一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶跑道的技术领域，尤其涉及一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置。


背景技术：

2.塑胶跑道是指由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料制成的人造跑道，具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的的优点，塑胶跑道在制作完成后通常需要使用滚压装置对其耐磨性与耐疲劳性进行检测，以此来判断塑胶跑道的质量是否合格；
3.现有滚压装置通常是采用车轮碾压的方式进行检测，此种方式不仅所需空间场地较大，碾压的重量也不易进行调控，且现有装置在使用时并未对塑胶跑道进行较好的固定，使得在进行检测时塑胶跑道易发生移动或跑偏，影响检测的准确度，具有一定的局限性，因此亟需设计一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置，包括放置在底板上的塑胶跑道，所述底板上固定安装有两个固定架、两个侧杆，两个所述固定架上均螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆与相应固定架之间均通过限位机构安装有挤压板，两个所述侧杆之间固定安装有横杆，所述横杆上通过滑动机构安装有滑动块，所述横杆上通过伺服电机转动安装有收卷辊，且收卷辊与滑动块之间固定连接有牵引绳，所述滑动块与左侧的侧杆之间固定安装有复位弹簧，所述滑动块上通过伸缩杆转动安装有滚压轮，所述伸缩杆上通过两个连接架固定安装有两个承载盒，且两个承载盒上均放置有配重块。
7.在上述的一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴，且挤压板转动安装在限位转轴上，所述挤压板与固定架之间固定安装有两个限位弹簧。
8.在上述的一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置中，两个所述螺纹杆上远离限位转轴的一端均固定安装有转把，且转把位于固定架的上部。
9.在上述的一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置中，所述滑动机构包括固定安装在滑动块上的梯形滑块，所述横杆上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
10.在上述的一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置中，两个所述挤压板的下端均固定安装有橡胶垫。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过设置螺纹杆与挤压板，当塑胶跑道放置在底板上时，可转动螺纹杆使其带
动挤压板下降并与塑胶跑道相挤压，即可将塑胶跑道牢固的压合在挤压板与底板之间，使塑胶跑道在进行滚压检测时不会发生移动。
13.2：通过设置滚压轮与配重块，当塑胶跑道固定完成后，可拉伸伸缩杆使滚压轮下降至与塑胶跑道相抵，此时滚压轮即可对塑胶跑道进行滚压操作，再向承载盒内放置不同数量的配重块，来改变滚压轮对塑胶跑道施加的压力，即可进行不同压力下塑胶跑道耐用性的检测。
14.3：通过设置伺服电机与牵引绳、复位弹簧，伺服电机转动即会带动收卷辊收卷或释放牵引绳，且会在复位弹簧的配合作用下带动滑动块在横杆上左右移动，即可带动滑动块上的滚压轮在塑胶跑道上反复移动滚压，从而可全面的完成对塑胶跑道的耐疲劳、耐用性的检测，使检测的结果更为精确。
15.综上所述，本实用新型能够对塑胶跑道进行牢固的固定，使其在进行滚压操作时不会发生移动，且可灵活的调整滚压轮在滚动时对塑胶跑道的压力，能够进行不同压力下塑胶跑道耐用性的检测，检测结果更为精确，检测范围更广。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
17.图1为本实用新型提出的一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部位的节点放大图；
19.图3为图1中b部位的节点放大图。
20.图中：1底板、2侧杆、3塑胶跑道、4固定架、5横杆、6伺服电机、7收卷辊、8滑动块、9复位弹簧、10承载盒、11配重块、12滚压轮、13挤压板、14限位弹簧、15限位转轴、16伸缩杆、17连接架、18牵引绳、19螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种塑胶跑道专用疲劳耐用模拟滚压装置，包括放置在底板1上的塑胶跑道3，底板1上固定安装有两个固定架4、两个侧杆2，两个固定架4上均螺纹安装有螺纹杆19，两个螺纹杆19与相应固定架4之间均通过限位机构安装有挤压板13，两个侧杆2之间固定安装有横杆5，横杆5上通过滑动机构安装有滑动块8，横杆5上通过伺服电机6转动安装有收卷辊7，且收卷辊7与滑动块8之间固定连接有牵引绳18，滑动块8与左侧的侧杆2之间固定安装有复位弹簧9，滑动块8上通过伸缩杆16转动安装有滚压轮12，伸缩杆16上通过两个连接架17固定安装有两个承载盒10，且两个承载盒10上均放置有配重块11；
23.上述值得注意的有以下几点：
24.1、当塑胶跑道3放置在底板1上时，可转动螺纹杆19使其带动挤压板13下降并与塑胶跑道3相挤压，即可将塑胶跑道3牢固的压合在挤压板13与底板1之间，使塑胶跑道3在进
行滚压检测时不会发生移动。
25.2、限位机构包括固定安装在螺纹杆19上的限位转轴15，且挤压板13转动安装在限位转轴15上，挤压板13与固定架4之间固定安装有两个限位弹簧14，限位机构起到限位的作用，用于使当螺纹杆19在固定架4内旋进时挤压板13只会进行上下移动，而不会发生转动。
26.3、两个螺纹杆19上远离限位转轴15的一端均固定安装有转把，且转把位于固定架4的上部，可转动转把带动螺纹杆19进行转动，较为方便省事。
27.4、当塑胶跑道3固定完成后，可拉伸伸缩杆16使滚压轮12下降至与塑胶跑道3相抵，此时滚压轮12即可对塑胶跑道3进行滚压操作，再向承载盒10内放置不同数量的配重块11，来改变滚压轮12对塑胶跑道3施加的压力，即可进行不同压力下塑胶跑道3耐用性的检测。
28.5、伺服电机6转动即会带动收卷辊7转动收卷或释放牵引绳18，且会在复位弹簧9的配合作用下带动滑动块8在横杆5上左右移动，即可带动滑动块8上的滚压轮12在塑胶跑道3上反复移动滚压，从而可全面的完成对塑胶跑道3的耐疲劳、耐用性的检测，使检测的结果更为精确。
29.6、滑动机构包括固定安装在滑动块8上的梯形滑块，横杆5上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使滑动块8只可在横杆5上进行左右水平滑动，而不会与横杆5之间发生偏移与分离。
30.7、两个挤压板13的下端均固定安装有橡胶垫，橡胶垫即可起到保护塑胶跑道3的作用，又可增加挤压板13与塑胶跑道3之间的摩擦力，从而进一步增加塑胶跑道3挤压固定的牢固性。
31.8、伺服电机6的型号优选为1tl0001
‑
1ea23
‑
3a型伺服电机。
32.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。