适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置

1.本实用新型涉及一种节段式箱梁连接装置，更具体的说，尤其涉及一种适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置。


背景技术：

2.随着桥梁技术的发展，节段式体外预应力混凝土桥梁施工技术正在被应用于桥梁建设过程中。节段式体外预应力施工是将预制好的各节段箱梁通过架桥机吊装到拼装位置，各节段箱梁通过架桥机上的节段吊杆、剪力键以及临时预应力筋将各节段进行临时固定，当全桥拼装完成后，进行体外预应力的张拉，从而完成桥梁的施工。
3.其中，预制节段拼装时接缝通常采用的方法有：不作处理的干接缝、涂以环氧树脂的胶接缝以及浇以水泥混凝土的湿接缝，无论采取哪一种接缝方式均不能使箱梁各节段之间具有充足的连接性。并且，箱梁各个节段之间剪力的传递仅仅依靠预制的剪力键来完成，但是剪力键位置钢筋的配置有限，大部分剪力还仅是依赖于混凝土来传递，因此剪力键传递的剪力还是十分有限的；而且箱梁各个节段之间并无纵桥向连接的具体装置，在桥梁运营阶段，由于各种荷载的出现，桥梁各个节段之间成为最易出现梁体开裂的位置。为克服上述问题，有必要发明一种节段式箱梁纵向连接装置，用以加强箱梁之间的联系，进而保证结构的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置。
5.本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置，包括箱体梁体和剪力键，节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁由多个箱体梁体依次连接组成桥梁梁体，剪力键设置于箱体梁体的其中一侧，另一侧设置有用于剪力键卡入的剪力槽，其特征在于：所述的箱体梁体的左侧均匀地设置有多个与箱体梁体连接的水平的箱梁纵向连接装置，箱体梁体的右侧均匀地设置有多个用于箱梁纵向连接装置插入的预留槽；箱梁纵向连接装置包括第一加强圆盘、第二加强圆盘、圆盘连接杆和固定螺母，圆盘连接杆垂直固定于第一加强圆盘的一侧，第二加强圆盘上设置有用于圆盘连接杆穿过的通孔，圆盘连接杆上设置有与固定螺母的内螺纹相配合的外螺纹，第二加强圆盘安装于圆盘连接杆的中后端，第二加强圆盘左右两侧的圆盘连接杆上安装有用于夹持固定第二加强圆盘的固定螺母。
6.本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置，第一加强圆盘水平固定于箱体梁体内的钢筋笼上，第二加强圆盘卡入下一节箱体梁体的预留槽内。
7.本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置，预留槽内卡入第二加强圆盘后浇筑混凝土。
8.本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置，圆盘连
接杆上安装有两个第二加强圆盘，两个第二加强圆盘之间预留有用于浇筑混凝土的缝隙。
9.本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置，第一加强圆盘上开设有用于安装圆盘连接杆的连接孔，连接孔孔径大小与圆盘连接杆的直径相同。
10.本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置，第一加强圆盘上固定有多个圆盘连接杆。
11.本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置，第一加强圆盘的直径与第二加强圆盘的直径大小相等。
12.本实用新型的有益效果是：通过在箱梁上安装一定数量的此连接装置，不仅使节段式箱梁紧密连接到一起，而且协助剪力键一起承担桥梁上的剪力。桥梁运营期间，在各种荷载作用下，减小节段之间开裂的程度，增加桥梁结构的安全性，提高桥梁结构的整体性。
13.本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置具有如下优点：
14.（1）通过箱梁纵向连接加强装置将相邻两个箱梁连成一个整体，进一步增强了桥梁结构的整体性能，而且此装置可以协助剪力键受力，使得桥梁结构受力更加均匀，提高了桥梁结构的安全性。
15.（2）箱梁纵向连接加强装置制作简单，具有较强的可操作性，而且制造成本低，可以实现大批量生产，具有较高的经济效益。
附图说明
16.图1为本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置的安装结构结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱体梁体的结构示意图；
18.图3为本实用新型的箱梁纵向连接装置的结构示意图。
19.图中：1箱体梁体，2剪力键，3预留槽，4箱梁纵向连接装置，5第一加强圆盘，6第二加强圆盘，7圆盘连接杆，8固定螺母。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
21.如图1所示，给出了本实用新型的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置的安装结构示意图，如图2所示，给出了本实用新型的箱体梁体的结构示意图，如图3所示，给出了本实用新型的箱梁纵向连接装置的结构示意图，所示的适用于节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁的纵向连接装置，包括箱体梁体1和剪力键2，节段装配式预应力钢筋混凝土桥梁由多个箱体梁体1依次连接组成桥梁梁体，剪力键（2）设置于箱体梁体（1）的其中一侧，另一侧设置有用于剪力键2卡入的剪力槽。
22.箱体梁体1的左侧均匀地设置有多个用于箱体1连接的水平的箱梁纵向连接装置4，箱体梁体1的右侧均匀地设置有多个用于箱体纵向连接装置4插入的预留槽3。箱梁纵向连接装置4包括第一加强圆盘5、第二加强圆盘6、圆盘连接杆7和固定螺母8，圆盘连接杆7垂直固定于第一加强圆盘5的一侧，第二加强圆盘6上设置有用于圆盘连接杆7穿过的通孔，圆
盘连接杆7上设置有与固定螺母8的内螺纹相配合的外螺纹，第二加强圆盘6安装于圆盘连接杆7的中后端，第二加强圆盘6左右两侧的圆盘连接杆7上安装有用于夹持固定第二加强圆盘6的固定螺母8。
23.其中，第一加强圆盘5的固定于箱体梁体1内的钢筋笼上，第二加强圆盘6卡入下一节箱体梁体1的预留槽3内。第一加强圆盘5在钢筋笼绑扎过程中预先安装到设置位置，然后灌注混凝土形成箱体梁体1，箱体梁体1在灌注混凝土时，在预设位置预留好预留槽3，用于卡入第二加强圆盘6。预留槽3内卡入下一节的第二加强圆盘6后浇筑混凝土。
24.圆盘连接杆7上安装有两个第二加强圆盘6，两个第二加强圆盘6之间预留有用于浇筑混凝土的缝隙。设置两个加强圆盘更好的加固了箱梁梁体1之间的连接强度。
25.第一加强圆盘5上固定有多个圆盘连接杆7。多个圆盘连接杆7更好的稳固了第二加强圆盘6的安装强度。
26.第一加强圆盘5上开设有用于安装圆盘连接杆7的连接孔，连接孔孔径大小与圆盘连接杆7的直径相同，以保证第一加固圆盘5可以和圆盘连接杆7在对接时可以紧密贴合，进而提高圆盘连接杆7和第一加固圆盘5之间的焊接质量。第一加强圆盘5的直径与第二加强圆盘6的直径大小相等，第二加强圆盘6上的用于圆盘连接杆7穿过的通孔直径的大小略大于圆盘连接杆7直径的大小，便于安装第二圆盘6时穿到圆盘连接杆7上。
27.本实用新型的箱体梁体1安装时，具体实施操作步骤如下：
28.（a）安装圆盘连接杆7和第一加固圆盘5，每安装完一个圆盘连接杆7，便在连接位置进行焊接加固，焊接时要注意圆盘连接杆7要与第一加固圆盘5保持垂直状态。
29.（b）在预制梁厂，根据施工图纸要求，绑扎钢筋，在箱体梁体1的一端将步骤(a)中焊接完成的装置焊接到钢筋笼上，焊接过程要保持箱梁纵向连接装置4始终处于水平状态，安装过程需要注意装置之间位置的一致性；在箱体梁体1另外一端设置预留槽3。
30.（c）支立模板，再浇筑混凝土，然后对箱体梁体1进行养生。
31.（d）待混凝土达到足够的强度后，拆除模板；运输箱体梁体1前，先将加固圆盘二6安装到圆盘连接杆7上，并拧紧固定螺母8，以防止运输过程中加固圆盘二6的脱落；之后将箱体梁体1运输到现场进行安装。
32.（e）利用架桥机将节段箱体梁体1依次吊装到安装位置，并进行拼装。拼装完成后，先利用架桥机吊杆将各个节段进行临时固定，将预留槽3进行灌浆封固，灌浆过程需要注意灌浆液的密实性。
33.（f）安装体外预应力钢筋，并张拉体外预应力钢筋。
34.（g）将架桥机进行前移，重复上述步骤，施工下一孔箱体梁体1。