一种沥青道路养护用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种沥青道路养护用搅拌装置。


背景技术：

2.道路养护就是对道路的保养和维护，维护道路及道路上的构筑物和设施，尽可能保持道路使用性能，及时恢复破损部分，保证行车安全、舒适、畅通，节约运输费用和时间，采取正确的技术措施，提高工程质量，延长道路的使用年限，推迟重建时间，在沥青道路养护的过程中需要用到搅拌装置。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有搅拌装置大都不具备加热功能，导致沥青材料在搅拌混合过程中温度降低，进而沥青的粘黏性增大，造成排出困难，且内部粘黏的材料不便清理，造成了浪费，不符合人们的使用需求，为此，我们提出一种沥青道路养护用搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沥青道路养护用搅拌装置，具备加热功能且方便清理的优点，解决了现有搅拌装置大都不具备加热功能，导致沥青材料在搅拌混合过程中温度降低，进而沥青的粘黏性增大，造成排出困难，且内部粘黏的材料不便清理，造成了浪费，不符合人们使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青道路养护用搅拌装置，包括箱体和底板，所述箱体由外向内依次包括有外壳体、超细玻璃棉层、酚醛泡沫层和内壳体，所述底板的底部通过聚氨酯胶粘接有减震胶垫，所述箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述箱体内腔下端的左右两侧均嵌设有加热块，所述箱体内腔顶部的右端固定安装有温度传感器，所述箱体下端的四周均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有l形固定杆，所述l形固定杆的一端固定连接有固定环，所述固定环底部的四周均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有环形刮板，且环形刮板的一侧和箱体的内壁贴合。
6.优选的，所述箱体底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板。
7.优选的，所述箱体顶部的左端开设有进料口，且进料口顶部的右端通过合页活动连接有盖板。
8.优选的，所述箱体右侧的下端连通有出料管，且出料管的内表面活动连接有电磁阀。
9.优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有导料块，且导料块的倾斜角度在十度到三十五度之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过外置控制器打开加热块和电机，电机工作时带动了转动杆和搅拌杆转动，从而实现了物料均匀搅拌的能力，加热块工作时，且在温度传感器配合下，能够对箱体内的物料温度实现精准控温的能力，避免了内部物料温度较低带来的不利影响，在箱体内的物料经出料管排出后，通过外置控制器控制气缸缩回，进而能够通过l形固定杆带动固定环运动，固定环运动的同时通过连接杆带动了环形刮板向下运动，从而能够对箱体的内壁实现清理的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有搅拌装置大都不具备加热功能，导致沥青材料在搅拌混合过程中温度降低，进而沥青的粘黏性增大，造成排出困难，且内部粘黏的材料不便清理，造成了浪费，不符合人们使用需求的问题。
12.2.本实用新型通过超细玻璃棉层和酚醛泡沫层的作用下，提高了本装置的保温性能，进而降低了能源的消耗，通过减震胶垫的作用，使得本装置具备了工作减震的能力，提高了其使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型环形刮板俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型箱体结构示意图。
16.图中：1、箱体；101、外壳体；102、超细玻璃棉层；103、酚醛泡沫层；104、内壳体；2、加热块；3、支撑块；4、气缸；5、支撑腿；6、底板；7、减震胶垫；8、出料管；9、环形刮板；10、连接杆；11、搅拌杆；12、转动杆；13、进料口；14、电机；15、固定环；16、温度传感器；17、l形固定杆；18、导料块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.本实用新型的箱体1、外壳体101、超细玻璃棉层102、酚醛泡沫层103、内壳体104、加热块2、支撑块3、气缸4、支撑腿5、底板6、减震胶垫7、出料管8、环形刮板9、连接杆10、搅拌杆11、转动杆12、进料口13、电机14、固定环15、温度传感器16、l形固定杆17和导料块18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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3，一种沥青道路养护用搅拌装置，包括箱体1和底板6，箱体1由外向内依次包括有外壳体101、超细玻璃棉层102、酚醛泡沫层103和内壳体104，通过超细玻璃棉层102和酚醛泡沫层103的作用下，提高了本装置的保温性能，进而降低了能源的消耗，箱体1
底部的左右两端均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定连接有底板6，底板6的底部通过聚氨酯胶粘接有减震胶垫7，通过减震胶垫7的作用，使得本装置具备了工作减震的能力，提高了其使用寿命，箱体1顶部的左端开设有进料口13，且进料口13顶部的右端通过合页活动连接有盖板，箱体1右侧的下端连通有出料管8，且出料管8的内表面活动连接有电磁阀，箱体1内腔的底部固定连接有导料块18，且导料块18的倾斜角度在十度到三十五度之间，箱体1顶部的中端固定安装有电机14，电机14的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12的外表面固定连接有搅拌杆11，箱体1内腔下端的左右两侧均嵌设有加热块2，箱体1内腔顶部的右端固定安装有温度传感器16，箱体1下端的四周均固定连接有支撑块3，支撑块3的底部固定安装有气缸4，气缸4的伸出端固定连接有l形固定杆17，l形固定杆17的一端固定连接有固定环15，固定环15底部的四周均固定连接有连接杆10，连接杆10的底部固定连接有环形刮板9，且环形刮板9的一侧和箱体1的内壁贴合，通过外置控制器打开加热块2和电机14，电机14工作时带动了转动杆12和搅拌杆11转动，从而实现了物料均匀搅拌的能力，加热块2工作时，且在温度传感器16配合下，能够对箱体1内的物料温度实现精准控温的能力，避免了内部物料温度较低带来的不利影响，在箱体1内的物料经出料管8排出后，通过外置控制器控制气缸4缩回，进而能够通过l形固定杆17带动固定环15运动，固定环15运动的同时通过连接杆10带动了环形刮板9向下运动，从而能够对箱体1的内壁实现清理的目的（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
21.使用时，通过外置控制器打开加热块2和电机14，电机14工作时带动了转动杆12和搅拌杆11转动，从而实现了物料均匀搅拌的能力，加热块2工作时，且在温度传感器16配合下，能够对箱体1内的物料温度实现精准控温的能力，避免了内部物料温度较低带来的不利影响，在箱体1内的物料经出料管8排出后，通过外置控制器控制气缸4缩回，进而能够通过l形固定杆17带动固定环15运动，固定环15运动的同时通过连接杆10带动了环形刮板9向下运动，从而能够对箱体1的内壁实现清理的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有搅拌装置大都不具备加热功能，导致沥青材料在搅拌混合过程中温度降低，进而沥青的粘黏性增大，造成排出困难，且内部粘黏的材料不便清理，造成了浪费，不符合人们使用需求的问题，通过超细玻璃棉层102和酚醛泡沫层103的作用下，提高了本装置的保温性能，进而降低了能源的消耗，通过减震胶垫7的作用，使得本装置具备了工作减震的能力，提高了其使用寿命。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。