一种路面标识施工用画线装置的制作方法

文档序号:27318938发布日期:2021-11-10 00:22阅读:143来源:国知局
一种路面标识施工用画线装置的制作方法

1.本发明属于路面标识施工设备的技术领域。更具体地,本发明涉及一种路面标识施工用画线装置。


背景技术:

2.道路在施工完成之后,需要画线装置根据实际的道路管理需求进行画线处理,进而使得道路上的车道以及形成标识被有效标识出来,方便驾驶人员在道路上行驶。
3.现有的路面施工用冷喷涂画线装置在使用时,不具有对画线区域进行提前吹扫的装置,使得画线区域容易因为灰尘的积攒而影响喷涂漆料在地面上的附着牢固度;同时,现有的画线装置在使用时,装漆料的桶与车架之间固定不牢固,使得装置在移动画线的过程中存在掉落的风险。


技术实现要素:

4.本发明提供一种路面标识施工用画线装置,其目的是避免画线区域因为灰尘而影响喷涂漆料与地面的附着牢固度。
5.为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
6.本发明的路面标识施工用画线装置,包括车架、把手以及喷漆喷头,在所述的车架的最前端,设置清扫喷嘴,所述的清扫喷嘴通过连接管与空气压缩泵连接。
7.所述的清扫喷嘴通过悬臂杆固定在车架上。
8.所述的清扫喷嘴的底面上设置“人”字形的弧形喷气槽,其“人”字形的尖端朝向画线装置的前方;“人”字形两条槽均设有内凹的弧形。
9.所述的车架的底板前端底部设置定位导向轮。
10.所述的车架的底板上表面上,设置安放漆料桶的漆料桶放置槽,所述的漆料桶通过螺旋夹紧转盘固定在漆料桶放置槽中。
11.所述的漆料桶放置槽的底面上设置磁铁吸盘。
12.所述的螺旋夹紧转盘上设置螺纹杆,所述的螺纹杆与车架的底板采用螺纹配合;所述的螺纹杆位于漆料桶放置槽内的一端,设置夹紧盘;所述的螺旋夹紧转盘位于车架外的一端,设置旋转操纵手柄。
13.所述的车架上设置漆料回流阀,所述的漆料回流阀通过喷漆管与喷漆喷头连接;所述的漆料回流阀上设置吸料管,所述的吸料管伸入到漆料桶中;所述的车架上还设置液压回流阀,所述的液压回流阀通过管路分别与漆料回流阀及空气压缩泵连接。
14.所述的悬臂杆上侧设置固定架,所述的喷漆喷头设置在固定架靠近清扫喷嘴一端;所述的固定架一侧面焊接限位滑块,所述的限位滑块使得固定架在悬臂杆的垂直部位上下滑动,并通过限位螺钉将限位滑块进行夹紧固定。
15.所述的把手上设置喷涂闸,所述的喷涂闸控制喷漆喷头的开启和关闭。
16.本发明采用上述技术方案,采用清扫喷嘴、弧形喷气缝、空气压缩泵和连接管,使
得路面施工用冷喷涂画线装置在使用时,通过空气压缩泵将高压气体通过清扫喷嘴下表面的弧形喷气嘴喷出,提前对画线区域进行吹扫,避免画线区域因为灰尘的积攒影响喷涂漆料与地面的附着牢固度;采用磁铁盘、螺旋夹紧转盘、旋转操纵手柄、螺纹杆和夹紧盘,使得画线装置在施工时,漆料桶与车架之间通过夹紧盘进行夹紧固定,提高漆料桶安装的稳固性;该装置极大地提高了道路标识画线的工作效率,实用性和经济性较好。
附图说明
17.附图内容及图中标记简要说明如下:
18.图1为本发明的外形结构示意图;
19.图2为本发明中固定架的俯视结构示意图;
20.图3为本发明中清扫喷嘴的仰视结构示意图;
21.图4为本发明中夹紧转盘和螺纹杆的右视结构示意图。
22.图中标记为:
23.1、车架,2、把手,3、喷涂闸,4、液压回流阀,5、漆料回流阀,6、汽油机,7、空气压缩泵,8、定位导向轮,9、喷漆喷头,10、悬臂杆,11、清扫喷嘴,12、固定架,13、限位滑块,14、限位螺钉,15、连接管,16、弧形喷气槽,17、磁铁盘,18、螺旋夹紧转盘,19、螺纹杆,20、夹紧盘,21、旋转操纵手柄,22、漆料桶放置槽。
具体实施方式
24.下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
25.如图1至图3所示的本发明的结构,为一种路面标识施工用画线装置,包括车架1、把手2以及喷漆喷头9。把手2可以方便操作人员调节画线装置的移动方向。喷漆喷头9可以将画线需要的漆料均匀喷涂在地面上。
26.为了克服现有技术存在的缺陷,实现避免画线区域因为灰尘而影响喷涂漆料与地面的附着牢固度的发明目的,本发明采取的技术方案为:
27.如图1所示,本发明的路面标识施工用画线装置,在所述的车架1的最前端,设置清扫喷嘴11,所述的清扫喷嘴11通过连接管15与空气压缩泵7连接。
28.空气压缩泵7与连接管15通过管子连接,空气压缩泵7为喷漆提供高压动力,保证漆料可以均匀喷涂。
29.该路面施工用画线装置还包括汽油机6,车架1上侧通过螺栓连接空气压缩泵7,空气压缩泵7上侧通过螺栓连接汽油机6。
30.本发明通过清扫喷嘴11、空气压缩泵7和连接管15,使得路面施工用冷喷涂画线装置在使用时,通过空气压缩泵7将高压气体通过清扫喷嘴11下侧的弧形喷气嘴喷出,提前对画线区域进行吹扫,避免画线区域容易因为灰尘的积攒影响喷涂漆料在地面上的附着牢固度。
31.上述技术方案极大地提高了工作效率,实用性和经济性较好。
32.所述的清扫喷嘴11通过悬臂杆10固定在车架1上。
33.如图3所示,所述的清扫喷嘴11的底面上设置对称成型“人”字形的弧形喷气槽16,其“人”字形的尖端朝向画线装置的前方;“人”字形两条槽均设有内凹的弧形。清扫喷嘴11另一侧面通过螺纹连接有连接管15。
34.所述的车架1的底板前端底部设置定位导向轮8。
35.车架1对应空气压缩泵7位置的下侧面转动连接有定位导向轮8;把手2被焊接在车架1远离定位导向轮8的一边的侧面。
36.所述的车架1的底板上表面上,位于车架1上侧面中心位置,设置安放漆料桶的漆料桶放置槽22,所述的漆料桶通过螺旋夹紧转盘18固定在漆料桶放置槽22中。
37.所述的漆料桶放置槽22的底面上设置磁铁吸盘17。漆料桶放置槽22内底侧胶接有磁铁盘17。
38.如图4所示,所述的螺旋夹紧转盘18上设置螺纹杆19,所述的螺纹杆19与车架1的底板采用螺纹配合;所述的螺纹杆19位于漆料桶放置槽22内的一端,设置夹紧盘20;即漆料桶放置槽22内侧壁对称设置有夹紧盘20,;所述的螺旋夹紧转盘18位于车架1外的一端,设置旋转操纵手柄21。夹紧盘20一侧面转动连接有螺纹杆19,螺纹杆19远离夹紧盘20的一端焊接有螺旋夹紧转盘18。螺旋夹紧转盘18远离螺纹杆19一侧面焊接旋转操纵手柄21。
39.采用磁铁盘17、螺旋夹紧转盘18、旋转操纵手柄21、螺纹杆19和夹紧盘20,使得画线装置在施工时,装漆料的桶与车架1之间通过夹紧盘20进行夹紧固定,降低装置在移动画线的过程中漆料桶存在掉落的风险。
40.车架1靠近把手2一侧上部设置有漆料回流阀5,所述的漆料回流阀5通过喷漆管与喷漆喷头9连接;所述的漆料回流阀5上设置吸料管,所述的吸料管伸入到漆料桶中;漆料回流阀5一侧设置有液压回流阀4;所述的液压回流阀4通过管路分别与漆料回流阀5及空气压缩泵7连接。
41.喷漆喷头9与漆料回流阀5通过喷漆管子连接,液压回流阀4与车架1通过螺栓连接。
42.如图2所示,车架1一侧面焊接有悬臂杆10,所述的悬臂杆10上侧设置固定架12;悬臂杆10一端通过螺钉连接清扫喷嘴11;所述的喷漆喷头9设置在固定架12靠近清扫喷嘴11一端;所述的固定架12一侧面焊接限位滑块13,固定架12与悬臂杆10垂直部位通过限位滑块13和限位螺钉14连接。限位滑块13上通过螺纹连接限位螺钉14;所述的限位滑块13使得固定架12在悬臂杆10的垂直部位上下滑动,并通过限位螺钉14将限位滑块13进行夹紧固定。
43.所述的把手2的一侧设置喷涂闸3,所述的喷涂闸3可以控制喷漆喷头9的开启和关闭,进而使得操作人员便于喷漆操作。
44.本发明的工作过程和工作原理:
45.在准备画线施工时,将调节好的漆料桶放入到漆料桶放置槽22内,漆料桶的桶底与磁铁盘17进行吸附固定;同时通过旋转操纵手柄21转动夹紧转盘18,进而使得螺纹杆19转动,使得夹紧盘20可以对漆料桶进行夹紧固定;
46.然后,将漆料回流阀5上连接的漆料泵放入到夹紧固定好的漆料桶内,启动汽油机6和空气压缩泵7,通过将漆料与高压气体混合后从喷漆喷头9喷出,进而可以对地面进行画线处理;
47.本发明中设置的清扫喷嘴11、弧形喷气缝16、空气压缩泵7和连接管15,使得路面施工用冷喷涂画线装置在使用时,通过空气压缩泵7将高压气体通过清扫喷嘴11下侧的弧形喷气嘴16喷出,进而提前对画线区域进行吹扫,避免画线区域会因为灰尘的积而攒影响喷涂漆料在地面上的附着牢固度。
48.上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
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