一种用于斜拉挂扣法施工拱桥的墩柱的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑桥梁技术领域，具体是一种用于斜拉挂扣法施工拱桥的墩柱。


背景技术：

2.拱桥指的是在竖直平面内以拱作为结构主要承重构件的桥梁，斜拉挂扣法施工是现代化拱桥施工的一种常见施工方法，常规的斜拉挂扣法施工拱桥在进行扣挂吊装施工中的安全性不高，交界墩及引桥墩柱预埋工作繁复，施工时间长。针对这种情况，现提出一种用于斜拉挂扣法施工拱桥的墩柱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于斜拉挂扣法施工拱桥的墩柱，能够有效解决上述背景技术中的不足，本实用新型在墩柱横桥向两侧面预埋牛角腿钢件，牛角腿钢件上焊设锚箱，并将锚箱与墩柱的锚箱上部预埋板和锚箱下部预埋板焊接，然后在锚箱上实施扣挂施工作业，由牛角腿钢件承担扣背索张拉产生的竖向压力，锚箱上部预埋板和锚箱下部预埋板承担水平夹角产生的水平力，从而使后锚受背索穿墩柱造成的选址限制得到释放，后锚在引桥桥址良莠不齐的地质条件下有更多更可靠的选择。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种用于斜拉挂扣法施工拱桥的墩柱，所述墩柱两侧设有墩外挂扣，墩外挂扣包括牛角腿钢件、锚箱、锚箱上部预埋板、锚箱下部预埋板。
6.进一步地，所述牛角腿钢件上设有对称分布的钢绞线张拉端和对拉精轧螺纹钢，墩柱两侧设有锚板，锚板之间设有第一劲板，锚板和第一劲板顶端设有顶板，顶板一面与锚板和第一劲板焊接，顶板另一面与牛角腿钢件焊接。
7.进一步地，所述牛角腿钢件上设有对称分布的第二劲板，第二劲板顶端设有焊接的锚箱上部预埋板，锚箱上部预埋板上设有锚箱，锚箱与锚箱上部预埋板焊接，锚箱内设有焊接的阵列分布的第三劲板，锚箱上设有锚箱底平板，锚箱底平板与锚箱焊接。
8.进一步地，所述墩柱两侧内设有阵列分布的预埋板锚固钢板，预埋板锚固钢板顶部设有焊接的锚箱下部预埋板，锚箱下部预埋板上设有焊接的阵列分布的第四劲板，第四劲板上焊接有平板；
9.进一步地，所述墩柱一个相对的两侧均设有横向通道，墩柱另一个相对的两侧均设有张拉施工平台。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型挂扣点设置于墩外，依靠预埋钢牛腿，牛腿上焊设钢锚箱作为扣背索的挂扣点；
12.2、本实用新型的预埋牛腿设置于交界墩纵桥向两端的实腹区域，避免交界墩的空心薄壁直接承受扣背索力，交界墩受力更可靠；
13.3、本实用新型整个扣点体系受力明确，扣背索力通过锚箱传递至钢牛腿，墩柱仅受由钢牛腿传递至墩柱的竖压力，牛腿与扣挂轴线之间夹角造成的水平力因角度极小(2～5
°
)几乎可忽略不计，且该水平力同样是关于墩柱对称抵消的；
14.4、本实用新型墩外挂扣对交界墩的施工干扰小，预埋件少且均在墩外，相较于穿墩扣挂的扣背索孔道埋设，极大的减少的墩身施工的预埋工作量，墩身爬模施工更为流畅；
15.5、本实用新型墩外挂扣索道均从墩外牵引，不穿越引桥桥墩，一方面避免了单根钢绞线孔道多根墩柱预埋精度的施工难度，另一方面规避了钢绞线穿越多根墩柱的穿束问题，减少墩上高空穿束的作业风险，索道不再受其他墩柱限制，锚扣两点拉束即可；
16.6、本实用新型墩外挂扣张拉，在张拉过程中可以同时观察扣背索的状况，便于第一时间掌握扣背索的张拉情况，统一指挥决策；
17.7、本实用新型张拉施工平台均放置于横桥向墩柱侧面，可采用全封闭的笼式操作平台，不与扣背索发生碰撞冲突；
18.8、本实用新型后锚受背索穿墩柱造成的选址限制得到释放，后锚的选址在引桥桥址良莠不齐的地质条件下有更多更可靠选择。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型桥梁施工示意图；
21.图2是本实用新型部分结构示意图；
22.图3是本实用新型图2中a处结构放大示意图；
23.图4是本实用新型图2中a-a处剖面示图；
24.图5是本实用新型图4中b处结构放大示意图；
25.图6是本实用新型图2中b-b处剖面示图；
26.图7是本实用新型图6中c处结构示意图；
27.图8是本实用新型图2中c-c处剖面示图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.请参阅图1至图8所示，一种用于斜拉挂扣法施工拱桥的墩柱，拱桥内设有对称分布的墩柱1，墩柱1横桥向两侧设有墩外挂扣2，墩柱1一侧均设有扣塔10，扣塔10上均设有缆塔9，缆塔9之间设有通风缆6，通风缆6下方设有主索3，主索3下方设有牵引索4，牵引索4下方设有起重索5，一侧的扣塔10后侧设有第一锚锭61，主索3、牵引索4、起重索5、通风缆6一
端固定在第一锚锭61上，另一侧的扣塔10后侧设有牵引及起重卷扬机7，牵引及起重卷扬机7一侧设有第二锚锭8，主索3、通风缆6另一端固定在第二锚锭8上，牵引索4、起重索5另一端绕过第二锚锭8与牵引及起重卷扬机7连接。
31.墩外挂扣2包括牛角腿钢件217，牛角腿钢件217上设有对称分布的钢绞线张拉端213和对拉精轧螺纹钢214，墩柱1两侧设有锚板210，锚板210之间设有第一劲板211，锚板210和第一劲板211顶端设有顶板212，顶板212厚度为30mm，顶板212一面与锚板210和第一劲板211焊接，顶板212另一面与牛角腿钢件217焊接，焊高为10mm；
32.牛角腿钢件217上设有对称分布的第二劲板21，第二劲板21顶端设有焊接的锚箱上部预埋板22，锚箱上部预埋板22上设有锚箱23，锚箱23与锚箱上部预埋板22焊接，焊高为10mm，锚箱23内设有焊接的阵列分布的第三劲板24，锚箱23上设有锚箱底平板25，锚箱底平板25与锚箱23焊接；
33.墩柱1两侧内设有阵列分布的预埋板锚固钢板26，预埋板锚固钢板26顶部设有焊接的锚箱下部预埋板27，锚箱下部预埋板27上设有焊接的阵列分布的第四劲板29，第四劲板29上焊接有平板28；
34.墩柱1一个相对的两侧均设有横向通道215，墩柱1另一个相对的两侧均设有张拉施工平台216。
35.使用时，在墩柱1横桥向两侧面预埋牛角腿钢件217，牛角腿钢件217上焊设锚箱23，并将锚箱23与墩柱1的锚箱上部预埋板22和锚箱下部预埋板27焊接，然后在锚箱23上实施扣挂施工作业，由牛角腿钢件217承担扣背索张拉产生的竖向压力，锚箱上部预埋板22和锚箱下部预埋板27承担水平夹角产生的水平力。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。