一种沥青洒布机的制作方法

1.本技术涉及建筑机械的领域，尤其是涉及一种沥青洒布机。


背景技术：

2.沥青洒布车作为道路施工机械，近年来随着公路建设的快速发展，已逐渐发展成为功能完善、智能化程度高的公路施工养护设备。沥青洒布车是一种喷洒热态沥青、乳化沥青、渣油等液态沥青的路面施工机械，兼具运输液态沥青的能力，其行驶与作业同时。可用于高等级公路沥青路面底层的透油层、粘结层、防水层的洒布，亦可用于实施分层铺路工艺的县乡级公路油路建设。
3.我国公告号为cn208235272u的专利公示了一种沥青洒布机，其包括有车架，车架上侧设置有两个固定板，两个固定板之间设置有沥青箱体，沥青箱体上设置有沥青喷头，沥青喷头上设置有固定套，固定套通过车架连接，软管上设置有沥青泵。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于沥青喷头大小固定，因此难以调整从沥青喷头上喷出的沥青混合料的覆盖面积。


技术实现要素：

5.为了改善难以调整从沥青喷头上喷出的沥青混合料的覆盖面积的问题，本技术提供一种沥青洒布机。
6.本技术提供的一种沥青洒布机，采用如下的技术方案：
7.一种沥青洒布机，包括有车体，所述车体上设置有储料箱，所述储料箱上设置有出料管的一端，所述出料管的另一端上设置有位于车体底部的喷头，所述喷头远离出料管的侧壁上设置有出料口，所述出料口的内壁上设置有导向槽，所述导向槽贯通相对的喷头侧壁，所述喷头的外侧壁上设置有密封组件，所述密封组件的侧壁上设置有导向轨，所述导向槽供导向轨滑动且导向槽的内侧壁与导向轨的外侧壁贴合，所述密封组件从喷头的两侧侧壁插入至出料口内，调整所述密封组件插入的深度可控制密封的出料口的面积。
8.通过采用上述技术方案，密封组件通过侧壁上的导向轨与出料口内壁上的导向槽抵紧贴合来使密封组件与出料口的连接处密封，通过密封组件插入进出料口内壁上的深度可控制出料口的宽度来调整沥青喷头上喷出的沥青混合料的覆盖面积。
9.优选的，所述密封组件由若干密封块组成，相邻所述密封块之间转动连接。
10.通过采用上述技术方案，当不需要调整沥青喷射的覆盖面积时，密封组件可通过转动折叠于喷头侧壁，节省空间。
11.优选的，所述密封块靠近自身转动轴的一端设置有插槽，所述插槽所在密封块同一侧壁的另一端上还设置有插块，转动所述密封块使插块插于相邻密封块的插槽内且使相邻密封块的连接处密封。
12.通过采用上述技术方案，当密封块的插块转动插入相邻密封块的插槽内时，使密封块之间密封，再将密封块的导向轨插入至导向槽内，此时可调整喷头喷射沥青的辐射范
围。
13.优选的，所述导向槽贯穿喷头相对的侧壁，所述喷头的侧壁上设置有插销，所述喷头的侧壁上还设置有用于固定插销的圆环，所述插销用于抵在喷头侧壁处的导向槽上。
14.通过采用上述技术方案，将密封块的导向轨插入至导向槽后，此时将插销向下移动至导向槽外侧并将导向槽堵住，当处于导向槽内的导向轨受力退出时，插销将卡住导向轨，使密封块难以从出料口内退出。
15.优选的，所述车体上设置有供出料管穿至车体底部的通孔，所述车体的两相对侧壁上均设置有竖直设置的竖杆，所述竖杆的下端延伸至车体下方，所述车体下方设置有刮刀，所述刮刀的两侧分别和两根竖杆的端部转动连接。
16.通过采用上述技术方案，当使用者通过调整刮刀与路面的距离来实现控制沥青的厚薄，当沥青喷射过厚时，刮刀可将多余的沥青刮下，使沥青涂抹地更加均匀。
17.优选的，所述车体上设置有滚动装置，所述滚动装置包括有内环与包裹在内环外的外环，所述内环外侧壁上设置有若干锁定槽，所述外环内侧壁上设置有传输带，所述传输带的内侧壁上设置有若干锁定块，所述锁定块插于锁定槽内，所述储料箱设置于内环内，所述内环在外环内滑动，所述车体上设置有电机，所述电机的转动轴连接于储料箱的中心轴上。
18.通过采用上述技术方案，通过传输带包裹内环在外环内转动，减少了内环因摩擦产生的磨损，且锁定槽与锁定块的锁定，使内环转动地更加稳定，使储料箱内沥青混合料的混合更稳定，增加了工作效率。
19.优选的，所述储料箱的外侧壁上设置有加强筋，所述滚动装置内设置有导槽，所述加强筋的外侧壁与导槽的内侧壁贴合。
20.通过采用上述技术方案，加强筋增加了储料箱的结构强度，且通过加强筋插入导槽，使储料箱更稳定地在滚动装置内转动。
21.优选的，所述车体底盘上设置有钢轮，所述钢轮沿车体的宽度方向延伸。
22.通过采用上述技术方案，通过钢轮自身的重力来将喷射出的沥青压实，增加了工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过导向槽与导向轨的配合，调整密封块在出料口内的位置可控制出料口的宽度来调整沥青喷头上喷出的沥青混合料的覆盖面积。
25.2.使用者通过调整刮刀与路面的距离来实现控制沥青的厚薄，使沥青喷射地更加均匀。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体图
27.图2是本技术实施例去除车体后的爆炸示意图。
28.图3是图2中b区域的放大示意图。
29.图4是本技术实施例中密封块的结构示意图。
30.图5是图3仰视视角的结构示意图。
31.图6是图5中a区域的放大示意图。
32.附图标记说明：1、车体；11、储料箱；12、出料管；13、刮刀；14、竖杆；15、钢轮；16、加强筋；2、喷头；21、出料口；22、导向槽；3、密封组件；31、导向轨；32、密封块；33、插槽；34、插块；35、插销；4、滚动装置；41、内环；42、外环；43、锁定槽；44、传输带；45、锁定块；46、导槽；5、通孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种沥青洒布机。参照图1与图2，一种沥青洒布机包括有车体1，车体1上设置有储料箱11，储料箱11位于车体1靠近车头的侧壁上开设有插孔，插孔内壁上转动连接有出料管12的一端，车体1上贯通有通孔5，且通孔5位于车体1的车头与储料箱11之间，出料管12从通孔5处穿至车体1下方，出料管12的另一端上固定连接有喷头2，喷头2远离出料管12的侧壁上开设有出料口21，喷头2内空间的宽度从出料管12至出料口21开口沿出料方向呈缩口设置，同时喷头2内空间的长度呈扩口设置，出料口21开口的面积较出料管12横截面的面积大且出料口21开口呈长方形，喷头2的外侧壁上呈对称设置有两组密封组件3。
35.参照图3与图4，密封组件3由若干密封块32连接而成，相邻密封块32之间转动连接，密封块32靠近自身转动轴的一端开设有插槽34，插槽34所在密封块32同一侧壁的另一端上还固定连接有插块33，本实施例中插块33采用橡胶材质制成，转动密封块32使插块33插于相邻密封块32的插槽34内，使插块33与相邻密封块32的插槽34相互抵紧并将连接处密封。
36.参照图5与图6，出料口21的侧壁上开设有导向槽22，导向槽22沿出料口21开口的长度方向延伸，且出料口21的两个沿长度方向的侧壁上均开设有导向槽22。每个密封块32的侧壁上均固定连接有导向轨31，导向槽22供导向轨31滑动且导向槽22的内侧壁与导向轨31的外侧壁贴合，密封块32从喷头2两侧的侧壁插入至出料口21内，且调整密封块32的插入深度，即可控制密封的出料口21开口面积，将沥青混合料限制从出料口21开放的位置中喷出。导向槽22贯穿喷头2相对的侧壁上，喷头2的侧壁上滑动连接有插销35，喷头2的侧壁上还固定连接有用于供插销35滑动的圆环，插销35抵在喷头2侧壁处的导向槽22外，使导向槽22内的导向轨31难以退出。
37.参照图1，车体1的两相对侧壁上均固定连接有沿竖直方向延伸的竖杆14的一端，竖杆14的另一端向下延伸至车体1下方，车体1下方转动连接有刮刀13，刮刀13的两侧分别和两根竖杆14的端部转动连接。车体1底盘上转动连接有钢轮15，钢轮15沿车体1的宽度方向延伸，且钢轮15位于刮刀13与车体1的后车轮之间，钢轮15与地面接触。
38.参照图1与图2，车体1上固定连接有基座，车体1上设置有滚动装置4，滚动装置4包括内环41与包裹在内环41外的外环42，外环42固定连接在基座上，外环42面向内环41的侧壁上转动连接有传输带44，传输带44上固定连接有若干锁定块45，内环41面对外环42的侧壁上开设有锁定块45相对应的锁定槽43，锁定块45扣于锁定槽43内将传输带44与内环41的相对位置锁定，内环41内壁上可拆卸设置有储料箱11，储料箱11的外侧壁上固定连接有加强筋16，内环41的内壁上开设有导槽46，加强筋16的外侧壁与导槽46的内侧壁贴合使储料箱11与内环41卡接连接，车体1上固定连接有电机，电机的转动轴固定连接于储料箱11远离
插孔的侧壁中心轴上。
39.本技术实施例一种沥青洒布机的实施原理为：当需要对路面进行洒沥青时，首先拉动密封块32处于导向槽22内的位置来调整沥青的喷洒量，调整好后将插销35往下卡于导向槽22外，再将刮刀13调整到需要的高度，然后停止滚动装置4的转动，再打开储料箱11使沥青混合物从出料管12中流入喷头2从出料口21喷出即可向路面进行沥青喷洒，接着车体1下方的钢轮15将喷洒而下的沥青压实于路面。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。