一种用于桥梁支座垫石冬期施工恒温保湿养生装置

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体是一种用于桥梁支座垫石冬期施工恒温保湿养生装置。


背景技术：

2.桥梁支座垫石是桥梁的主要承重构件，它承受着来自橡胶支座传来的上部结构所有的荷载（包括永久荷载和车辆荷载），其作用至关重要。支座垫石在施工时，由于混凝土数量少、野外施工养生条件差等因素，经常被忽视，属于质量控制的薄弱点。特别是冬期施工时，支座垫石处在桥墩高处，热量散失快，保温措施难以到位，养生效果通常较差，垫石经常因养生问题出现强度低、受冻、碎裂、失水裂缝等病害。
3.为了解决这些问题，也有部分施工单位在混凝土浇筑完成后采取棉被覆盖等措施进行养护，但是由于垫石的体积小，表面系数大，热量散失快，棉被覆盖根本解决不了这些问题，因此是有改进空间的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种用于桥梁支座垫石冬期施工恒温保湿养生装置，改进现有低温环境施工技术，保证支座垫石在混凝土强度达到受冻临界强度之前不受冻害，增加耐久性。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于桥梁支座垫石冬期施工恒温保湿养生装置，包括垫石模板，其由高度可调节钢模板结构所组成，且所述垫石模板外壁活动连接有混凝土加热组件，所述混凝土加热组件由模板加热结构和垫石顶面加热结构活动连接而成；
6.所述模板加热结构包括塑形封板，其活动连接于垫石模板的外表面，且塑形封板为双层软质塑料板材结构，所述双层软质塑料板材之间环绕铺设有小水管和第二电伴热带；
7.所述垫石顶面加热结构包括顶面塑形封板，其活动设置于垫石模板的开口内，且顶面塑形封板为双层软质塑料板材结构，所述双层软质塑料板材之间铺设有第一电伴热带，所述顶面塑形封板上开设有若干透水孔。
8.优选的，所述顶面塑形封板偏向垫石模板开口的一面粘附有蓄水土工布。
9.优选的，所述混凝土加热组件外活动套设有供恒温保湿的软玻璃罩，所述软玻璃罩外侧设置有防冻自粘式保温棉、温度控制器和自动给水控制器。
10.优选的，所述塑形封板和顶面塑形封板均为密封的双层耐高温软质塑料板结构，所述耐高温软质塑料板的单层厚度为两毫米，所述第一电伴热带和第二电伴热带均为宽度十二毫米的工业级电伴热带，所述小水管为医用塑料管结构，其内径为三毫米，所述小水管和第二电伴热带为平行并列密贴布设。
11.优选的，若干所述透水孔均不与第一电伴热带相接触，所述第一电伴热带位于顶
面塑形封板内的一端套设有防水阻燃热缩管，另一端与第二电伴热带分别通过专用公接头和专用母接头相互连接。
12.优选的，所述小水管的两端均位于双层板材之外，且一端连接于外水源，所述第二电伴热带两端均位于塑形封板之外，且均连接有专用母接头。
13.优选的，所述支座垫石模板套设于软玻璃罩内，且所述支座垫石模板由表面光滑、热传导能力强的钢板制成。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设立模板加热结构和垫石顶面加热结构，保证了低温下施工的支座垫石在混凝土强度达到受冻临界强度之前不受冻害，同时，也保证支座垫石混凝土强度达到临界强度之后能在一定的温度下保持强度增长，使支座垫石在整个养护期内保持正温和恒湿，可以有效地就保证支座垫石在冬期施工的混凝土质量符合要求，增加其强度和耐久性；
16.2、本实用新型制作方法简单，通过两个加热结构和软玻璃罩使得升温和保温效果良好，并且耗费的费用低廉，有效解决了桥梁支座垫石冬期养生质量差的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型垫石模板和模板加热结构的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型垫石顶面加热结构的平面结构示意图；
20.图3为本实用新型模板加热结构的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型模板加热结构的立面示意图；
22.图5为本实用新型软玻璃罩示意图。
23.图中：1、塑形封板，2、软玻璃罩，3、顶面塑形封板，4、第一电伴热带，5、透水孔，6、小水管，7、第二电伴热带，8、垫石模板，9、温度控制器，10、自动给水控制器。
具体实施方式
24.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
‑
5所示，一种用于桥梁支座垫石冬期施工恒温保湿养生装置，包括垫石模板8，其由高度可调节钢模板结构所组成，且所述垫石模板8外壁活动连接有混凝土加热组件，所述混凝土加热组件由模板加热结构和垫石顶面加热结构活动连接而成；
28.所述模板加热结构包括塑形封板1，其活动连接于垫石模板8的外表面，且塑形封板1为双层软质塑料板材结构，所述双层软质塑料板材之间环绕铺设有小水管6和第二电伴热带7；
29.所述垫石顶面加热结构包括顶面塑形封板3，其活动设置于垫石模板8的开口内，且顶面塑形封板3为双层软质塑料板材结构，所述双层软质塑料板材之间铺设有第一电伴热带4，所述顶面塑形封板3上开设有若干透水孔5。
30.所述顶面塑形封板3偏向垫石模板8开口的一面粘附有蓄水土工布；所述混凝土加热组件外活动套设有供恒温保湿的软玻璃罩2，所述软玻璃罩2外侧设置有防冻自粘式保温棉、温度控制器9和自动给水控制器10；所述塑形封板1和顶面塑形封板3均为密封的双层耐高温软质塑料板结构，所述耐高温软质塑料板的单层厚度为两毫米，所述第一电伴热带4和第二电伴热带7均为宽度十二毫米的工业级电伴热带，所述小水管6为医用塑料管结构，其内径为三毫米，所述小水管6和第二电伴热带7为平行并列密贴布设；若干所述透水孔5均不与第一电伴热带4相接触，所述第一电伴热带4位于顶面塑形封板3内的一端套设有防水阻燃热缩管，另一端与第二电伴热带7分别通过专用公接头和专用母接头相互连接；所述小水管6的两端均位于双层板材之外，且一端连接于外水源，所述第二电伴热带7两端均位于塑形封板1之外，且均连接有专用母接头；所述支座垫石模板8套设于软玻璃罩2内，且所述支座垫石模板8由表面光滑、热传导能力强的钢板制成。
31.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，施工人员按支座垫石同尺寸的的平面位置进行放样制作垫石模板8，然后安装垫石模板8成一面开口的中空立方体结构并调节其高度，然后用60℃以上的热水对新旧混凝土结合面进行加热，加热后立即用抹布吸干水分，并立即浇筑垫石混凝土，并确保混凝土入模温度不低于5℃。在混凝土浇筑完成后施工人员立即对混凝土表面进行覆盖上蓄水土工布，并在蓄水土工布上铺设垫石顶面加热结构，同时，在垫石模板8外侧面安设模板加热组件，保持塑形封板1与垫石模板8之间密贴并粘贴牢固，然后连接垫石顶面加热结构中的第二电伴热带和模板加热结构中的第一电伴热带接头，然后将小水管6连接到外部自动给水系统。通过温度控制器将模板加热组件和垫石顶面加热组件通电开启，设定温度应视浇筑时的温度决定，一般情况下应设置温度在25℃
‑
35℃之间，然后对连通了外水源的小水管6进行供水，水经过小水管6后从透水孔5流到蓄水土工布内，最后将软玻璃罩套设于模板加热结构最外层，配合两个加热结构保持恒温恒湿，每天早晨5:00
‑
7:00及下午17:00
‑
19:00两次对软玻璃罩内的温度进行记录，作为日平均温度，养生期为七天，并且每日平均温度累计温度之和达到140℃时，施工人员可以拆除本养生装置及垫石模板8。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
33.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。