1.本实用新型涉及护栏领域，特别是涉及一种防腐蚀反光波型护栏。
背景技术：
2.高速公路护栏是半钢性护栏的主要形式，它是一种以波纹状钢护栏板相互拼接并由主柱支撑的连续结构，车辆对其碰撞时吸收能量的作用，既不容易被撞毁，同时又可对车辆和司乘人员起到很好的保护作用，目前，现有的波形护栏在使用时通常在其中部安装有反光条，或者贴有反光膜，但是这种反光器件在安装时速度很慢，非常的耗费时间，因此需要一种防腐蚀反光波型护栏。
3.市面上现有的各种波形护栏在使用的过程中存在各种各样的问题，都并未解决现有装置在使用时反光器件安装速度慢、耗费时间的问题，为此我们提出一种防腐蚀反光波型护栏。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防腐蚀反光波型护栏，通过在波形护栏中部连接卸力圈的锁紧螺杆一端设置的锁合结构，可以使本装置在安装反光器件时速度更快，通过在锁合结构内部设置的伸缩弹簧和伸缩弹簧顶端的凸形锁块，与反光件内壁开设的锁合槽锁合连接，可以使反光件在安装时效率更高，大幅度的节省组装时间，且组装操作简便，稳定性高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀反光波型护栏，包括立柱，立柱一侧顶部设有卸力圈，卸力圈远离立柱的一侧设有波形护栏，波形护栏与卸力圈连接处设有锁紧螺杆，锁紧螺杆连接波形护栏的一端顶部外壁套设有锁紧螺帽，锁紧螺杆位于波形护栏一侧的顶端设有锁合结构，锁合结构内侧位于锁紧螺杆顶端内部开设有弹簧槽，弹簧槽中部设有分隔片，分隔片两端设有对称的伸缩弹簧，伸缩弹簧远离分隔片的一端顶部设有凸形锁块，凸形锁块顶端贯穿弹簧槽外壁位于弹簧槽外侧，波形护栏远离卸力圈的一面设有反光件，反光件连接锁紧螺杆的一面中部开设有嵌合槽，嵌合槽内壁两侧开设有对称的锁合槽，凸形锁块锁合连接在锁合槽内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，卸力圈两侧内壁连接处设有对称的卸力弧形口，卸力圈两端顶部设有对称的收缩口与卸力弧形口连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，伸缩弹簧连接分隔片的一端顶部设有卡簧板，卡簧板内壁开设有卡簧槽，伸缩弹簧嵌合在卡簧槽内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，立柱顶部设有弧形盖，立柱、弧形盖、卸力圈、波形护栏外壁涂刷有防锈油漆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，卸力圈与立柱连接处设有对称的固定螺栓，固定螺栓穿设在立柱和卸力圈内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，反光件远离波形护栏的一面开设有等距排
布的反光锥形条。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、波形护栏中部连接卸力圈的锁紧螺杆一端设置的锁合结构，可以使本装置在安装反光器件时速度更快，通过在锁合结构内部设置的伸缩弹簧和伸缩弹簧顶端的凸形锁块，与反光件内壁开设的锁合槽锁合连接，可以使反光件在安装时效率更高，大幅度的节省组装时间，且组装操作简便，稳定性高；
13.2、卸力圈中部开设的卸力弧形口，在外侧的波形护栏收到冲击时，可以通过卸力弧形口使波形护栏受到的冲击力向一侧偏移，通过卸力弧形口将冲击力吸收，提高本装置在使用时的防护功能，而卸力弧形口一侧开设的收缩口，可以在卸力圈向一侧偏移时进行收缩，对冲击力进行吸收。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型锁合结构放大示意图；
16.图3为本实用新型卸力圈俯视结构示意图；
17.其中：1、立柱；2、弧形盖；3、卸力圈；4、波形护栏；5、锁合结构；6、锁紧螺杆；7、锁紧螺帽；8、弹簧槽；9、分隔片；10、伸缩弹簧；11、凸形锁块；12、嵌合槽；13、锁合槽；14、卸力弧形口；15、收缩口；16、反光件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2所示，一种防腐蚀反光波型护栏，包括立柱1，立柱1一侧顶部设有卸力圈3，卸力圈3远离立柱1的一侧设有波形护栏4，波形护栏4与卸力圈3连接处设有锁紧螺杆6，锁紧螺杆6连接波形护栏4的一端顶部外壁套设有锁紧螺帽7，锁紧螺杆6位于波形护栏4一侧的顶端设有锁合结构5，锁合结构5内侧位于锁紧螺杆6顶端内部开设有弹簧槽8，弹簧槽8中部设有分隔片9，分隔片9两端设有对称的伸缩弹簧10，伸缩弹簧10远离分隔片9的一端顶部设有凸形锁块11，凸形锁块11顶端贯穿弹簧槽8外壁位于弹簧槽8外侧，波形护栏4远离卸力圈3的一面设有反光件16，反光件16连接锁紧螺杆6的一面中部开设有嵌合槽12，嵌合槽12内壁两侧开设有对称的锁合槽13，凸形锁块11锁合连接在锁合槽13内部；
21.本装置使用时通过波形护栏4中部连接卸力圈3的锁紧螺杆6一端设置的锁合结构5，可以使本装置在安装反光器件时速度更快，通过在锁合结构5内部设置的伸缩弹簧10和伸缩弹簧10顶端的凸形锁块11，与反光件16内壁开设的锁合槽13锁合连接，可以使反光件16在安装时效率更高，大幅度的节省组装时间，且组装操作简便，稳定性高。
22.在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，卸力圈3两侧内壁连接处设有对称的卸力弧形口14，卸力圈3两端顶部设有对称的收缩口15与卸力弧形口14连通；
23.卸力圈3中部开设的卸力弧形口14，在外侧的波形护栏4收到冲击时，可以通过卸力弧形口14使波形护栏4受到的冲击力向一侧偏移，通过卸力弧形口14将冲击力吸收，提高本装置在使用时的防护功能，而卸力弧形口14一侧开设的收缩口15，可以在卸力圈3向一侧偏移时进行收缩，对冲击力进行吸收。
24.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，伸缩弹簧10连接分隔片9的一端顶部设有卡簧板，卡簧板内壁开设有卡簧槽，伸缩弹簧10嵌合在卡簧槽内部；
25.伸缩弹簧10连接分隔片9的一端顶部设置的卡簧板，提高了伸缩弹簧10的稳定性，而伸缩弹簧10嵌合在卡簧槽内部，增强了伸缩弹簧10在使用时的牢固性。
26.在另外一个实施例中，如图1、图2、图3所示，本实施例公开了，立柱1顶部设有弧形盖2，立柱1、弧形盖2、卸力圈3、波形护栏4外壁涂刷有防锈油漆；
27.立柱1顶部设置的弧形盖2，提高了立柱1内侧的防水性能，而立柱1、弧形盖2、卸力圈3、波形护栏4外壁涂刷的防锈油漆，提高了本装置的抗腐蚀性能，进而增强了本装置的使用寿命。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，卸力圈3与立柱1连接处设有对称的固定螺栓，固定螺栓穿设在立柱1和卸力圈3内部；
29.卸力圈3与立柱1连接处设置的对称的固定螺栓，增强了立柱1与卸力圈3连接的牢固性，且组装拆卸输运时更加的方便。
30.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，反光件16远离波形护栏4的一面开设有等距排布的反光锥形条；
31.反光件16远离波形护栏4的一面开设的等距排布的反光锥形条，提高了反光件16的光源反射性能，在使用时亮度更强，提示性能更加的明显。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。