一种高速公路用视觉醒目的警示装置的制作方法

1.本发明涉及警示装置技术领域，特别是涉及一种高速公路用视觉醒目的警示装置。


背景技术：

2.当在高速公路上行车遭遇雾霾天气时，由于视线受到雾霾阻挡，行车时无法观察到前方较远处的路况，后车与前车距离过近时，急刹容易导致与前车发生追尾相撞事故，一般会使用高速公路用视觉醒目的警示装置来对过往车辆进行警示，现有的高速公路用视觉醒目的警示装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在实际使用过程中，现有的高速公路用视觉醒目的警示装置一般是通过表面喷涂的反光漆，车灯照射的装置上时会出现较强的反光效果，但是在遭遇恶劣天气时，反光漆表面可能会附着上杂物或灰尘，导致反光漆失效，为此我们提出一种高速公路用视觉醒目的警示装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高速公路用视觉醒目的警示装置，通过设置的清洁刷、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、第一锥形轮、第二锥形轮、第一连接杆、第三齿轮、齿牙、第一转动槽、转盘和第二连接杆，使电机能够带动清洁刷对警示器本体表面进行清理，避免了在遭遇恶劣天气时，反光漆表面附着上杂物或灰尘，导致反光漆失效的问题，提高了装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高速公路用视觉醒目的警示装置，包括底座、电机、配重块、警示器本体、清洁刷和顶板，所述底座内部设置有电机，且电机旋转对称的位置设置有配重块，所述底座顶端焊接有警示器本体，且警示器本体表面贴合设置有两组清洁刷，所述清洁刷顶端焊接有顶板，所述电机的输出端焊接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮中部贯穿有转动杆，且转动杆左右两端皆通过转轴与底座内壁连接，所述转动杆表面套装有两组第一锥形轮，且第一锥形轮皆与第二锥形轮啮合，所述第二锥形轮顶端皆焊接第一连接杆，且第一连接杆皆贯穿底座顶端表面，所述第一连接杆顶端皆焊接有第三齿轮，且第三齿轮皆插入第一转动槽内部，所述第一转动槽内壁外侧一端皆焊接有齿牙，且齿牙皆与第三齿轮啮合，所述第一转动槽内嵌在转盘底端，且转盘套装在警示器本体表面，所述转盘通过锁定装置与清洁刷连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述锁定装置包括限位板、限位轴、第三连接杆、弹簧槽、拉杆、弹簧、螺栓和螺纹槽，所述转盘顶端焊接有两组第二连接杆，且第二连接杆顶端焊接有两组限位板，所述限位板内侧皆焊接有限位轴，且限位轴表面皆套装有第三连接杆，所述第三连接杆顶端皆焊接有弹簧槽，且弹簧槽外侧皆贯穿有拉杆，所述拉杆表面皆套装有弹簧，所述拉杆内侧一端皆焊接有螺栓，且螺栓皆贯穿弹簧槽内侧表面，所述螺栓皆插入螺纹槽内部，且螺纹槽皆内嵌在清洁刷外侧表面上，所述清洁刷上端通过另一锁定
装置与转动装置连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动装置包括转动块、滚动槽、滚动件和第二转动槽，上端所述第二连接杆顶端皆焊接有转动块，且转动块皆内嵌在第二转动槽内部，所述转动块表面皆内嵌有四组滚动槽，且滚动槽皆内嵌有滚动件，所述滚动件皆与第二转动槽内壁表面贴合，且第二转动槽皆内嵌在顶板底端表面。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述配重块的重量设置得与电机的重量相同。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述警示器本体皆设置为圆柱形，所述转盘中部皆开设有圆孔，所述警示器本体设置的圆柱形表面直径与转盘中部开设的圆孔内壁直径相同。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位轴皆设置为另一圆柱形，所述第三连接杆表面皆开设有腰形孔，所述限位轴设置的另一圆柱形表面直径与第三连接杆表面开设的腰形孔内壁直径相同。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆贴合在弹簧槽内壁表面上，所述弹簧的另一端皆贴合在螺栓外侧表面上。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动块皆设置为圆饼形，所述第二转动槽设置的圆形槽，所述转动块设置的圆饼形表面直径与第二转动槽设置的圆形槽内壁直径相同。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述滚动件皆设置为球形，所述滚动槽皆设置为球形槽，所述滚动件设置的球形表面直径与滚动槽设置的球形槽内壁直径相同。
14.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：1、通过设置的清洁刷、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、第一锥形轮、第二锥形轮、第一连接杆、第三齿轮、齿牙、第一转动槽、转盘和第二连接杆，有效避免了在遭遇恶劣天气时，反光漆表面附着上杂物或灰尘，导致反光漆失效的问题，通过启动电机，使电机带动第一锥形轮转动，第一锥形轮带动第三齿轮转动，使第三齿轮带动转盘在警示器本体表面转动，转盘带动清洁刷转动，使清洁刷贴合警示器本体表面转动，从而达到对警示器本体表面进行自动清理的目的，提高了装置的实用性；2、通过设置的限位板、限位轴、第三连接杆、弹簧槽、拉杆、弹簧、螺栓和螺纹槽，有效避免了清洁刷更换不便捷的问题，通过转动拉杆，使拉杆带动螺栓从螺纹槽内部移出，再拉动拉杆，使拉杆带动螺栓收入弹簧槽内部，螺栓不再对清洁刷的位置进行限制，从而达到对清洁刷进行快速安装和拆卸的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
15.图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明清洁刷拆除状态的正视剖面结构示意图；图3为本发明底座的俯视剖面结构示意图；图4为本发明转盘的俯视剖面结构示意图；图5为本发明的图1中a处的放大结构示意图；图6为本发明的图1中b处的放大结构示意图。
16.其中：1、底座；2、电机；3、配重块；4、警示器本体；5、清洁刷；6、顶板；7、第一齿轮；
8、第二齿轮；9、转动杆；10、第一锥形轮；11、第二锥形轮；12、第一连接杆；13、第三齿轮；14、齿牙；15、第一转动槽；16、转盘；17、第二连接杆；18、限位板；19、限位轴；20、第三连接杆；21、弹簧槽；22、拉杆；23、弹簧；24、螺栓；25、螺纹槽；26、转动块；27、滚动槽；28、滚动件；29、第二转动槽。
具体实施方式
17.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例：请参阅图1-图6，一种高速公路用视觉醒目的警示装置，包括底座1、电机2、配重块3、警示器本体4、清洁刷5和顶板6，底座1内部设置有电机2，且电机2旋转对称的位置设置有配重块3，底座1顶端焊接有警示器本体4，且警示器本体4表面贴合设置有两组清洁刷5，清洁刷5顶端焊接有顶板6，电机2的输出端焊接有第一齿轮7，且第一齿轮7与第二齿轮8啮合，第二齿轮8中部贯穿有转动杆9，且转动杆9左右两端皆通过转轴与底座1内壁连接，转动杆9表面套装有两组第一锥形轮10，且第一锥形轮10皆与第二锥形轮11啮合，第二锥形轮11顶端皆焊接第一连接杆12，且第一连接杆12皆贯穿底座1顶端表面，第一连接杆12顶端皆焊接有第三齿轮13，且第三齿轮13皆插入第一转动槽15内部，第一转动槽15内壁外侧一端皆焊接有齿牙14，且齿牙14皆与第三齿轮13啮合，第一转动槽15内嵌在转盘16底端，且转盘16套装在警示器本体4表面，转盘16通过锁定装置与清洁刷5连接；当需要对警示器本体4表面进行清理时，通过启动电机2，使电机2带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，使第二齿轮8带动转动杆9转动，转动杆9带动第一锥形轮10转动，使第一锥形轮10带动第二锥形轮11转动，第二锥形轮11带动第一连接杆12转动，使第一连接杆12带动第三齿轮13转动，第三齿轮13转动推动齿牙14，使齿牙14带动第一转动槽15转动，第一转动槽15带动转盘16转动，使转盘16在警示器本体4表面转动，转盘16带动清洁刷5转动，使清洁刷5贴合警示器本体4表面转动，从而达到对警示器本体4表面进行自动清理的目的，提高了装置的实用性。
19.在其他实施例中，锁定装置包括限位板18、限位轴19、第三连接杆20、弹簧槽21、拉杆22、弹簧23、螺栓24和螺纹槽25，转盘16顶端焊接有两组第二连接杆17，且第二连接杆17顶端焊接有两组限位板18，限位板18内侧皆焊接有限位轴19，且限位轴19表面皆套装有第三连接杆20，第三连接杆20顶端皆焊接有弹簧槽21，且弹簧槽21外侧皆贯穿有拉杆22，拉杆22表面皆套装有弹簧23，拉杆22内侧一端皆焊接有螺栓24，且螺栓24皆贯穿弹簧槽21内侧表面，螺栓24皆插入螺纹槽25内部，且螺纹槽25皆内嵌在清洁刷5外侧表面上，清洁刷5上端通过另一锁定装置与转动装置连接；当需要对清洁刷5进行更换时，通过转动拉杆22，使拉杆22带动螺栓24转动，螺栓24从螺纹槽25内部移出，再拉动拉杆22，使拉杆22带动螺栓24在弹簧槽21内部移动，螺栓24挤压弹簧23，弹簧23因螺栓24挤压产生弹性形变，使弹簧23拉动螺栓24收入弹簧槽21内部，
螺栓24不再对清洁刷5的位置进行限制，再转动第三连接杆20，使第三连接杆20在限位轴19表面转动，第三连接杆20与限位板18平行后，再推动弹簧槽21，使弹簧槽21带动第三连接杆20移动，第三连接杆20在限位轴19的限制下移动，使第三连接杆20插入限位板18内部，再移动清洁刷5，使清洁刷5从限位板18之间取出，从而达到对清洁刷5进行快速安装和拆卸的目的，提高了装置的便捷性。
20.在其他实施例中，转动装置包括转动块26、滚动槽27、滚动件28和第二转动槽29，上端第二连接杆17顶端皆焊接有转动块26，且转动块26皆内嵌在第二转动槽29内部，转动块26表面皆内嵌有四组滚动槽27，且滚动槽27皆内嵌有滚动件28，滚动件28皆与第二转动槽29内壁表面贴合，且第二转动槽29皆内嵌在顶板6底端表面；当第二连接杆17转动时，第二连接杆17带动转动块26转动，使转动块26带动滚动槽27转动，滚动槽27带动滚动件28转动，使滚动件28贴合第二转动槽29内壁转动，转动块26能够在第二转动槽29内部转动，从而达到使清洁刷5贴合警示器本体4表面进行旋转的目的。
21.在其他实施例中，配重块3的重量设置得与电机2的重量相同；通过该设计，避免底座1因为电机2的重量导致重心不稳的问题，从而达到防止在大风天气时底座1由于重心不稳易倾倒的目的。
22.在其他实施例中，警示器本体4皆设置为圆柱形，转盘16中部皆开设有圆孔，警示器本体4设置的圆柱形表面直径与转盘16中部开设的圆孔内壁直径相同；通过该设计，使转盘16能够在警示器本体4表面转动，从而达到调整转盘16位置的目的。
23.在其他实施例中，限位轴19皆设置为另一圆柱形，第三连接杆20表面皆开设有腰形孔，限位轴19设置的另一圆柱形表面直径与第三连接杆20表面开设的腰形孔内壁直径相同；通过该设计，使第三连接杆20能够在限位轴19的限制下移动和转动，从而达到调整和限位第三连接杆20的位置的目的。
24.在其他实施例中，弹簧23的一端皆贴合在弹簧槽21内壁表面上，弹簧23的另一端皆贴合在螺栓24外侧表面上；通过该设计，使弹簧槽21内壁表面与螺栓24外侧表面之间的距离能够通过挤压弹簧23而缩短，从而达到调整螺栓24位置的目的。
25.在其他实施例中，转动块26皆设置为圆饼形，第二转动槽29设置的圆形槽，转动块26设置的圆饼形表面直径与第二转动槽29设置的圆形槽内壁直径相同。
26.通过该设计，使转动块26能够在第二转动槽29内部移动，从而达到调整转动块26位置的目的。
27.在其他实施例中，滚动件28皆设置为球形，滚动槽27皆设置为球形槽，滚动件28设置的球形表面直径与滚动槽27设置的球形槽内壁直径相同。
28.通过该设计，使滚动件28能够在滚动槽27内部转动，从而达到减少转动块26与第二转动槽29的接触面积，降低转动块26移动时产生的摩擦力的目的。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。