一种钢梁桥吊架平台及安装方法与流程

1.本技术涉及维修工程领域，特别涉及一种钢梁桥吊架平台及安装方法。


背景技术：

2.目前钢结构工程在我国国民经济领域中发挥着巨大的作用，在建筑行业中也占有重要地位，随着钢材逐渐摆脱了其造价昂贵的缺点，在工程中的应用越来越广泛。
3.相关技术中，出于安全考虑，需要时常对钢梁进行检修和维护，以及大规模施工，如钢梁的更换问题，如何对钢梁进行检修和维护，对于桥梁领域技术人员或者施工单位而言，是一个比较困难的事情。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种钢梁桥吊架平台及安装方法，以解决相关技术中，无法满足大规模的钢梁维修加固的施工作业要求的问题。
5.第一方面，提供了一种钢梁桥吊架平台，其包括：
6.多个吊座，所述吊座包括一个用于可拆卸地连接钢梁的卡板，以及一个与卡板底端连接的吊杆；
7.多根横向钢板与多根纵向钢板，所述横向钢板与纵向钢板在水平面内垂直布置，并连接形成一个用于承载作业人员的平台结构，所述横向钢板与纵向钢板同吊杆远离卡板的一端相连接。
8.一些实施例中，所述卡板包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板与第二卡板可拆卸连接，并形成有一收容空间，用于收容钢梁。
9.一些实施例中，所述第一卡板与第二卡板上开设有卡板螺栓孔，两者通过螺栓连接。
10.一些实施例中，所述横向钢板上连接有连接板，所述横向钢板通过所述连接板与吊杆连接；
11.所述纵向钢板上连接有连接板，所述纵向钢板通过所述连接板与吊杆连接。
12.一些实施例中，所述连接板与横向钢板连接处设置有加肋板；
13.所述连接板与纵向钢板连接处设置有加肋板。
14.一些实施例中，述横向钢板与所述纵向钢板通过扣件连接固定。
15.一些实施例中，所述平台结构上设置有栏杆立柱，所述栏杆立柱与所述平台结构垂直。
16.第二方面，提供了一种钢梁桥吊架平台的安装方法，其包括以下步骤：
17.s1.将横向钢板与纵向钢板装配成平台结构；
18.s2.将吊杆的一端连接在所述平台结构上；
19.s3.在吊杆远离所述平台结构的一端连接卡板，完成吊架平台的拼装；
20.s4.在所述平台结构四个端部布置四个倒链，倒链一端连接在横向钢板与纵向钢
板交接处，另一端连接在钢梁上，提拉倒链，提升吊架平台；
21.s5.吊架平台提升至卡板与钢梁平行时，停止提升，将卡板固定在钢梁上，完成吊架平台在钢梁上的安装。
22.一些实施例中，安装方法还包括：
23.在吊杆与横向钢板和纵向钢板连接的位置连接连接板，并在连接板的两侧焊接加肋板。
24.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
25.本技术实施例提供了一种钢梁桥吊架平台，由于横向钢板与纵向钢板组成一个平台结构，吊座一端与该平台结构相连，另一端通过卡板与现有钢梁连接，组成了吊架平台；吊架平台作为钢梁维修加固平台，具有牢固的钢结构，且吊座的卡板连接在钢梁上，可以拆卸，具有稳固与方便施工的特点，因此，解决了无法满足大规模的钢梁维修加固的施工作业要求的问题，同时不会对钢梁桥原有部件造成破坏。
26.此外，吊座与横向钢板、纵向钢板的数量可以根据具体施工需要决定，不做局限，可以根据需要自主拼装。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本技术实施例提供的一种钢梁桥吊架平台的正视图；
29.图2为图1中a处的放大图；
30.图3为图1中b处的放大图；
31.图4为卡板的拆解示意图；
32.图5为本技术实施例提供的一种钢梁桥吊架平台的侧视图；
33.图6为本技术实施例提供的一种钢梁桥吊架平台的构造图；
34.图7为本技术实施例提供的一种钢梁桥吊架平台安装方法中的提升示意图；
35.图8为角钢的连接示意图。
36.图中：1、钢梁；11、钢梁横梁；12、钢梁纵梁；2、卡板；21、第一卡板；22、第二卡板；23、卡板螺栓孔；24、垫片；25、收容空间；26、卡板爪；3、吊杆；31、第一螺栓孔；4、连接板；41、加肋板；42、第二螺栓孔；5、横向钢板；6、纵向钢板；7、角钢；8、脚手板；9、栏杆立柱。
具体实施方式
37.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.本技术实施例提供了一种钢梁桥吊架平台，其能解决相关技术中的无法满足大规模的钢梁维修加固的施工作业要求的问题。
39.参见图1至图5所示，本发明提供了一种钢梁桥吊架平台，包括多个吊座，多根横向钢板5和多根纵向钢板6。其中，吊座悬挂在钢梁1上，其包括一个卡板2，一个吊杆3，卡板2可拆卸地连接在钢梁1上，吊杆3与卡板2底端相连；横向钢板5与纵向钢板6在水平面内垂直布置，并连接形成一个用于承载作业人员的平台结构，上述吊座远离钢梁1的一端与横向钢板5与纵向钢板6组成的平台结构相连，具体地，吊杆3远离卡板2的一端同横向钢板5、纵向钢板6连接。优选地，横向钢板5与钢梁横梁11平行，纵向钢板6与钢梁纵梁12平行。
40.本发明提供的一种钢梁桥吊架平台，由于横向钢板5与纵向钢板6组成了一个平台结构，吊座的一端与该平台结构相连，另一端与现有钢梁1连接，组成了吊架平台；吊架平台作为钢梁1维修加固平台，其具有牢固的钢结构，且吊座的卡板2连接在钢梁1上，可以拆卸，吊架平台的大小可以根据具体施工需要进行调整，不做局限，同时具有稳固与方便施工的特点，能够满足对钢梁1的维修、更换作业要求，并且具有结构简单且牢固的特点。
41.在一些优选的实施例中，参见图2和图4所示，卡板2包括第一卡板21与第二卡板22，参见图2和图4所示，第一卡板21与第二卡板22可拆卸连接，两者组成了一个收容空间25，用来收容钢梁1。
42.具体地，结合图4所示，卡板2靠近收容空间25的一侧设有卡板爪26，卡板爪26在使用中与钢梁1相接触，能够减少卡板爪26本体与钢梁1的磨损，延长适用寿命；优选地，结合图2所示，以卡板2悬挂在钢梁横梁11上为例，卡板爪26与钢梁横梁11之间设有垫片24，垫片24可以选用橡胶垫，为卡板爪26与钢梁横梁11的接触提供缓冲。
43.在一些优选的实施例中，参见图2和图4所示，第一卡板21上设有卡板螺栓孔23，第二卡板22上开设有与第一卡板21的卡板螺栓孔23相对应的卡板螺栓孔23，两者通过螺栓穿过卡板螺栓孔23实现连接固定。优选地，第一卡板21与第二卡板22上的卡板螺栓孔23分别为三个，并呈三角形状分布，兼具稳定和牢固的效果。
44.在一些优选的实施例中，参见图1和图3所示，横向钢板5上连接有连接板4，横向钢板5通过连接板4与吊杆3连接；纵向钢板6上也连接有连接板4，纵向钢板6通过连接板4与吊杆3连接。优选地，结合图3所示，连接板4上开设有第二螺栓孔42，对应的，吊杆3上也开设有螺栓孔，连接板4与吊杆3通过螺栓固定。当然，连接板4与吊杆3也可以通过焊接固定，但螺栓固定的好处在于可以拆卸，方便更换零件。优选地，穿过第二螺栓孔42的螺栓采用多个螺母固定，使连接板4与吊杆3之间的连接更牢固。
45.在一些优选的实施例中，参见图3所示，连接板4与横向钢板5的连接处设置有加肋板41。结合图3所示，以纵向钢板6为例，优选地，加肋板41位于连接板4的两侧，加强连接板4与纵向钢板6的连接。
46.在一些优选的实施例中，横向钢板5与纵向钢板6通过扣件连接固定。扣件采用十字扣件，其设置于横向钢板5与纵向钢板6相交处，使横向钢板5与纵向钢板6之间不发生相对位移。当然也可以采用钢丝缠绕固定，但没有扣件方便快捷，且扣件更加牢固。
47.在一些优选的实施例中，参见图1、图5和图6所示，平台结构的外缘设置有栏杆立柱9，栏杆立柱9与平台结构所在平面垂直。结合图6所示，栏杆立柱9有多根，并间隔设置于平台结构外侧，栏杆立柱9之间围有拦网，以保护施工作业人员的安全。
48.在一些优选的实施例中，横向钢板5与纵向钢板6上铺设有脚手板8。脚手板8用于工人在其上行走。
49.在一些优选的实施例中，横向钢板5与纵向钢板6之间还连接有角钢7，角钢7可以填补相邻的横向钢板5、相邻的纵向钢板6之间的空隙，增强平台的牢固性。优选地，由于横向钢板5与纵向钢板6互相垂直，且横向钢板5各自平行，纵向钢板6各自平行，组成了一个个小矩形，结合图8所示，角钢7位于小矩形的对角线位置，将矩形分割成了三角形，更具有稳定性。
50.本技术实施例还提供了一种钢梁桥吊架平台的安装方法，包括以下步骤：
51.s1：将横向钢板5与纵向钢板6装配成一个平台结构。
52.具体地，参见图6所示，多根横向钢板5与多根纵向钢板6位于同一水平面。优选地，在横向钢板5与纵向钢板6装配成的平台上安装角钢7，并铺设脚手板8；此外，在平台结构边缘设立与平台结构所在平面垂直的栏杆立柱9。
53.s2：将吊杆3的一端连接在平台结构上。
54.优选地，参见图1和图3所示，吊杆3与横向钢板5、纵向钢板6连接处连接有连接板4，优选地，以横向钢板5为例，连接板4与横向钢板5连接处焊接有加肋板41，加肋板41位于连接板4的两侧，可以增加连接板4与横向钢板5的连接强度。
55.s3：在吊杆3远离平台结构的一端连接卡板2，完成吊架平台的安装。
56.优选地，吊杆3与第二卡板22相连，参见图2和图4所示，吊杆3远离横向钢板5的一端开设有第一螺栓孔31，结合图4所示，第二卡板22上有与第一螺栓孔31对应的螺栓孔，用于螺栓穿过并固定。
57.s4：在平台结构四个端部布置四个倒链，参见图7所示，倒链一端连接在横向钢板5与纵向钢板6交接处，另一端连接在钢梁1上，提拉倒链，提升吊架平台；优选地，当拼装成的平台结构较大时，可以布置多根倒链，为保证安全，可以缓慢地对吊架平台进行提升。
58.s5：当吊架平台提升至卡板2与钢梁1平行时，停止提升，将卡板2固定在钢梁1上，完成吊架平台的安装。
59.具体地，卡板2分为第一卡板21与第二卡板22，上述步骤中吊杆3与第二卡板22相连，当第二卡板22上升至指定位置时，将第一卡板21与第二卡板22相连，完成卡板2在钢梁1上的固定。
60.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
61.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排
除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
62.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。