一种用于道路建设的沥青喷洒装置的制作方法

1.本发明涉及道路建设工程技术领域，更具体的说，涉及一种用于道路建设的沥青喷洒装置。


背景技术：

2.乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。
3.在道路铺设路面前，需要将乳化沥青喷洒在地面上，需要使用沥青洒布车，现有的沥青洒布车都是通过泵体将乳化沥青直接抽出并喷洒在地面上，无法对乳化沥青进行搅拌，在长时间使用下，会使得乳化沥青混合不均匀，从而导致喷洒的质量不好，并且由于乳化沥青喷洒的范围较大，需要使用多个喷头，在通过泵体抽取乳化沥青时，导致乳化沥青喷洒不均匀，使用效果不好。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本发明提供一种用于道路建设的沥青喷洒装置，以解决的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种用于道路建设的沥青喷洒装置，包括沥青洒布车，所述沥青洒布车后侧设有加料机构，加料机构一侧设有视察机构，所述沥青洒布车后侧安装有喷洒机构，喷洒机构一侧设有搅拌机构，
7.所述喷洒机构包括固定安装在沥青洒布车后侧的盛放罐，盛放罐后侧表面两端下端安装有连接台，连接台一侧设有喷洒箱，喷洒箱通过多个连接柱与连接台固定连接，喷洒箱上表面安装有双轴输出电机，喷洒箱上表面两侧安装有螺杆升降机，双轴输出电机输出端通过联轴器与螺杆升降机的动力输入端连接，喷洒箱上方设有升降台，升降台下表面两侧与螺杆升降机上端固定连接，喷洒箱内设有升降活塞，升降活塞上表面四个角处安装有升降杆，喷洒箱上端开有圆形通孔，升降杆上端穿过圆形通孔与升降台下表面固定连接，喷洒箱上端一侧开有第一连接孔，第一连接孔处安装有第一单向阀，盛放罐下端开有第一出液口，第一单向阀通过第一连接管与第一出液口连接，喷洒箱下端一侧开有第二连接孔，第二连接孔处安装有第二单向阀，第一出液口一侧开有第二出液口，第二单向阀通过第二连接管与第二出液口连接，喷洒箱下方安装有盛放架，盛放架上安装有多个喷洒罐，喷洒罐下端安装有喷头，喷洒罐上端一侧开有第三连接孔，第三连接孔处安装有第三单向阀，喷洒箱上端开有多个第三出液口，第三单向阀通过第三连接管与第三出液口连接，第三连接管通过多个连接杆与喷洒箱一侧表面固定连接，喷洒罐上端另一侧开有第四连接孔，第四连接孔处安装有第四单向阀，喷洒箱下端开有多个第四出液口，第四单向阀通过第四连接管与第四出液口连接，
8.所述搅拌机构包括位于喷洒箱上下端的多个搅拌孔，搅拌孔内安装有第一密封轴
承，第一密封轴承内安装有搅拌轴，搅拌轴一端安装有搅拌盘，搅拌盘位于喷洒箱内，搅拌轴另一端安装有第一伞齿轮，第一伞齿轮位于喷洒箱外侧，喷洒箱上方设有多个第一转动轴，喷洒箱下方设有多个第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴两端安装有第二伞齿轮，第二伞齿轮和第一伞齿轮啮合，第一转动轴和第二转动轴两端安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承通过支撑杆与喷洒箱固定连接，第一转动轴一端安装有第一齿轮，第二转动轴一端安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过传动链条连接，第一转动轴一侧安装有第三齿轮，升降台下表面一侧安装有第一齿条，第一齿条和第三齿轮啮合，盛放罐内设有搅拌器，搅拌器一端安装有第二滚动轴承，第二滚动轴承固定安装在盛放罐内侧表面，盛放罐一侧开有圆形贯穿孔，圆形贯穿孔内安装有第二密封轴承，搅拌器另一端穿过第二密封轴承伸到盛放罐外侧，搅拌器一端安装有第四齿轮，升降台一侧表面安装有第二齿条，第二齿条和第四齿轮啮合。
9.所述圆形通孔与升降杆交叉的位置安装有滑动密封圈。
10.所述升降活塞上下端开有多个盛放孔，所述盛放孔与搅拌盘一一对应。
11.所述升降台下表面安装有红外线测距传感器。
12.所述盛放罐后侧表面安装有导向滑道，第二齿条一侧表面安装有导向块，导向块一端位于导向滑道内。
13.所述第一齿条下端开有导向槽，喷洒箱一侧表面下安装有l形导向杆，l形导向杆上端伸到导向槽内。
14.所述加料机构包括位于盛放罐上端一侧的加料口，加料口处安装有加料管，加料管上端安装有密封挡盖。
15.所述视察机构包括位于盛放罐下端一侧的视察窗口，视察窗口处安装有透明钢化玻璃。
16.本发明的有益效果：通过电机和螺杆升降机的作用，可带动升降台上下移动，进而可带动升降活塞移动，在升降活塞向下方移动时，可将乳化沥青抽取到喷洒箱内的升降活塞上方，可将升降活塞下方的乳化沥青喷洒出去，在升降活塞向上方移动时，可将乳化沥青抽取到喷洒箱内的升降活塞下方，并将升降活塞上方的乳化沥青喷洒出去，可使得沥青不间断的喷洒，并且多个喷头在喷洒箱下方均匀分布，可使得在升降活塞上升或下降时，使得乳化沥青受到的压力交均衡，使得喷洒的乳化沥青比较均匀，提高了工作效率，保证了喷洒质量，在升降台移动时，可带动齿条移动，并通过齿轮和齿条的啮合，可带动搅拌器转动，并将乳化沥青进行搅拌，使其混合均匀，便于将其喷洒。
附图说明
17.图1是本发明所述一种用于道路建设的沥青喷洒装置的结构示意图；
18.图2是图1中a处的局部放大图；
19.图3是图1中b处的局部放大图；
20.图4是图1中c处的局部放大图；
21.图5是本发明所述一种用于道路建设的沥青喷洒装置的后视剖视示意图；
22.图6是图5中d处的局部放大图；
23.图7是图5中e处的局部放大图；
24.图8是本发明所述导向槽和l形导向杆的连接关系示意图；
25.图9是本发明所述盛放罐和搅拌器的连接关系示意图；
26.图10是本发明所述第一连接孔和第一出液口的连接关系示意图；
27.图11是本发明所述第二连接孔和第二出液口的连接关系示意图；
28.图12是本发明所述第三连接孔和第三出液口的连接关系示意图；
29.图中，1、沥青洒布车；2、盛放罐；3、连接台；4、喷洒箱；5、连接柱；6、双轴输出电机；7、螺杆升降机；8、联轴器；9、升降台；10、升降活塞；11、升降杆；12、圆形通孔；13、第一连接孔；14、第一单向阀；15、第一出液口；16、第一连接管；17、第二连接孔；18、第二单向阀；19、第二出液口；20、第二连接管；21、盛放架；22、喷洒罐；23、喷头；24、第三连接孔；25、第三单向阀；26、第三出液口；27、第三连接管；28、连接杆；29、第四连接孔；30、第四单向阀；31、第四出液口；32、第四连接管；33、搅拌孔；34、第一密封轴承；35、搅拌轴；36、搅拌盘；37、第一伞齿轮；38、第一转动轴；39、第二转动轴；40、第二伞齿轮；41、第一滚动轴承；42、支撑杆；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、传动链条；46、第三齿轮；47、第一齿条；48、搅拌器；49、第二滚动轴承；50、圆形贯穿孔；51、第二密封轴承；52、第四齿轮；53、第二齿条；54、滑动密封圈；55、盛放孔；56、红外线测距传感器；57、导向滑道；58、导向块；59、导向槽；60、l形导向杆；61、加料口；62、加料管；63、密封挡盖；64、视察窗口；65、透明钢化玻璃。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-12所示：在本实施方案中：
31.此设备通过与外部电源连接进行供电，外部电源通过与控制器、双轴输出电机6、红外线测距传感器56电性连接进行供电，控制器的型号为ux-a-52精密型，控制器的控制信号输出端与双轴输出电机6、红外线测距传感器56电性连接，从而控制设备的运行。
32.本技术的创造点在于喷洒机构的结构设计，结合附图1、附图2、附图5和附图6，喷洒机构包括固定安装在沥青洒布车1后侧的盛放罐2，盛放罐2后侧表面两端下端安装有连接台3，连接台3一侧设有喷洒箱4，喷洒箱4通过多个连接柱5与连接台3固定连接，喷洒箱4上表面安装有双轴输出电机6，喷洒箱4上表面两侧安装有螺杆升降机7，双轴输出电机6输出端通过联轴器8与螺杆升降机7的动力输入端连接，喷洒箱4上方设有升降台9，升降台9下表面两侧与螺杆升降机7上端固定连接，喷洒箱4内设有升降活塞10，升降活塞10上表面四个角处安装有升降杆11，喷洒箱4上端开有圆形通孔12，升降杆11上端穿过圆形通孔12与升降台9下表面固定连接，喷洒箱4上端一侧开有第一连接孔13，第一连接孔13处安装有第一单向阀14，盛放罐2下端开有第一出液口15，第一单向阀14通过第一连接管16与第一出液口15连接，喷洒箱4下端一侧开有第二连接孔17，第二连接孔17处安装有第二单向阀18，第一出液口15一侧开有第二出液口19，第二单向阀18通过第二连接管20与第二出液口19连接，喷洒箱4下方安装有盛放架21，盛放架21上安装有多个喷洒罐22，喷洒罐22下端安装有喷头23，喷洒罐22上端一侧开有第三连接孔24，第三连接孔24处安装有第三单向阀25，喷洒箱4上端开有多个第三出液口26，第三单向阀25通过第三连接管27与第三出液口26连接，第三连接管27通过多个连接杆28与喷洒箱4一侧表面固定连接，喷洒罐22上端另一侧开有第四连接孔29，第四连接孔29处安装有第四单向阀30，喷洒箱4下端开有多个第四出液口31，第四单向阀30通过第四连接管32与第四出液口31连接，通过升降活塞10的移动，可将喷洒箱4
内一端的乳化沥青喷出，并将向喷洒箱4内另一端添加乳化沥青，通过不断的移动升降活塞10，可将乳化沥青源源不断的喷洒，
33.本技术的创造点在于搅拌机构的结构设计，结合附图1、附图3、附图4、附图5、附图7和附图9，搅拌机构包括位于喷洒箱4上下端的多个搅拌孔33，搅拌孔33内安装有第一密封轴承34，第一密封轴承34内安装有搅拌轴35，搅拌轴35一端安装有搅拌盘36，搅拌盘36位于喷洒箱4内，搅拌轴35另一端安装有第一伞齿轮37，第一伞齿轮37位于喷洒箱4外侧，喷洒箱4上方设有多个第一转动轴38，喷洒箱4下方设有多个第二转动轴39，第一转动轴38和第二转动轴39两端安装有第二伞齿轮40，第二伞齿轮40和第一伞齿轮37啮合，第一转动轴38和第二转动轴39两端安装有第一滚动轴承41，第一滚动轴承41通过支撑杆42与喷洒箱4固定连接，第一转动轴38一端安装有第一齿轮43，第二转动轴39一端安装有第二齿轮44，第一齿轮43和第二齿轮44通过传动链条45连接，第一转动轴38一侧安装有第三齿轮46，升降台9下表面一侧安装有第一齿条47，第一齿条47和第三齿轮46啮合，盛放罐2内设有搅拌器48，搅拌器48一端安装有第二滚动轴承49，第二滚动轴承49固定安装在盛放罐2内侧表面，盛放罐2一侧开有圆形贯穿孔50，圆形贯穿孔50内安装有第二密封轴承51，搅拌器48另一端穿过第二密封轴承51伸到盛放罐2外侧，搅拌器48一端安装有第四齿轮52，升降台9一侧表面安装有第二齿条53，第二齿条53和第四齿轮52啮合，通过升降台9的移动，可带动第一齿条47和第二齿条53移动，并通过齿轮的传动，可将喷洒箱4内上下端的乳化沥青搅拌将盛放罐2内的乳化沥青进行搅拌，使其混合均匀，便于喷洒。
34.在本装置中，此装置的用电设备通过外接的控制器进行控制，通过透明钢化玻璃65观察盛放罐2内剩余的乳化沥青量，当量不足时，打开密封挡盖63，通过加料管62向盛放罐2内加料，当加到一定程度后，停止加料，将密封挡盖63盖好，
35.由红外线测距传感器56检测升降台9的位置，当升降台9处于最高处的位置时，说明升降活塞10在喷洒箱4内处于最高处的位置，此时喷洒箱4内的升降活塞10上方没有乳化沥青，喷洒箱4内的升降活塞10下方有乳化沥青，启动双轴输出电机6正转，通过联轴器8可带动螺杆升降机7转动，可使得升降台9向下方移动，通过升降杆11的作用，可将升降活塞10向下方推动，滑动密封圈54可便于升降杆11移动，并防止乳化沥青漏出，
36.在升降活塞10向下方移动时，可将升降活塞10下方的乳化沥青通过第四出液口31、第四连接管32、第四单向阀30、第四连接孔29排到喷洒罐22内，并通过喷头23将乳化沥青排出，在升降活塞10向下方移动时，可使得盛放罐2内的乳化沥青通过第一出液口15、第一连接管16、第一单向阀14、第一连接孔13进入到喷洒箱4内的升降活塞10上端，可便于自动加料，通过红外线测距传感器56检测升降台9的位置，当升降台9和升降活塞10降低到最低处时，此时在升降活塞10下方的乳化沥青喷洒完毕，启动双轴输出电机6反转，通过联轴器8可带动螺杆升降机7反向转动，并将升降台9、升降活塞10向上方推动，从而可将喷洒箱4内升降活塞10上方的乳化沥青通过第三出液口26、第三连接管27、第三单向阀25、第三连接孔24进入到喷洒罐22内，并通过喷头23将乳化沥青排出，在升降活塞10向上方推动时，可使得盛放罐2内的乳化沥青通过第二出液口19、第二连接管20、第二单向阀18、第二连接孔17排到喷洒箱4内的升降活塞10下方，可保证乳化沥青源源不断的喷洒，启动沥青洒布车1匀速移动，可将乳化沥青喷洒到路面上，
37.在升降台9上升或下降时，可带动第一齿条43上升和下降，导向槽59和l形导向杆
60可保证第一齿条43的移动方向，在第一齿条43移动时，通过第一齿条43与第三齿轮46的啮合，可带动第三齿轮46、第一转动轴38、第一齿轮43转动，第二齿轮44和第一齿轮43通过传动链条45连接，可带动第二齿轮44和第二转动轴39转动，在第一转动轴38和第二转动轴39转动时，可带动第二伞齿轮40转动，第一伞齿轮37和第二伞齿轮40啮合，可带动第一伞齿轮37和搅拌轴35、搅拌盘36转动，从而可将喷洒箱4内的乳化沥青进行搅拌，使其混合均匀，盛放孔55可在升降活塞10升降时，将搅拌盘36的位置进行避让，
38.在升降台9上升或下降时，可带动第二齿条53上升或下降，导向滑道57和导向块58可保证第二齿条53的移动方向，第二齿条53在移动时，通过第二齿条53与第四齿轮52的啮合，可带动第四齿轮52和搅拌器48转动，进而可将盛放罐2内的乳化沥青进行搅拌，使其混合均匀，保证喷洒质量。
39.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。