图；
34.图4是图2中驱动件的局部结构示意图；
35.图5是图2中限位件的爆炸结构示意图；
36.图6是实施例2中刮板、喷头、毛刷的结构示意图；
37.图7是实施例2中伸缩杆的爆炸结构示意图。
38.附图标记说明：1、机身；11、胶轮；12、洒油装置；13、喷头；2、安装架；21、功能块；22、刮板；23、转轴；24、支撑框；3、清理组件；31、刮片；32、夹紧件；33、双向丝杆；4、驱动件；41、气缸；42、连接杆；43、连接头；44、直杆；5、锁紧片；51、穿孔；6、限位件；61、螺栓；62、锁紧槽；7、刷涂辊；8、毛刷；9、伸缩杆；91、管套；92、滑杆；93、锥形套；94、伸缩槽；95、锁紧套。
具体实施方式
39.以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
40.本申请实施例公开一种胶轮压路机。
41.实施例1
42.参照图1和图2，胶轮压路机包括机身1和胶轮11，机身1上设置有机身1上设置有给胶轮11喷涂防粘油的洒油装置12，洒油装置12包括油箱、油管、控制器、喷头13等。机身1上设置有安装架2，胶轮11上侧均设置有若干组固定于安装架2的功能块21，功能块21上设置有抵接胶轮11表面的刮板22和均匀摊开防粘油的刷涂件，喷头13设置于刮板22和刷涂件之间，功能块21上连接有对应刮板22的支撑框24。
43.参照图2，从压路机前进状态看，此处胶轮11逆时针转动，经过沥青路面的胶轮11先经过刮板22，刮板22抵接刮除粘附在胶轮11表面的沥青及杂质，再被喷头13喷洒防粘油，刷涂辊7再将防粘油摊铺均匀，使其快速形成防粘表层。
44.参照图3，清理组件3包括贴合刮板22长度方向截面形状的刮片31，刮片31位于刮板22两侧对称设置有两组，两刮片31远离胶轮11的一端共同连接有一组夹紧件32，两组刮片31通过夹紧件32固定夹紧刮板22。
45.参照图3，刮片31上设置有通孔，夹紧件32包括配合通孔的双向丝杆33，双向丝杆33两端分别设置螺纹，且两组螺纹的旋向相反，两刮片31分别螺纹连接双向丝杆33的两端，故而旋转双向丝杆33时，两组刮片31同时相近或相离，便于调紧两组刮片31夹紧刮板22，也便于拆卸。双向丝杆33的一端设置有手柄。
46.参照图4，驱动件4包括气缸41，气缸41长度方向与刮板22的长度方向平行，气缸41伸缩杆连接有连接杆42，连接杆42包括连接杆一和连接杆二，气缸41伸缩杆铰接连接杆一的一端，连接杆一另一端铰接连接杆二，连接杆二远离连接杆一的一端固定在直杆44上；故启动驱动件4，气缸41伸缩杆带动直杆44继而带动刮片31在刮板22长度方向上运动，将累积在刮板22上的沥青及杂质清理，实现刮片31对刮板22的清洁作用。
47.参照图3和图4，双向丝杆33中间位置设置有连接头43，连接头43为四通接头，四通接头垂直于双向丝杆33轴线的端口用于固定不同刮板22上设置的直杆44，使驱动件4只需
驱动其中一个直杆44，即可带动所有刮片31，位于机身1两侧的连接头43可设置为三通接头。
48.参照图4和图5，刮板22两端分别转动连接有转轴23，两转轴23同轴连接于支撑框24，转轴23远离刮片31的一端同轴设置有圆盘状锁紧片5，锁紧片5上设置有限制刮板22转动的限位件6。
49.参照图5，限位件6包括螺栓61，锁紧片5上沿周向开设有若干个滑动配合螺栓61的穿孔51，所有穿孔51与转轴23轴线的距离相同，刮板22靠近锁紧片5的侧面开设有空腔为圆柱形的锁紧槽62，锁紧槽62设置于转轴23上方，锁紧槽62底面中心到转轴23轴线的距离等于穿孔51中心到转轴23轴线的距离。
50.参照图5，将刮板22转动至适宜角度，准备固定时，将穿孔51对准锁紧槽62，先将螺栓61的螺杆穿过穿孔51，再拧动螺栓61头部使螺栓61与锁紧槽62周壁螺纹配合，实现刮板22的固定。
51.实施例1的实施原理为：需要开始施工作业时，启动洒油装置12，喷头13向胶轮11表面喷洒防粘油，随着压路机向前行驶，胶轮11向前滚动，胶轮11表面接触过地面后，先被刮板22抵接刮除粘附在胶轮11表面的沥青及杂质，再被喷头13喷洒防粘油，刷涂辊7再将防粘油摊铺均匀，快速形成防粘表层。
52.使用一段时间，需要将累积在刮板22上的沥青及杂质清理时，启动驱动件4，气缸41伸缩杆带动刮片31，使得夹紧刮板22的两刮片31沿刮板22长度方向运动，将粘附在刮板22上的沥青及杂质除去。
53.实施例2
54.参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，喷头13在胶轮11表面喷洒防粘油后，本实施例设置毛刷8来将防粘油摊铺均匀，在刷毛被磨损后，可伸长伸缩杆9，使刷毛重新抵接胶轮11表面，延长毛刷8使用时间，节能环保。
55.参照图7，伸缩杆9包括管套91和滑动连接在管套91内的滑杆92，滑杆92远离管套91的一端固定连接毛刷8，管套91靠近滑杆92的一端固定有外壁开设螺纹的锥形套93，锥形套93沿轴向开设有周向伸缩槽94，锥形套93上螺纹连接有锁紧套95；使用时旋开锁紧套95，将滑杆92拉伸到合适长度，再旋紧锁紧套95，锁紧套95对锥形套93施加径向压力，使锥形套93收缩，进而锁紧滑杆92，即可固定伸缩杆9长度。
56.实施例2的实施原理为：胶轮11表面接触过地面后，先被刮板22抵接刮除粘附在胶轮11表面的沥青及杂质，再被喷头13喷洒防粘油，毛刷8再将防粘油摊铺均匀，快速形成防粘表层。
57.当毛刷8使用一段时间之后，刷毛逐渐被磨损，此时可调节伸缩杆9，使刷毛重新抵接胶轮11表面，延长毛刷8使用时间，节能环保。
58.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。