一种公路防眩板清洗设备的制作方法

本申请涉及清理设备的领域，尤其是涉及一种公路防眩板清洗设备。

背景技术：

目前，防眩板是为解决对向车灯眩光，生产制造的安装在高速公路中央分隔带上的一种交通安全产品。多设置于高速公路中央分隔带护栏上或护栏中间，也有一些设置在中央开口活动护栏上，从材质上分钢制防眩板、塑料防眩板、玻璃钢防眩板。在使用一端时间后，防眩板需要进行清洗，不然会影响到防眩板的使用效果。

相关技术中，多是使用喷头和管道，连接水泵和水箱，将清洗设备安装在车辆上，在行驶的过程中，对道路中的防眩板进行冲洗，实现防眩板的清洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，不同道路上的防眩板形状高度都不尽相同，喷头和管道的高度角度不易进行调整，影响防眩板的倾斜效果。

技术实现要素：

为了便于进行清洗设备的角度以及高度调整，以更好地进行清洗，本申请提供一种公路防眩板倾斜设备。

本申请提供的一种公路防眩板倾斜设备采用如下的技术方案：

一种公路防眩板倾斜设备，包括底板、设置在底板上的两根竖板、以及设置在竖板之间的清洗机构，清洗机构包括设置在两根竖板之间的安装板、设置在安装板上的喷头、以及连接在喷头上的水管；喷头两侧设置有转轴，安装板上开设有安装槽，转轴两端转动安装在安装槽侧壁上，安装板上设置有驱动转轴转动的横向驱动件；两处竖板相互靠近的一侧开设有滑槽，滑槽沿竖板长度方向设置；安装板两端滑动安装在滑槽中，两处滑槽中分别设置有导向杆和往复丝杆，安装板上设置有与往复丝杆螺纹配合的丝杆螺母，往复丝杆贯穿丝杆螺母并与竖板转动相连，竖板上设置有驱动往复丝杆转动的竖向驱动件；导向杆穿过安装板并与竖板固定连接。

通过采用上述技术方案，使用了底板和竖板的结构进行安装板的安装，安装板用于进行喷头的安装，喷头两侧连接的转轴实现了对喷头的转动安装，通过横向驱动件的结构可以带动喷头进行转动，实现了对喷头的角度调节，安装板滑动安装在滑槽中，使用竖向驱动件的结构带动往复丝杆进行转动，可以实现对安装板的高度调节，采用上述结构，实现了对喷头的高度以及角度的调节，便于更好的进行防眩板的清洗。

优选的，安装板上开设有驱动槽，转轴的一端延伸至驱动槽中并连接有蜗轮，横向驱动件包括转动安装在安装板上的蜗杆，蜗杆延伸至驱动槽中并与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，使用蜗杆的结构作为横向驱动件，在蜗杆转动时，会带动蜗轮进行转动，实现了对转轴以及喷头的角度调节。

优选的，竖向驱动件包括设置在竖板上的驱动电机，驱动电机设置在滑槽中，驱动电机的输出轴并与往复丝杆的端部连接。

通过采用上述技术方案，使用驱动电机的结构可以带动往复丝杆进行转动，实现对安装板的驱动，实现了对安装板的高度调节。

优选的，两处竖板的顶部之间设置有横板，横板上设置有挡板，挡板包括横向板和竖向板，横向板靠近横板的一侧设置有插接板，横向板上设置有与插接板配合的插接槽，插接槽中设置有用于固定插接板的定位件。

通过采用上述技术方案，增加了挡板的结构，挡板上的横向板连接属性板，在使用水流进行冲洗时，竖向板的结构低水流进行遮挡，使得水流不会在防眩板的间隔之间喷出过远，不易喷射到过往车辆上。

优选的，插接槽的内壁设置有定位槽，定位件包括活动安装在定位槽中的定位块，定位块滑动安装在定位槽中，定位块连接有复位件，定位块的端部延伸至插接槽中，插接板上设置有与定位块端部配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，使用定位块的结构作为定位件，通过复位件的结构，会使得定位块复位，定位件的端部进入到卡槽中，与卡槽进行配合，实现了对插接板的定位，完成了挡板的安装。

优选的，复位件包括设置在定位槽中的复位弹簧，复位弹簧的一端连接定位块的端部，另一端连接定位槽远离插接槽的端部内壁；定位块延伸至插接槽中的一端设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为逐渐远离复位弹簧并向下倾斜。

通过采用上述技术方案，增加了复位弹簧的结构作为复位件，在定位块向远离插接板的方向移动之后，复位弹簧会用于进行定位块的复位；增加了斜面的结构，插接板送入到插接槽中时，会作用在定位块的端部，使得定位块向定位槽内部移动，直到卡槽和定位块的端部配合之后，复位弹簧使得定位块的端部进入到卡槽中，实现了对插接板的定位。

优选的，定位槽中活动安装有活动杆，活动杆一端连接定位块靠近复位弹簧的端部，另一端延伸至横向板外部；定位块和活动杆在横向板内均设置有两处，两处活动杆的端部之间连接有拉杆。

通过采用上述技术方案，增加了活动杆的结构，活动杆和横向板滑动相连，在活动杆移动时会带动定位块进行水平移动，使得定位块的端部和卡槽分离，用于进行插接板的拆卸，使用两处定位块和活动杆的结构，使得插接板的定位更加稳定，增加了拉杆的结构，可以同时带动两处活动杆进行移动。

优选的，底板上设置有侧板，侧板位于底板远离竖板的一侧，底板和侧板上分别开设有安装孔一和安装孔二。

通过采用上述技术方案，增加了侧板的结构，并开设安装孔一和安装孔二，通过两种安装孔配合螺钉或者膨胀螺栓，可以选择更加合适的角度和位置进行底板的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

使用了底板和竖板的结构进行安装板的安装，安装板用于进行喷头的安装，喷头两侧连接的转轴实现了对喷头的转动安装，通过横向驱动件的结构可以带动喷头进行转动，实现了对喷头的角度调节，安装板滑动安装在滑槽中，使用竖向驱动件的结构带动往复丝杆进行转动，可以实现对安装板的高度调节，采用上述结构，实现了对喷头的高度以及角度的调节，便于更好的进行防眩板的清洗；

使用了蜗杆的结构作为横向驱动件，通过蜗杆的转动会带动蜗轮转动，实现对转轴以及喷头的角度角度调节，使用了驱动电机的结构作为竖向驱动件，可以带动往复丝杆进行转动，实现了对安装板的高度调节；

增加了挡板的结构用于对清洗之后的水流进行遮挡，挡板上增加插接板的结构，安装在竖板顶部，通过定位件的结构可以实现插接板的固定，挡板的安装拆卸较为方便。

附图说明

图1是申请实施例的主体结构示意图；

图2是申请实施例的主体结构竖直截面示意图；

图3是图2中a部分放大示意图；

图4是申请实施例中挡板安装结构示意图；

图5是图4中b部分放大示意图。

附图标记说明：1、底板；2、侧板；3、竖板；31、滑槽；32、导向杆；33、往复丝杆；34、驱动电机；4、横板；41、插接槽；42、定位槽；43、定位块；44、复位弹簧；45、活动杆；5、安装板；51、安装槽；52、驱动槽；53、蜗杆；6、喷头；61、水管；62、转轴；63、蜗轮；7、挡板；71、横向板；72、竖向板；73、插接板；8、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种公路防眩板清洗设备。

参照图1、图2，公路防眩板清洗设备包括底板1、安装在底板1同一侧的两根竖板3、以及安装在竖板3之间的清洗机构，两根竖板3均竖直设置，清洗机构包括安装在竖板3之间的安装板5、安装在安装板5上的喷头6、以及连接在喷头6上的水管61，将底板1安装在行驶的车辆上，将水管61连接水泵和水罐，可以通过喷头6喷出水流，用于进行防眩板的清洗。

参照图1、图2，底板1上远离竖板3的一侧固定安装有侧板2，在底板1上开设有竖直的安装孔一，在侧板2上开设有水平的安装孔二，使用螺钉配合安装孔一或者安装孔二的结构，可以将底板1安装在车辆上，侧板2和底板1上的安装孔方向不同，可以选择合适的安装孔进行底板1的安装。

参照图1、图2，在两处竖板3相互靠近的一侧开设有竖直的滑槽31，安装板5的两端滑动安装在滑槽31中并沿竖直方向滑动，两处滑槽31中分别安装有竖直的导向杆32和竖直的往复丝杆33，往复丝杆33的顶部转动安装在竖板3上，导向杆32的两端固定安装在滑槽31的两端，在安装驱动丝杆的竖板3内安装有驱动电机34作为竖向驱动件，驱动电机34位于滑槽31中，驱动电机34竖直设置并且驱动电机34的输出轴与往复丝杆33的底部连接，驱动电机34带动往复丝杆33转动。在安装板5的一端固定安装有与往复丝杆33配合的丝杆螺母，丝杆螺母套设在往复丝杆33上并且与往复丝杆33螺纹配合。安装板5套设在导向杆32的外部，导向杆32穿过安装板5并和安装板5滑动相连，起到了对安装板5的导向效果。驱动电机34工作时会带动往复丝杆33转动，往复丝杆33转动时会驱动安装板5进行竖直方向上的移动，实现了对安装板5和喷头6的高度调节。

参照图2、图3，在安装板5的顶部开设有安装槽51，喷头6的两侧固定安装有转轴62，转轴62的轴线沿着安装板5的长度方向设置，转轴62转动安装在安装槽51的侧壁上，实现了喷头6和安装板5的转动连接。在安装板5内部成型有驱动槽52，驱动槽52位于安装槽51的一侧，喷头6一侧的转轴62端部延伸至驱动槽52中并连接有蜗轮63，蜗轮63和转轴62的轴线重合，安装板5上安装有驱动转轴62转动的横向驱动件，横向驱动件采用蜗杆53，蜗杆53转动安装在安装板5上并且竖直设置，蜗杆53延伸至驱动槽52中并和蜗轮63啮合。通过蜗杆53的转动会带动蜗轮63进行转动，实现转轴62和喷头6的转动，调节了喷头6的角度调节。

参照图4、图5，在两处竖板3的顶部之间安装有横板4，横板4上可拆卸安装有挡板7。挡板7包括横向板71和竖向板72，横向板71靠近横板4的一侧成型有插接板73，插接板73和竖向板72分别位于横向板71底部的两侧，并且插接板73与竖向板72平行。在横板4的顶部成型有与插接板73配合的插接槽41，插接板73活动安装在插接槽41中，横板4上安装有固定插接板73的定位件，将插接板73固定之后可以实现对挡板7的安装固定。喷头6在进行喷水时，水流会通过防眩板之间的间隙，增加了挡板7的结构，挡板7上的竖向板72会对喷出的水流进行遮挡，使得水流不会喷出过远而影响到过往的车辆。

参照图4、图5，在插接槽41远离竖向板72的一侧内壁上开设有水平的定位槽42，定位件包括活动安装在定位槽42中的定位块43，定位槽42的长度方向与插接槽41垂直，定位块43沿着定位槽42的长度方向滑动，定位块43的一端延伸至插接槽41中。在插接板73上开设有与定位块43端部配合的卡槽，定位块43连接有复位件，复位件采用复位弹簧44，复位弹簧44的一端和定位块43远离卡槽的端部连接，另一端和定位槽42远离插接槽41的端部内壁连接，定位槽42和定位件在横板4上均设置两处。定位块43延伸至插接槽41中的端部成型有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为逐渐远离定位槽42并下倾斜，在插接板73进行插接时，插接板73会作用在定位块43的斜面上，使得定位块43向定位槽42中移动，直至定位块43的端部和卡槽进行配合，实现了对插接板73的定位。

参照图4、图5，定位槽42中活动安装有水平的活动杆45，活动杆45的一端和定位块43的端部连接，另一端延伸至横板4的外部，通过滑动活动杆45的结构，可以带动定位块43进行水平移动，使得定位块43的端部和卡槽分离，便于进行插接板73的拆卸。两处活动杆45位于横板4外部的端部之间连接有水平的拉杆8，拉杆8的长度方向和横板4相同，通过拉动拉杆8可以带动两处定位块43进行水平移动，使得两处定位块43都可以和插接板73分离。

本申请实施例一种公路防眩板的实施原理为：使用了底板1和竖板3的结构进行安装板5的安装，安装板5用于进行喷头6的安装，喷头6两侧连接的转轴62实现了对喷头6的转动安装，通过横向驱动件的结构可以带动喷头6进行转动，实现了对喷头6的角度调节，安装板5滑动安装在滑槽31中，使用竖向驱动件的结构带动往复丝杆33进行转动，可以实现对安装板5的高度调节，采用上述结构，实现了对喷头6的高度以及角度的调节，便于更好的进行防眩板的清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。