桥梁防渗伸缩装置的制作方法

1.本发明涉及桥梁防水技术领域，特别是涉及桥梁防渗伸缩装置。


背景技术：

2.目前在我国市政公路桥梁上应用的绝大部分桥梁伸缩装置是型钢伸缩缝，有力的改善了桥梁伸缩变形的要求，为我国基础设施的建设作出了贡献。
3.随着日常对桥梁设施的养护，发现桥面的型钢伸缩缝装置存在一些问题：
4.1、止水效果有问题
5.型钢伸缩装置中的鸟型止水带，实际效果不尽人意，漏水现象明显。
6.2、更换困难
7.止水带绝大部分用的是六丁橡胶制成的，使用寿命短，极易损坏。一旦止水带损坏，更换非常困难。在更换过程中，由于更换困难，需要耗时长，在繁忙的交通压力下，安全隐患突出。
8.3、对桥梁的破坏
9.如果型钢缝隙清理不及时，缝里堵塞了坚硬物块，就容易导致桥梁伸缩时，没有伸缩空间只能硬挺，把桥梁机构撑坏。
10.4、机构悬空
11.如果型钢安装时，桥台与梁、梁与梁的缝隙过大，超过了规定间隙，型钢伸缩装置仍然安装上去的话，会造成机构悬空，装置极易损坏。


技术实现要素：

12.为解决以上技术问题，本发明提供一种桥梁防渗伸缩装置，既要满足机构伸缩变形的要求，又要在防水方面有突出的优势，还要便于维修更新，同时解决桥梁建设过程中遗留下来的缺陷。
13.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
14.本发明提供一种桥梁防渗伸缩装置，包括连接机构和防渗机构；所述连接机构用于与桥梁主梁相连接，所述防渗机构分别与两侧的所述连接机构相连接，且所述防渗机构位于桥梁主梁接缝正上方。
15.可选的，所述连接机构与桥梁主梁之间设置有涂覆层。
16.可选的，所述涂覆层为环氧界面剂涂层。
17.可选的，所述连接机构包括锚固结构和封装结构；所述封装结构位于桥梁主梁顶部，所述锚固结构的中上部位于所述封装结构内部，所述锚固结构的下部与桥梁主梁锚固连接。
18.可选的，所述锚固结构包括锚固筋、环箍和横筋；所述锚固筋为u型结构，所述锚固筋的开口端用于与桥梁主梁锚固连接，所述锚固筋的封口端的顶部与所述环箍的顶部相平齐；所述环箍为闭环结构；桥梁主梁上沿横向依次间隔设置有多个所述锚固筋和多个所述
环箍；所述横筋沿桥梁主梁横向贯穿多个所述锚固筋和多个所述环箍并位于多个所述环箍的内侧。
19.可选的，所述环箍为矩形闭环结构。
20.可选的，所述锚固结构包括四个所述横筋，所述锚固筋和所述环箍的投影交接处分别设置于一个所述横筋。
21.可选的，所述防渗机构包括固定板和弹簧板；所述弹簧板为u型板件，所述弹簧板的开口端两侧分别与一所述固定板相连接，所述弹簧板的开口端朝下设置，所述弹簧板的最高点不高于所述固定板的最高点，所述固定板与所述连接机构相连接。
22.可选的，所述固定板朝向所述弹簧板的一侧设置有限位杆，所述弹簧板的开口端两侧分别与相对应的所述限位杆限位连接；两侧的所述限位杆交错设置。
23.可选的，所述固定板朝向所述弹簧板的一侧设置有限位槽，所述弹簧板的开口端两侧设置有向外横向延伸的限位部，所述限位部与所述限位槽相连接。
24.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
25.1、独立牢固的结构
26.通过钢板使结构独立，通过钢板上的锚固筋与桥梁主梁上的预留锚固筋焊接固定，使伸缩缝的结构独立、牢固，与桥梁主梁形成一个整体。
27.2、优越的防水
28.在钢板之间设置一个防水弹簧钢片，钢板与弹簧钢片之间通过环氧粘接，与即满足伸缩要求，又能有效防水。弹簧钢片与钢板的角落填充双组份硅胶，为两重防水，一是环氧粘接防水，二是硅胶填充防水。
29.3、更换方便
30.当不锈钢弹簧钢片破损需更换时，用扁凿一敲就能拆除，重新设置就可以。
31.4、没有堵塞
32.不锈钢弹簧钢片的顶部离顶端只有1cm左右，垃圾尤其是硬物很难留在缝隙，防止了硬物堵塞，引起桥梁伸缩时破坏结构的现象。同时节约大量的人工，避免作业过程中引起的安全隐患。
33.5、施工方便
34.在钢板的下部开有洞孔，方便施工时加薄铁皮做模板，不需要再立模板，给施工带来极大的方便。同时能防止浇筑混凝土时漏浆堵塞伸缩缝间隙，影响伸缩效果。
35.伸缩缝装置作为一个构件，适用于桥梁建设中缝隙过大的情况。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本发明桥梁防渗伸缩装置的机构示意图；
38.图2为本发明桥梁防渗伸缩装置中防渗机构的示意图。
39.附图标记说明：1、沥青磨耗层；2、钢筋混凝土铺装层；3、环氧界面剂；4、钢筋；5、密
封胶；6、弹簧板；7、钢纤维混凝土；8、横筋；9、环箍；10、固定板；11、挤塑板；12、薄铁皮；13、固定螺栓；14、锚固筋；15、限位槽。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.如图1所示，本实施例提供一种桥梁防渗伸缩装置，包括连接机构和防渗机构；所述连接机构用于与桥梁主梁相连接，所述防渗机构分别与两侧的所述连接机构相连接，且所述防渗机构位于桥梁主梁接缝正上方。
42.于本具体实施例中，桥梁主梁接缝两侧分别设置一个连接机构，两个连接机构之间设置防渗机构。
43.桥梁主梁上依次铺设有钢筋混凝土铺装层2和沥青磨耗层1，沥青磨耗层1的顶部与连接机构的顶部等高度，在桥梁主梁、钢筋混凝土铺装层2和沥青磨耗层1与连接机构之间设置环氧界面剂3，从而使连接机构的钢纤维混凝土7与桥梁主梁、钢筋混凝土铺装层2和沥青磨耗层1之间能够粘接牢固，使桥梁防渗伸缩装置与桥梁结构形成一个整体。
44.更具体的，所述连接机构包括锚固结构和封装结构；所述封装结构位于桥梁主梁顶部，所述锚固结构的中上部位于所述封装结构内部，所述锚固结构的下部与桥梁主梁锚固连接。
45.所述锚固结构包括多个锚固筋14、多个环箍9和四个横筋8；所述锚固筋14为u型结构，所述锚固筋14的开口端用于与桥梁主梁锚固连接，所述锚固筋14的封口端的顶部与所述环箍9的顶部相平齐，锚固筋14的顶部为水平结构；所述环箍9为矩形闭环结构；桥梁主梁上沿横向依次间隔设置有多个所述锚固筋14和多个所述环箍9；所述横筋8沿桥梁主梁横向贯穿多个所述锚固筋14和多个所述环箍9并位于多个所述环箍9的内侧，横筋8与锚固筋14和环箍9之间通过焊接或绑扎固定连接。
46.所述防渗机构包括固定板10和弹簧板6；所述弹簧板6为u型板件，所述弹簧板6的开口端两侧分别与一所述固定板10相连接，所述弹簧板6的开口端朝下设置，所述弹簧板6的最高点不高于所述固定板10的最高点，所述固定板10与所述连接机构相连接。
47.进一步的，弹簧板6采用不锈钢制作，固定板10为钢板。固定板10采用固定螺栓13固定在连接机构的钢纤维混凝土7中。
48.所述固定板10朝向所述弹簧板6的一侧设置有限位杆，两侧的所述限位杆交错设置，即，一侧的限位杆高于另一侧限位杆，从而保证两侧的固定板10之间具有足够的空间以保证伸缩量，所述弹簧板6的开口端两侧分别与相对应的所述限位杆限位连接。更具体的，限位杆为焊接在固定板10上的钢筋4，弹簧板6开口端的两端插入钢筋4与固定板10之间，并通过环氧粘接。在弹簧板6的封闭端与固定板10之间填充密封胶5，通过密封胶5和环氧粘接，形成双层防水。
49.实施例二：
50.本实施例是在实施例一的基础上改进的实施例，如图2所示，本实施例中，所述固
定板10朝向所述弹簧板6的一侧设置有限位槽15，所述弹簧板6的开口端两侧设置有向外横向延伸的限位部，所述限位部与所述限位槽15相连接。
51.本发明中桥梁防渗伸缩装置，与结构(桥或桥台)形成一个整体，不易损坏。通过不锈钢弹簧板6上的两道防水措施，能有效阻止桥上的水从伸缩缝里流淌下去，同时防止有硬物堵塞间隙，引起不能伸缩，破坏结构的问题。施工方便快捷，也能弥补施工缺陷。
52.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
53.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。