1.本实用新型涉及公路沥青路面养护用辅助设备技术领域，尤其涉及一种公路沥青路面养护用沥青加热设备。
背景技术：2.在对公路沥青路面进行养护的过程中，需要使用到大量的沥青来铺筑路面，为了制成沥青，需要通过沥青加热设备对沥青原料进行加热。
3.但是现有的沥青路面养护用沥青加热设备加热沥青原料的速度较慢，导致沥青的生产效率较低；且现有的沥青路面养护用沥青加热设备的排料速度较慢，实用性较差，为此我们提出一种公路沥青路面养护用沥青加热设备。
技术实现要素：4.本实用新型提出的一种公路沥青路面养护用沥青加热设备，解决了现有的沥青路面养护用沥青加热设备加热沥青原料的速度较慢，导致沥青的生产效率较低；且现有的沥青路面养护用沥青加热设备的排料速度较慢，实用性较差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种公路沥青路面养护用沥青加热设备，包括底座箱，所述底座箱的正上方安装有加热箱，所述加热箱的顶部的外侧壁上固定有安装板，所述安装板的底壁上安装有加热器，所述加热器的侧端连接有加热圈，所述加热圈套设在所述加热箱的外圈，所述加热箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的驱动柱，位于加热箱内部的所述驱动柱的外圈固定有多个搅拌叶，所述加热箱的外顶壁上通过电机架安装有输出端朝下的第一驱动电机，所述驱动柱的顶端通过联轴器固定连接在所述第一驱动电机的输出端上，所述加热箱的底壁的中间位置开设有排料孔，位于排料孔底端的所述加热箱的外底壁上通过法兰连接有电动排料阀，所述电动排料阀的底端通过法兰连接有无顶壁的出料箱，所述出料箱的底部的侧壁上连接有出料管，所述出料箱的底壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转轴，位于出料箱内部的所述转轴的外圈固定套接有螺旋叶片，所述底座箱的内底壁上安装有输出端朝上的第二驱动电机，所述转轴的底端通过联轴器固定连接在所述第二驱动电机的输出端上。
7.优选的，位于驱动柱一侧的所述加热箱的顶壁上连接有进料管。
8.优选的，所述底座箱的外顶壁的四角均焊接有垂直的支撑柱，所述加热箱焊接在四个所述支撑柱的顶端。
9.优选的，所述底座箱的顶壁上开设有通孔，所述转轴活动设置于通孔的内部。
10.优选的，所述螺旋叶片的顶端高于所述出料管的顶端。
11.优选的，所述加热箱的底壁呈倾斜设置。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过加热箱、第一驱动电机、驱动柱、搅拌叶、安装板、加热器和加热圈的配合作
用，可有效的提升沥青路面养护用沥青加热设备加热沥青原料的速度，有利于提升沥青的生产效率。
14.2、通过底座箱、支撑柱、加热箱、电动排料阀、出料箱、出料管、第二驱动电机、转轴和螺旋叶片的配合作用，可有效的提升沥青路面养护用沥青加热设备的排料速度，有效的提升了沥青路面养护用沥青加热设备的实用性。
15.本实用新型设计新颖，加热沥青原料的速度较快，有利于提升沥青的生产效率，排料速度较快，实用性较高，值得推广。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种公路沥青路面养护用沥青加热设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种公路沥青路面养护用沥青加热设备的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种公路沥青路面养护用沥青加热设备的出料箱的放大图。
19.图中标号：1、底座箱；2、出料管；3、转轴；4、电动排料阀；5、出料箱；6、支撑柱；7、加热圈；8、加热器；9、安装板；10、进料管；11、第一驱动电机；12、驱动柱；13、加热箱；14、搅拌叶；15、第二驱动电机；16、螺旋叶片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种公路沥青路面养护用沥青加热设备，包括底座箱1，底座箱1的正上方安装有加热箱13，加热箱13的顶部的外侧壁上固定有安装板9，安装板9的底壁上安装有加热器8，加热器8的侧端连接有加热圈7，加热圈7套设在加热箱13的外圈，加热箱13的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的驱动柱12，位于加热箱13内部的驱动柱12的外圈固定有多个搅拌叶14，加热箱13的外顶壁上通过电机架安装有输出端朝下的第一驱动电机11，驱动柱12的顶端通过联轴器固定连接在第一驱动电机11的输出端上，加热箱13的底壁的中间位置开设有排料孔，位于排料孔底端的加热箱13的外底壁上通过法兰连接有电动排料阀4，电动排料阀4的底端通过法兰连接有无顶壁的出料箱5，出料箱5的底部的侧壁上连接有出料管2，出料箱5的底壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的转轴3，位于出料箱5内部的转轴3的外圈固定套接有螺旋叶片16，底座箱1的内底壁上安装有输出端朝上的第二驱动电机15，转轴3的底端通过联轴器固定连接在第二驱动电机15的输出端上。
22.位于驱动柱12一侧的加热箱13的顶壁上连接有进料管10，通过进料管10可将加热箱13的内部加入沥青原料。
23.底座箱1的外顶壁的四角均焊接有垂直的支撑柱6，加热箱13焊接在四个支撑柱6的顶端，使得加热箱13的稳定性较高。
24.底座箱1的顶壁上开设有通孔，转轴3活动设置于通孔的内部，可确保转轴3能够转动。
25.螺旋叶片16的顶端高于出料管2的顶端，使得螺旋叶片16转动时能将加热完毕的
沥青原料快速地输送至出料管2。
26.加热箱13的底壁呈倾斜设置，可防止沥青原料在排料时堆积在加热箱13的内底壁上。
27.工作原理：需要对沥青原料进行加热时，首先通过进料管10向加热箱13的内部加入沥青原料，然后通过加热器8的工作，可通过加热圈7将加热箱13加热，即可通过加热箱13的内壁对沥青原料进行加热，通过第一驱动电机11的运转，可带动驱动柱12转动，即可带动搅拌叶14转动，即可通过搅拌叶14搅动沥青原料，即可使得沥青原料与加热箱13的内壁充分接触，即可使得沥青原料快速地受热，从而有效的提升加热沥青原料的速度；将沥青原料加热完毕后，关闭加热器8和第一驱动电机11，开启电动排料阀4，即可通过电动排料阀4和出料箱5将加热完毕的沥青原料输送至出料管2，即可通过出料管2排出加热完毕的沥青原料，通过第二驱动电机15的运转，可带动转轴3转动，即可带动螺旋叶片16转动，即可通过螺旋叶片16将出料箱5内部的加热完毕的沥青原料快速地向下输送，即可快速地将加热完毕的沥青原料输送至出料管2，即可通过出料管2快速地排出加热完毕的沥青原料，有效的提升了沥青路面养护用沥青加热设备的排料速度。
28.本实用新型设计新颖，加热沥青原料的速度较快，有利于提升沥青的生产效率，排料速度较快，实用性较高，值得推广。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。