一种公路铺设用温拌设备的制作方法

本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种公路铺设用温拌设备。

背景技术：

公路铺设用温拌设备是一种用于道路施工过程中，对沥青进行拌的辅助装置，其在市政道路建设领域中得到广泛的使用。

相关技术中的公路铺设用温拌设备主要包括搅拌罐，搅拌罐内设置有搅拌叶，并在工作腔的内底壁上设置有加热装置，以使搅拌的过程中边加热边对沥青物料进行搅拌。

然而，由于沥青在加热搅拌的过程中会产生废气，且废气直接排放到大气中，而相关技术中的温拌设备，无法对排出的废气进行有效处理，污染施工现场的环境，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为了改善现有的温拌设备无法对排出的废气进行有效处理的现象，本申请提供一种公路铺设用温拌设备。

本申请提供的一种公路铺设用温拌设备采用如下的技术方案：

一种公路铺设用温拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐侧壁设置有连通搅拌罐的内部的排气管，所述排气管连接有废气过滤芯，所述废气过滤芯内设置有活性炭吸附层；所述废气过滤芯与所述排气管可拆卸地连接，所述废气过滤芯远离排气管的一端连接有连接管，所述搅拌罐的侧壁还设置有用于盛放过滤液的液体过滤箱，所述连接管连通于所述液体过滤箱。

通过采用上述技术方案，搅拌罐进行搅拌工作时，搅拌罐内的废气通过排气管排出，排出废气的过程中，废气穿过废气过滤芯，废气过滤芯内的活性炭将废气中的大部分粉尘颗粒物吸附，从而减少粉尘量，经过废气过滤芯过滤后的废气再经液体过滤箱内的过滤液进行二次过滤，以使废气中大部分污染物被过滤掉，从而减少废气中的污染物含量，大大减轻大气污染。

优选的，所述排气管远离搅拌罐的一端设置有安装座，所述安装座开设有与所述排气管连通的连通孔；所述废气过滤芯的一端设置有连接座，所述连接座上设置有卡接配合于所述连通孔的连通管，所述连通管与所述废气过滤芯连通；所述安装座与连接座之间设置有用于使两者相互连接固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，安装废气过滤芯时，可将连通管插入连通孔并与连通孔卡接配合，由此实现废气过滤芯与排气管的初步固定，然后通过固定组件将安装座与连接座进行连接固定，从而实现废气过滤芯与排气管之间的连接固定。

优选的，所述固定组件包括设置于所述连通管上的螺纹套，所述连接座位于所述螺纹套内，所述安装座的侧壁周向设置有与所述螺纹套螺纹连接的外螺纹。

通过采用上述技术方案，连通管的一端插入连通孔并与连通孔卡接配合后，通过拧紧螺纹套从而使安装座与连接座连接固定，进而实现废气过滤芯与排气管的连接固定。

优选的，所述安装座与连接座的侧壁均包覆有弹性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，增设弹性橡胶垫以增加安装座与连接座之间的气密性，从而使得废气过滤芯与排气管连接后不易发生漏气。

优选的，所述废气过滤芯与液体过滤箱之间设置有抽风机，所述抽风机的进风口连接于所述废气过滤芯远离连接座的一端，所述抽风机的出风口连接于所述连接管。

通过采用上述技术方案，增设抽风机以向搅拌罐内提供负压，从而使得搅拌罐内的废气能够被从排气管抽出。

优选的，所述液体过滤箱的底部设置有排水口，所述排水口连接有排水管。

通过采用上述技术方案，以便于对液体过滤箱内的过滤液进行排出，从而对过滤液进行集中处理。

优选的，所述排水口处设置有过滤网布。

通过采用上述技术方案，增设过滤网布以减少沉积在液体过滤箱内的杂质颗粒物堆积在排水管从而堵塞排水管。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过废气过滤芯和液体过滤箱对沥青废气进行双重过滤，从而减少废气中的污染物含量，大大减轻大气污染；

2.废气过滤芯与排气管可拆卸连接，以便于对废气过滤芯进行更换和维修。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中用于体现废气过滤芯与排气管的装配关系示意图；

图3是本申请中液体过滤箱剖开后的结构示意图。

附图标记说明：1、搅拌罐；2、支撑腿；3、盖板；4、排气管；5、安装座；6、连通孔；7、废气过滤芯；71、螺纹座；8、连通管；9、连接座；10、螺纹套；11、抽风机；12、抽风管；13、连接套；14、连接管；15、液体过滤箱；16、排水管；17、安装架；18、水泵；19、过滤网布。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

一种公路铺设用温拌设备，参照图1，包括顶部呈开口设置的搅拌罐1，搅拌罐1大致呈圆柱状。搅拌罐1的底部安装有四个用于支撑搅拌罐1的支撑腿2。搅拌罐1的顶部安装有用于盖合搅拌罐1的开口的盖板3，盖板3的一侧与搅拌罐1铰接，盖板3远离搅拌罐1的一侧通过压钳固定连接于搅拌罐1。

参照图1，搅拌罐1的侧壁安装有水平的排气管4，排气管4与搅拌罐1的内部连通。参照图2，排气管4远离搅拌罐1的一端固定有安装座5，安装座5的截面成圆形设置。安装座5可通过焊接或法兰连接的方式固定连接于排气管4，本实施例中，安装座5焊接于排气管4。

参照图2，安装座5上开设有连通孔6，连通孔6与排气管4连通，连通孔6的孔径略大于排气管4的管径，排气管4的一端插接入连通孔6内，且排气管4的侧壁与连通孔6的孔壁相抵触。同时，排气管4的侧壁与连通孔6的孔壁均包覆有一层弹性密封垫，以提高排气管4与安装座5之间的气密性。

参照图2和图3，安装座5上可拆卸地连接有废气过滤芯7，废气过滤芯7呈类似橄榄状设置。本实施例中，废气过滤芯7的内部填充有活性炭吸附层，从而对分沥青废气所携带的灰尘颗粒物进行吸附，起到初步净化废气的作用。

参照图2和图3，废气过滤芯7沿竖直方向设置，废气过滤芯7的底部连接有连通管8，且连通管8为弯管。连通管8的一端与废气过滤芯7固定连接，另一端卡接配合于安装座5的连通孔6。具体的，连通管8上还固定安装有连接座9，连接座9的大小形状与安装座5基本一致。

此外，参照图2和图3，连通管8上安装有螺纹套10，螺纹套10与连通管8转动连接，且螺纹套10可相对连通管8滑动。螺纹套10朝向安装座5的一端呈开口设置，螺纹套10套设在连接座9外。连接座9的侧壁以及安装座5的侧壁均设有外螺纹，外螺纹与螺纹套10的螺纹相匹配，从而使得通过拧紧螺纹套10，以实现安装座5与连接座9之间的连接固定，进一步实现废气过滤芯7与排气管4的连接固定。

参照图2和图3，为了增加连接座9与安装座5之间的气密性，因此，在连接座9与安装座5的外侧均包覆有弹性橡胶垫，由此使得连接座9与安装座5的端面贴合后，连接座9和安装座5相互挤压弹性橡胶垫，从而使得连接座9与安装座5之间的间隙更小，气密性更好。

搅拌罐1的侧壁通过螺栓固定安装有抽风机11，抽风机11的进风口与废气过滤芯7的顶端连接。本申请中，抽风机11的进风口连接有抽风管12，抽风管12与废气过滤芯7的顶端连接。

具体的，参照图2和图3，抽风管12远离抽风机11的一端安装有连接套13，连接套13与抽风管12转动连接。废气过滤芯7的顶端安装有螺纹座71，螺纹座71为在圆柱体状的座体外侧增设外螺纹，连接套13的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹，以使得拧紧连接套13，便可实现废气过滤芯7与抽风管12的连接。

抽风机11的出风口连接有连接管14，搅拌罐1的侧壁还安装有用于盛放过滤液的液体过滤箱15，连接管14远离抽风机11的一端连通于液体过滤箱15，连接管14自上而下伸入液体过滤箱15内的底部，以使废气被抽送至液体过滤箱15后，能够充分与过滤液接触。一般的，液体过滤箱15内所盛放的过滤液可以为水，也可以根据实际需求进行配置。本实施例中，液体过滤箱15内的过滤液为水。

具体的，液体过滤箱15的底部开设有排水口，排水口连接有排水管16，排水管16远离液体过滤箱15的一端延伸至搅拌罐1的顶部且与搅拌罐1的内部连通，从而对过滤废气后的水进行重复利用。本实施例中，搅拌罐1的侧壁固定有安装架17，安装架17上固定安装有水泵18，水泵18的进水口与排水口连通，水泵18的出水口与排水管16的一端连通。

此外，过滤箱内安装有过滤网布19，过滤网布19位于过滤箱的排水口处。

本申请的实施原理为：搅拌罐1进行搅拌工作时，搅拌罐1内的废气通过抽风机11抽动，以使废气自下而上穿过废气过滤芯7，废气过滤芯7内的活性炭将废气中的大部分粉尘颗粒物吸附，从而减少粉尘量，经过废气过滤芯7过滤后的废气再经液体过滤箱15内的过滤液进行二次过滤，以使废气中大部分污染物被过滤掉，从而减少废气中的污染物含量，大大减轻大气污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。