一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体的制作方法

本发明涉及砂箱卸载技术领域，尤其是一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体。

背景技术：

在钢结构主体结构安装形成空间稳定体系并完成所有焊接及连接工作后，往往需要对临时支撑架进行卸载。目前，对钢结构支撑架进行卸载的方式有千斤顶卸载、刚性支撑直接切割法卸载和砂箱卸载三种。

砂箱卸载作为一种较为传统的卸载方式，较多的应用于桥梁工程、铁路工程、公路工程、房地产工程和市政工程领域。在钢结构工程中采用的较少，主要原因是传统砂箱制作往往比较粗糙，难以控制砂箱中干砂流出的速度和流量，进而无法实现卸载高度的精确控制，卸载控制较为粗糙。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体，包括外筒和滑动内套在外筒内腔中的内筒，所述外筒和内筒均是选用钢材质或铸铁制作而成，所述外筒是顶端敞口的圆筒型结构，外筒的底端固定连接下撑板，外筒的轴线与下撑板的轴线重合，所述内筒的顶端固定连接上撑板，所述上撑板的顶端设有水平位移组件，所述内筒的轴线与上撑板的轴线以及外筒的轴线重合在一起，所述外筒的内腔底部内套设有导流斗，外筒的内腔盛放有与导流斗和内筒相配合的干砂组件，所述导流斗的底端贯通连接排沙管，所述排沙管的一侧端贯通连接侧流孔，排沙管的内腔转动连接控制轴，所述控制轴的顶端嵌设有连通孔，所述连通孔的一侧端贯通连接有与侧流孔相配合的出沙孔，连通孔的顶端贯通连接有与排沙管相配合的限位盘，所述控制轴与限位盘之间是一体成型制作而成，控制轴的底端固定连接从动锥齿轮，所述外筒的一侧壁嵌设有传动轴，所述传动轴转动连接在外筒上，传动轴的一端固定连接有与从动锥齿轮相配合的主动锥齿轮，传动轴的另一端固定连接手柄，所述手柄是l形结构，使用时，整个装置通过下撑板放置在建筑底座上，并通过水平位移组件支撑钢结构或桁架结构，通过水位位移组件完成水平移动移动卸载工作；同时通过手柄配合传动轴带动主动锥齿轮转动，且由于主动锥齿轮与从动锥齿轮的相互配合，即可带动控制轴转动，使得出沙孔与侧流孔连通，使得外筒内腔中的干砂组件经连通孔、出沙孔和侧流孔流出，随着干砂组件的流出，内筒不断下降，即可完成垂直方向上的卸载工作；整个垂直方向上的卸载，可以通过不断的转动手柄，进而间接的带动控制轴转动，使得出沙孔与侧流孔之间周期性的连通，从而周期性的排出干砂组件，通过控制手柄的旋转速度，即可控制出沙孔与侧流孔之间的连通周期，进而控制干砂组件的排出速度和排出量，最终以出砂速度和出砂量来控制内筒下降位移，从而实现精确卸载，能大幅提升整个装置应用的便利性；

所述外筒的一侧端底部贯通连接清理孔，外筒的内腔底壁固定连接有与清理孔相配合的导流板，通过清理孔配合导流板，即可清理排沙管排出的干砂组件，便于整个装置完成卸载工作；

所述外筒的外侧套设有紧固法兰，所述紧固法兰是圆盘形结构，紧固法兰的轴线与外筒的轴线重合，所述上撑板的底端呈圆形阵列设有若干紧固稳定杆，所述紧固稳定杆的底端贯穿紧固法兰并套设有紧固螺母，紧固稳定杆与紧固法兰之间是滑动连接，通过紧固稳定杆与紧固法兰以及紧固螺母的相互配合，以及干砂组件反撑外筒和内筒，从而保证整个装置形成一个整体；且在内筒下降过程中，由于紧固稳定杆与紧固法兰的相互配合，能进一步提高内筒下降的稳定性，进而大幅提升整个装置卸载的稳定性；

所述内筒的底壁嵌设有限位筒，内筒与限位筒之间是一体成型制作而成，所述限位筒的外圆面均匀的设有若干与内筒相配合的加强筋板，所述外筒的内腔设有内撑板，所述内撑板设在导流斗的上方，内撑板的边缘均匀的设有若干同沙孔，内撑板的顶端中部固定连接有与限位筒相配合的限位杆，所述限位杆与限位筒之间是滑动连接，通过限位筒与限位杆之间的滑动配合，能进一步提高内筒在外筒的内腔下滑的稳定性，能有效的防止内筒侧滑，能大幅提升整个装置卸载的安全性。

在进一步的实施例中，所述水平位移组件包括固定托板，所述固定托板的底端通过若干连接柱固定连接在上撑板的顶端，所述连接柱的横截面是十字形结构，所述固定托板的顶端均匀的嵌设有若干滚珠，所述滚珠是钢珠，滚珠转动连接在固定托板上，所述固定托板的上方设有与滚珠相配合的两个活动托板，两个所述活动托板之间通过连接板连接，两个活动托板与连接板之间是一体成型制作而成，两个活动托板之间嵌设有若干定位筒，所有的所述定位筒均匀的设在连接板的外侧，定位筒是底端敞口的圆筒结构，所述固定托板上均匀的设有若干与定位筒相配合的定位孔，所述定位孔内螺纹连接有与定位筒相配合的定位螺栓，侧移卸载时，旋转卸掉定位螺栓，且由于滚珠滚动支撑活动托板，即可侧向移动活动托板，进而完成侧移工作；且由于滚珠滚动支撑活动托板，能大幅提升侧移的便利性。

在进一步的实施例中，所述下撑板包括座板，所述座板是圆盘形结构，座板的底端边缘均匀的嵌设有若干卡腔，所述卡腔贯通连接座板的侧端，卡腔内设有抓地爪，所述抓地爪的一端铰接在卡腔内，所述座板上套设有与抓地爪相配合的紧固套，所述紧固套与座板之间是螺纹连接，当下撑板支撑底在建筑底座前，从卡腔内展开抓地爪，并旋转降下紧固套，并利用紧固套紧贴在抓地爪的顶端，即可利用抓地爪配合座板紧贴在建筑底座上，从而保证下撑板对整个装置支撑的稳定性。

在进一步的实施例中，所述干砂组件包括石英砂和嵌设在石英砂内部，并与外筒相配合的硫磺砂浆，所述硫磺砂浆内嵌设有电阻丝，所述电阻丝的活动端贯穿外筒的侧壁并悬伸在外界，通过在干砂组件内设置硫磺砂浆，并配合电阻丝，可以实现所有的砂箱装置能够在某段时间内同时完成卸载工作，从而保证多个砂箱装同时使用时，能够完成整体卸载工作；而干砂组件内的石英砂设置，并配合排沙管，可以实现整个砂箱装置的独立使用，精细控制，能大幅提升整个装置的应用范围。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的整个垂直方向上的卸载，可以通过不断的转动手柄，进而间接的带动控制轴转动，使得出沙孔与侧流孔之间周期性的连通，从而周期性的排出干砂组件，通过控制手柄的旋转速度，即可控制出沙孔与侧流孔之间的连通周期，进而控制干砂组件的排出速度和排出量，最终以出砂速度和出砂量来控制内筒下降位移，从而实现精确卸载，能大幅提升整个装置应用的便利性；

2、本发明通过紧固稳定杆与紧固法兰以及紧固螺母的相互配合，以及干砂组件反撑外筒和内筒，从而保证整个装置形成一个整体；且在内筒下降过程中，由于紧固稳定杆与紧固法兰的相互配合，能进一步提高内筒下降的稳定性，进而大幅提升整个装置卸载的稳定性；

3、本发明通过限位筒与限位杆之间的滑动配合，能进一步提高内筒在外筒的内腔下滑的稳定性，能有效的防止内筒侧滑，能大幅提升整个装置卸载的安全性；

4、本发明中水平位移组件侧移卸载时，旋转卸掉定位螺栓，且由于滚珠滚动支撑活动托板，即可侧向移动活动托板，进而完成侧移工作；且由于滚珠滚动支撑活动托板，能大幅提升侧移的便利性；

5、本发明在下撑板支撑底在建筑底座前，从卡腔内展开抓地爪，并旋转降下紧固套，并利用紧固套紧贴在抓地爪的顶端，即可利用抓地爪配合座板紧贴在建筑底座上，从而保证下撑板对整个装置支撑的稳定性。

附图说明

图1为一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体的结构示意图；

图2为一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体中外筒与下撑板的配合关系的结构示意图；

图3为一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体中局部放大图a的结构示意图；

图4为一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体中水平位移组件的立体结构示意图；

图5为一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体中水平位移组件的内部结构示意图；

图6为一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体中下撑板的结构示意图；

图7为一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体中干砂组件的立体结构示意图。

图中：1-外筒，2-下撑板，201-座板，202-卡腔，203-抓地爪，204-紧固套，3-内筒，4-上撑板，5-导流斗，6-排沙管，7-侧流孔，8-控制轴，9-连通孔，10-限位盘，11-出沙孔，12-从动锥齿轮，13-传动轴，14-主动锥齿轮，15-手柄，16-清理孔，17-导流板，18-紧固法兰，19-紧固稳定杆，20-紧固螺母，21-限位筒，22-内撑板，23-通沙孔，24-限位杆，25-加强筋板，26-水平位移组件，261-固定托板，262-连接柱，263-滚珠，264-定位孔，265-活动托板，266-连接板，267-定位筒，268-定位螺栓，27-干砂组件，271-石英砂，272-硫磺砂浆，273-电阻丝。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参见图1-3，一种钢结构网、桁架卸荷用砂箱体，包括外筒1和滑动内套在外筒1内腔中的内筒3，所述外筒1和内筒3均是选用钢材质或铸铁制作而成，所述外筒1是顶端敞口的圆筒型结构，外筒1的底端固定连接下撑板2，外筒1的轴线与下撑板2的轴线重合，所述内筒3的顶端固定连接上撑板4，所述上撑板4的顶端设有水平位移组件26，所述内筒3的轴线与上撑板4的轴线以及外筒1的轴线重合在一起，所述外筒1的内腔底部内套设有导流斗5，外筒1的内腔盛放有与导流斗5和内筒3相配合的干砂组件27，所述导流斗5的底端贯通连接排沙管6，所述排沙管6的一侧端贯通连接侧流孔7，排沙管6的内腔转动连接控制轴8，所述控制轴8的顶端嵌设有连通孔9，所述连通孔9的一侧端贯通连接有与侧流孔7相配合的出沙孔11，连通孔9的顶端贯通连接有与排沙管6相配合的限位盘10，所述控制轴8与限位盘10之间是一体成型制作而成，控制轴8的底端固定连接从动锥齿轮12，所述外筒1的一侧壁嵌设有传动轴13，所述传动轴13转动连接在外筒1上，传动轴13的一端固定连接有与从动锥齿轮12相配合的主动锥齿轮14，传动轴13的另一端固定连接手柄15，所述手柄15是l形结构，使用时，整个装置通过下撑板2放置在建筑底座上，并通过水平位移组件26支撑钢结构或桁架结构，通过水位位移组件26完成水平移动移动卸载工作；同时通过手柄15配合传动轴13带动主动锥齿轮14转动，且由于主动锥齿轮14与从动锥齿轮12的相互配合，即可带动控制轴8转动，使得出沙孔11与侧流孔7连通，使得外筒1内腔中的干砂组件27经连通孔9、出沙孔11和侧流孔7流出，随着干砂组件27的流出，内筒3不断下降，即可完成垂直方向上的卸载工作；整个垂直方向上的卸载，可以通过不断的转动手柄15，进而间接的带动控制轴8转动，使得出沙孔11与侧流孔7之间周期性的连通，从而周期性的排出干砂组件27，通过控制手柄15的旋转速度，即可控制出沙孔11与侧流孔7之间的连通周期，进而控制干砂组件27的排出速度和排出量，最终以出砂速度和出砂量来控制内筒3下降位移，从而实现精确卸载，能大幅提升整个装置应用的便利性；

所述外筒1的一侧端底部贯通连接清理孔16，外筒1的内腔底壁固定连接有与清理孔16相配合的导流板17，通过清理孔16配合导流板17，即可清理排沙管6排出的干砂组件27，便于整个装置完成卸载工作；

所述外筒1的外侧套设有紧固法兰18，所述紧固法兰18是圆盘形结构，紧固法兰18的轴线与外筒1的轴线重合，所述上撑板4的底端呈圆形阵列设有若干紧固稳定杆19，所述紧固稳定杆19的底端贯穿紧固法兰18并套设有紧固螺母20，紧固稳定杆19与紧固法兰18之间是滑动连接，通过紧固稳定杆19与紧固法兰18以及紧固螺母20的相互配合，以及干砂组件27反撑外筒1和内筒3，从而保证整个装置形成一个整体；且在内筒3下降过程中，由于紧固稳定杆19与紧固法兰18的相互配合，能进一步提高内筒3下降的稳定性，进而大幅提升整个装置卸载的稳定性；

所述内筒3的底壁嵌设有限位筒21，内筒3与限位筒21之间是一体成型制作而成，所述限位筒21的外圆面均匀的设有若干与内筒3相配合的加强筋板25，所述外筒1的内腔设有内撑板22，所述内撑板22设在导流斗5的上方，内撑板22的边缘均匀的设有若干同沙孔23，内撑板22的顶端中部固定连接有与限位筒21相配合的限位杆24，所述限位杆24与限位筒21之间是滑动连接，通过限位筒21与限位杆24之间的滑动配合，能进一步提高内筒3在外筒1的内腔下滑的稳定性，能有效的防止内筒3侧滑，能大幅提升整个装置卸载的安全性。

实施例2

请参见图4-5，与实施例1相区别的是：所述水平位移组件26包括固定托板261，所述固定托板261的底端通过若干连接柱262固定连接在上撑板4的顶端，所述连接柱262的横截面是十字形结构，所述固定托板262的顶端均匀的嵌设有若干滚珠263，所述滚珠263是钢珠，滚珠263转动连接在固定托板261上，所述固定托板261的上方设有与滚珠263相配合的两个活动托板265，两个所述活动托板265之间通过连接板266连接，两个活动托板265与连接板266之间是一体成型制作而成，两个活动托板265之间嵌设有若干定位筒267，所有的所述定位筒267均匀的设在连接板266的外侧，定位筒267是底端敞口的圆筒结构，所述固定托板261上均匀的设有若干与定位筒267相配合的定位孔264，所述定位孔264内螺纹连接有与定位筒267相配合的定位螺栓268，侧移卸载时，旋转卸掉定位螺栓268，且由于滚珠263滚动支撑活动托板265，即可侧向移动活动托板265，进而完成侧移工作；且由于滚珠263滚动支撑活动托板265，能大幅提升侧移的便利性。

实施例3

请参见图6，与实施例1相区别的是：所述下撑板2包括座板201，所述座板201是圆盘形结构，座板201的底端边缘均匀的嵌设有若干卡腔202，所述卡腔202贯通连接座板201的侧端，卡腔202内设有抓地爪203，所述抓地爪203的一端铰接在卡腔202内，所述座板201上套设有与抓地爪203相配合的紧固套204，所述紧固套204与座板201之间是螺纹连接，当下撑板2支撑底在建筑底座前，从卡腔202内展开抓地爪203，并旋转降下紧固套204，并利用紧固套204紧贴在抓地爪203的顶端，即可利用抓地爪203配合座板201紧贴在建筑底座上，从而保证下撑板2对整个装置支撑的稳定性。

实施例1-3的工作原理，使用时，整个装置通过下撑板2放置在建筑底座上，并通过水平位移组件26支撑钢结构或桁架结构，通过水位位移组件26完成水平移动移动卸载工作；同时通过手柄15配合传动轴13带动主动锥齿轮14转动，且由于主动锥齿轮14与从动锥齿轮12的相互配合，即可带动控制轴8转动，使得出沙孔11与侧流孔7连通，使得外筒1内腔中的干砂组件27经连通孔9、出沙孔11和侧流孔7流出，随着干砂组件27的流出，内筒3不断下降，即可完成垂直方向上的卸载工作；整个垂直方向上的卸载，可以通过不断的转动手柄15，进而间接的带动控制轴8转动，使得出沙孔11与侧流孔7之间周期性的连通，从而周期性的排出干砂组件27，通过控制手柄15的旋转速度，即可控制出沙孔11与侧流孔7之间的连通周期，进而控制干砂组件27的排出速度和排出量，最终以出砂速度和出砂量来控制内筒3下降位移，从而实现精确卸载；

其中水位位移组件26在水平卸载时，旋转卸掉定位螺栓268，且由于滚珠263滚动支撑活动托板265，即可侧向移动活动托板265，进而完成侧移工作。

实施例4

请参见图7，与上述实施例1-3相区别的是：所述干砂组件27包括石英砂271和嵌设在石英砂271内部，并与外筒1相配合的硫磺砂浆272，所述硫磺砂浆272内嵌设有电阻丝273，所述电阻丝273的活动端贯穿外筒1的侧壁并悬伸在外界，通过在干砂组件27内设置硫磺砂浆272，并配合电阻丝，可以实现所有的砂箱装置能够在某段时间内同时完成卸载工作，从而保证多个砂箱装同时使用时，能够完成整体卸载工作；而干砂组件27内的石英砂271设置，并配合排沙管6，可以实现整个砂箱装置的独立使用，精细控制，能大幅提升整个装置的应用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。