一种道桥用修补切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置相关技术领域，具体为一种道桥用修补切割装置。


背景技术：

2.切割装置是一种用于按照规定的尺寸进行分割物体的设备，常用于对各种金属制品、水泥制品和木料制品等坚硬的物品分割，最终便于对物品进行搬运和修复，提高了工作效率；
3.但是现有的切割装置不便于稳定的切割，不便于调节切割的深度，使得切割装置在地面进行切割坚硬的物品时，容易滑动，使得装置的位置偏移，导致了操作时存在误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种道桥用修补切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的切割装置不能稳定的切割和调节切割的深度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道桥用修补切割装置，包括切割箱，所述切割箱的顶面设置有启动按钮，且切割箱的内顶面设置有启动电机的顶面，所述启动电机的一面设置有固定板的一面，且固定板的顶端设置于切割箱的内顶面，所述固定板的表面贯穿设置有第一轴杆，且第一轴杆的一端设置于启动电机的下端，所述第一轴杆的另一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮啮合连接有刀片链条的上部，所述刀片链条的下部设置有链板，且刀片链条的内表面设置于链板的内部，所述链板的底端贯穿切割箱的底端设置，且刀片链条的下部通过链板贯穿切割箱的底端设置，所述切割箱的一面贯穿设置有第二轴杆的表面，且第二轴杆的一端通过切割箱的一面贯穿伸出至调节块的内部，所述第二轴杆的另一端设置有第二齿轮，且第二齿轮通过齿块与支撑块和滑块的一侧相连接，且第二齿轮设置于支撑块和滑块之间，所述支撑块的另一侧滑动连接于切割箱的内侧面，且支撑块的底端贯穿切割箱的底面设置，所述滑块设置于切割箱的内底面，且滚轮通过固定杆与滑块的上端相连接，所述滑块的滑动连接于固定块的表面，且固定块设置于切割箱的内表面，所述滚轮的下部贯穿切割箱的底面设置，且滚轮设置于2个支撑块之间，且链板设置于2个滚轮之间。
6.优选的，所述支撑块和滚轮以固定板为对称轴设置于切割箱的两端，且支撑块和滚轮均设置于切割箱的内部。
7.优选的，所述第一齿轮和链板的高度相同，且第一齿轮的厚度小于链板的厚度。
8.优选的，所述链板包含金属板和滑槽，且金属板的底面固定连接于固定板的下端，所述滑槽贯穿金属板的表面设置，且刀片链条的内表面通过滑槽与金属板滑动连接。
9.优选的，所述刀片链条包含切割片、连接片和连接轴，且切割片设置于2个连接片之间，2个所述连接片通过连接轴相连接，且2个切割片通过连接轴相连接，所述切割片的下部通过滑槽滑动连接于金属板的内部，且连接片滑动连接于金属板的表面。
10.优选的，所述调节块包含踏板、弹簧、限位块、通孔和连接框架，且连接框架的一面
设置于第二轴杆的一端，所述连接框架的端部设置有踏板，且通孔贯穿连接框架的表面，所述通孔的内表面通过弹簧与限位块相连接，且限位块通过通孔贯穿连接框架设置，并且限位块的底端贯穿切割箱的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切割装置便于稳定的切割，便于调节切割的深度，保证了切割装置能够深深扎入地面，便于更加稳定的进行切割操作，并且通过调节高度，使得切割的深度提高：
12.1、通过将调节块安装在第二轴杆的一端，使得第二轴杆上的第二齿轮旋转，通过第二齿轮的单向旋转，使得滑块连接的滚轮上升和支撑块下降，通过支撑块的底端扎入底面，使得支撑块保持切割箱的稳定，再通过施工人员脚踩踏板，使得支撑块的底端深深扎在底面深处不易移动，通过限位块的一端与切割箱表面的凹槽连接，使得支撑块和滚轮固定在不同的高度，则完成稳定切割。
13.2、通过将暂停启动电机运行，使得安全调节切割的深度，先通过正时针旋转调节块带动第二轴杆上的第二齿轮，使得支撑块逐步下降，且切割箱整体升高，按下启动按钮使启动电机运行，通过逆时针旋转调节块带动第二轴杆上的第二齿轮，使得切割箱的高度缓慢下降，完成调节切割的深度。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型链板结构示意图；
17.图4为本实用新型刀片链条结构示意图；
18.图5为本实用新型调节块结构示意图。
19.图中：1、切割箱；2、固定块；3、启动电机；4、启动按钮；5、固定板；6、齿块；7、第二齿轮；8、支撑块；9、第二轴杆；10、滑块；11、固定杆；12、第一齿轮；13、第一轴杆；14、链板；1401、金属板；1402、滑槽；15、刀片链条；1501、切割片；1502、连接片；1503、连接轴；16、调节块；1601、踏板；1602、弹簧；1603、限位块；1604、通孔；1605、连接框架；17、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，实用新型提供一种技术方案：一种道桥用修补切割装置，包括切割箱1、固定块2、启动电机3、启动按钮4、固定板5、齿块6、第二齿轮7、支撑块8、第二轴杆9、滑块10、固定杆11、第一齿轮12、第一轴杆13、链板14、金属板1401、滑槽1402、刀片链条15、切割片1501、连接片1502、连接轴1503、调节块16、踏板1601、弹簧1602、限位块1603、通孔1604、连接框架1605和滚轮17，切割箱1的顶面设置有启动按钮4，且切割箱1的内顶面设置有启动电机3的顶面，启动电机3的一面设置有固定板5的一面，且固定板5的顶端设置于切割箱1的内顶面，固定板5的表面贯穿设置有第一轴杆13，且第一轴杆13的一端设置于启动
电机3的下端，第一轴杆13的另一端固定连接有第一齿轮12，且第一齿轮12啮合连接有刀片链条15的上部，刀片链条15的下部设置有链板14，且刀片链条15的内表面设置于链板14的内部，链板14的底端贯穿切割箱1的底端设置，且刀片链条15的下部通过链板14贯穿切割箱1的底端设置，切割箱1的一面贯穿设置有第二轴杆9的表面，且第二轴杆9的一端通过切割箱1的一面贯穿伸出至调节块16的内部，第二轴杆9的另一端设置有第二齿轮7，且第二齿轮7通过齿块6与支撑块8和滑块10的一侧相连接，且第二齿轮7设置于支撑块8和滑块10之间，支撑块8的另一侧滑动连接于切割箱1的内侧面，且支撑块8的底端贯穿切割箱1的底面设置，滑块10设置于切割箱1的内底面，且滚轮17通过固定杆11与滑块10的上端相连接，滑块10的滑动连接于固定块2的表面，且固定块2设置于切割箱1的内表面，滚轮17的下部贯穿切割箱1的底面设置，且滚轮17设置于2个支撑块8之间，且链板14设置于2个滚轮17之间。
22.支撑块8和滚轮17以固定板5为对称轴设置于切割箱1的两端，且支撑块8和滚轮17均设置于切割箱1的内部，能便于通过支撑块8和滚轮17保持切割箱1的稳定性。
23.第一齿轮12和链板14的高度相同，且第一齿轮12的厚度小于链板14的厚度，能便于通过第一齿轮12带动刀片链条15在链板14的表面滑动。
24.链板14包含金属板1401和滑槽1402，且金属板1401的底面固定连接于固定板5的下端，滑槽1402贯穿金属板1401的表面设置，且刀片链条15的内表面通过滑槽1402与金属板1401滑动连接，能便于通过滑槽1402使得切割片1501在金属板1401的表面不脱落。
25.刀片链条15包含切割片1501、连接片1502和连接轴1503，且切割片1501设置于2个连接片1502之间，2个连接片1502通过连接轴1503相连接，且2个切割片1501通过连接轴1503相连接，切割片1501的下部通过滑槽1402滑动连接于金属板1401的内部，且连接片1502滑动连接于金属板1401的表面，能便于通过切割片1501进行切割物品。
26.调节块16包含踏板1601、弹簧1602、限位块1603、通孔1604和连接框架1605，且连接框架1605的一面设置于第二轴杆9的一端，连接框架1605的端部设置有踏板1601，且通孔1604贯穿连接框架1605的表面，通孔1604的内表面通过弹簧1602与限位块1603相连接，且限位块1603通过通孔1604贯穿连接框架1605设置，并且限位块1603的底端贯穿切割箱1的表面，能便于通过调节块16上的限位块1603，使得支撑块8和滚轮17固定在不同的高度。
27.工作原理：通过将调节块16安装在第二轴杆9的一端，使得第二轴杆9上的第二齿轮7旋转，通过第二齿轮7的单向旋转，使得滑块10连接的滚轮17上升和支撑块8下降，通过支撑块8的底端扎入底面，使得支撑块8保持切割箱1的稳定，再通过施工人员脚踩踏板1601，使得支撑块8的底端深深扎在底面深处不易移动，通过限位块1603的一端与切割箱1表面的凹槽连接，使得支撑块8和滚轮17固定在不同的高度，则完成稳定切割，在稳定的切割时，可通过如下操作实现：
28.根据图1和图4通过将调节块16安装在第二轴杆9的一端，使得第二轴杆9上的第二齿轮7旋转；
29.将第二齿轮7的单向旋转，使得滑块10连接的滚轮17上升和支撑块8下降，通过支撑块8的底端扎入底面，使得支撑块8保持切割箱1的稳定，再通过施工人员脚踩踏板1601，使得支撑块8的底端深深扎在底面深处不易移动；
30.最后再通过限位块1603的一端与切割箱1表面的凹槽连接，使得支撑块8和滚轮17固定在不同的高度，则完成稳定切割；
31.通过如下操作，可使的调节切割的深度：
32.根据图1和图4，通过将暂停启动电机3运行，使得安全调节切割的深度，先通过正时针旋转调节块16带动第二轴杆9上的第二齿轮7，使得支撑块8逐步下降，且切割箱1整体升高，按下启动按钮4使启动电机3运行，通过逆时针旋转调节块16带动第二轴杆9上的第二齿轮7，使得切割箱1的高度缓慢下降，完成调节切割的深度。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。