1.本实用新型涉及一种定位装置，涉及定位装置技术领域，具体涉及一种路基路面检测点定位装置。
背景技术：2.路面在铺设过程完成后，需要对铺设完成的路面以及路基是否合格进行检测，检测之前确定好检测点，在对检测点进行定位，定位过程中需要用到定位装置。针对现有技术存在以下问题：
3.1、路基路面检测点定位时多采用单个检测点定位的方式，逐个定位过程中需携带大量定位杆，不仅复杂，而且定位浪费时间，影响整体的工作效率；
4.2、路基路面检测点确定好位置后定位时直接将定位杆插入至检测点，在人工操作过程中容易使定位杆与检测点的位置产生相对位移，导致定位偏差，从而降低整个定位工程的精度。
技术实现要素：5.本实用新型提供一种路基路面检测点定位装置，其中一种目的是为了具备多定位杆同时携带定位的功能，解决单检测点逐个定位的问题；其中另一种目的是为了解决定位过程中检测点与定位杆相对位移的问题，以达到准确定位的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种路基路面检测点定位装置，包括底盘，所述底盘下表面四角固定安装有支撑柱，所述底盘上表面中心位置靠右固定安装有液压打桩装置，所述底盘上表面左端设置有轮盘运料装置，所述底盘上表面中心位置靠后侧固定安装有限位装置，所述底盘上表面中心位置靠前侧固定安装有定位装置。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底盘前后侧面活动安装有滚轮，所述底盘上表面中心位置处开设有定位口，所述定位口贯穿底盘上下表面。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱包括千斤顶，所述千斤顶顶端与底盘下表面接触连接，所述千斤顶下端固定连接有底座，所述底座下表面开设有防滑纹。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压打桩装置包括支架，所述支架为l型，所述支架底端固定连接于底盘上表面，所述支架上部下表面左端固定连接有液压推进柱，所述液压推进柱与定位口同轴心。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述轮盘运料装置包括电机，所述电机位于底盘左端电机匣内，所述电机输出轴固定连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组固定连接有转动轴，所述转动轴顶端周围固定连接有转动轮盘，所述转动轮盘的边缘固定安装有套筒，所述套筒为圆周阵列状排列，每个所述套筒内固定安装有定位杆，最右端所述套筒与定位口同轴心。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位装置包括固定后板，所述固定后板左侧表面固定安装有推进杆，所述推进杆左端固定安装有限位套筒，所述限位套筒运动到最左端时与定位口同轴心。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位装置包括滑轨，所述滑轨固定于底盘上表面，所述滑轨内部滑动安装有滑动条齿，所述滑动条齿下方啮合连接有定位电机，所述滑动条齿右端固定连接有激光定位仪，所述激光定位仪运动至最右端时激光与定位口同轴心。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种路基路面检测点定位装置，该实用新型增加转动轮盘，同时轮盘上增加套筒固定定位杆，可通过液压推进柱将定位杆打进检测点，转动轮盘可同时带动多个定位杆，当确定好检测点之后，可通过电机以及锥齿轮组带动转动轮盘转动，以此同时完成多个检测点的同时定位，中途不用更换定位杆，以此加快定位的工作效率，简化程序，节省时间。
16.2、本实用新型提供一种路基路面检测点定位装置，该实用新型增加激光定位仪，当确定好检测点之后，整个装置开始运动，当运动到检测点时，激光定位仪通过定位口检测到检测点的位置，以此准确定位到检测点，同时定位完成后千斤顶启动，将滚轮架空，防止定位时定位杆与检测点在发生相对位移，影响整个定位的精度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构侧视图；
19.图3为本实用新型的限位装置和定位装置示意图；
20.图4为本实用新型的结构俯视图。
21.图中：1、底盘；11、滚轮；
22.2、支撑柱；21、底座；22、千斤顶；
23.3、液压打桩装置；31、支架；32、液压推进柱；33、定位口；
24.4、轮盘运料装置；41、电机；42、锥齿轮组；43、定位杆；44、转动轮盘；45、转动轴；
25.5、限位装置；51、固定后板；52、推进杆；53、限位套筒；
26.6、定位装置；61、滑轨；62、定位电机；63、滑动条齿；64、激光定位仪。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种路基路面检测点定位装置，包括底盘1，底盘1下表面四角固定安装有支撑柱2，底盘1上表面中心位置靠右固定安装有液压打桩装置3，底盘1上表面左端设置有轮盘运料装置4，底盘1上表面中心位置靠后侧固定安装有限位装置5，底盘1上表面中心位置靠前侧固定安装有定位装置6。
30.在本实施例中，轮盘运料装置4可同时携带多根定位杆43，方便后续的持续定位，液压打桩装置3可将定位杆43打入指定点，定位装置6用于检测指定检测点的位置，限位装
置5可防止定位杆43和检测点发生相对位移。
31.如图1
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4所示，在本实施例中，优选的，底盘1前后侧面活动安装有滚轮11，底盘1上表面中心位置处开设有定位口33，定位口33贯穿底盘1上下表面，滚轮11负责整个装置的运动前进，定位口33用于定位杆43的输出。
32.如图1
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4所示，优选的，液压打桩装置3包括支架31，支架31为l型，支架31底端固定连接于底盘1上表面，支架31上部下表面左端固定连接有液压推进柱32，液压推进柱32与定位口33同轴心，限位装置5包括固定后板51，固定后板51左侧表面固定安装有推进杆52，推进杆52左端固定安装有限位套筒53，限位套筒53运动到最左端时与定位口33同轴心，液压推进柱32用于将定位杆43通过定位口33打入指定的检测点，进行定位，同时推进杆52推动限位套筒53至定位口33正上方，以便于定位杆43在下降时不会改变其位置。
33.实施例2
34.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，轮盘运料装置4包括电机41，电机41位于底盘1左端电机匣内，电机41输出轴固定连接有锥齿轮组42，锥齿轮组42固定连接有转动轴45，转动轴45顶端周围固定连接有转动轮盘44，转动轮盘44的边缘固定安装有套筒，套筒为圆周阵列状排列，每个套筒内固定安装有定位杆43，最右端套筒与定位口33同轴心，电机41可通过锥齿轮组42带动转动轮盘44转动，转动轮盘44可同时带动多个定位杆43同时工作，使得整个装置可同时完成多个检测点的定位，以此节省时间，提高定位效率。
35.实施例3
36.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑柱2包括千斤顶22，千斤顶22顶端与底盘1下表面接触连接，千斤顶22下端固定连接有底座21，底座21下表面开设有防滑纹，定位装置6包括滑轨61，滑轨61固定于底盘1上表面，滑轨61内部滑动安装有滑动条齿63，滑动条齿63下方啮合连接有定位电机62，滑动条齿63右端固定连接有激光定位仪64，激光定位仪64运动至最右端时激光与定位口33同轴心，定位电机62通过滑动条齿63带动激光定位仪64运动至定位口33正上方，通过激光定位仪64完成指定检测点的定位检测，同时完成检测之后，千斤顶22启动架空滚轮11，防止定位时发生相对移动，造成定位的不精确。
37.下面具体说一下该路基路面检测点定位装置的工作原理。
38.图1
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4所示，启动装置前先确定好检测点位置，之后启动定位设备，定位电机62开始启动，带动滑动条齿63向右运动，直至运动到最右端，此时激光定位仪64的位置正好处于定位口33的正上方，开始对检测点开始检测，当定位设备运动到检测点正上方时，激光定位仪64检测到检测点位置，定位设备停止运动，此时定位电机62反向运作，激光定位仪64复位，千斤顶22启动，将滚轮11架空，推进杆52开始运作，将限位套筒53推动至定位口33正上方，之后电机41带动转动轮盘44开始转动，转动轮盘44带动其中最右端定位杆43运动至定位口33以及限位套筒53正上方，再由液压推进柱32将定位杆43通过限位套筒53以及定位口33将定位杆43打进检测点，完成定位。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。