一种简易钢护栏预埋件定位安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢护栏预埋件定位安装作业领域，具体涉及一种简易钢护栏预埋件定位安装装置。


背景技术：

2.道路护栏是保障行车安全的重要设施，道路护栏的基础安装埋件需要在道路施工过程中预埋到设定位置，现有钢护栏预埋件安装技术为人工搬移预埋件，根据量取位置、高度来控制预埋件安装，当预埋件较大，较多时，量取稍有偏差，便会导致预埋件安装线型不顺直，安装位置不精确，导致后期护栏无法安装或安装效果无法起到保护行车安全的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种简易钢护栏预埋件定位安装装置，有效提高了钢护栏预埋件的定位及安装精度，方便快捷，同时也节约了成本，保障预埋件安装线型顺直精确，实用性强，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种简易钢护栏预埋件定位安装装置，包括平衡梁和两组母板，两组所述母板对称设置于所述平衡梁底部两侧，所述平衡梁一端顶部外侧设置有简易支架，所述简易支架底部内侧设置有调整所述平衡梁端部高度的手拉葫芦；
6.所述母板为矩形平板结构，该母板四角均竖向贯穿有定位孔，所述母板底侧设置有安装埋件，所述安装埋件四角均竖向设置有贯穿所述定位孔的预埋筋，所述安装埋件下方设置有钢筋网，该钢筋网上方的所述预埋筋外侧螺纹配合有支撑所述安装埋件的螺帽。
7.采用上述一种简易钢护栏预埋件定位安装装置，在使用时，埋件安装过程中，所述平衡梁一端的母板与安装完成的安装埋件顶部贴紧，将该组母板的定位孔穿入已安装完成的预埋筋外侧，通过已安装完成的预埋筋以及安装埋件对母板和平衡梁进行定位，以通过平衡梁另一端的另一组母板确定下一组所需安装的预埋筋以及安装埋件的位置，并通过简易支架上的手拉葫芦调整平衡梁两端的母板处于水平状态，之后通过调整预埋筋上的螺帽以支撑需要安装的安装埋件进行高度调整，保证前后埋件位于同一水平高度，从而完成一组安装埋件以及预埋筋的定位安装过程，沿道路延伸方向重复进行上述步骤，从而实现多组预埋件的快速定位安装过程。
8.作为优选，所述平衡梁与所述母板外侧均设置有防锈涂层，所述平衡梁中部正面设置有水平尺。
9.作为优选，所述定位孔为横向延伸的腰型孔结构，且所述腰型孔端部的半圆孔直径大于所述预埋筋直径。
10.作为优选，所述预埋筋与所述安装埋件间隙配合，且所述预埋筋与所述钢筋网通过焊接固定。
11.作为优选，所述平衡梁靠近所述简易支架一端竖向贯穿有容置槽，该容置槽内横
向设置有穿出所述平衡梁的螺杆，所述螺杆与所述平衡梁转动配合。
12.作为优选，所述螺杆穿出所述平衡梁一端设置有旋钮，所述容置槽下方的其中一组所述母板顶部固定有滑块，所述滑块伸入所述容置槽内侧且与该容置槽滑动配合，所述螺杆贯穿所述滑块且与该滑块螺纹配合。
13.有益效果在于：本实用新型通过设置对相邻安装埋件位置进行定位的平衡梁，通过平衡梁底部两端的母板对预埋筋位置以及安装埋件高度进行定位，有效提高了钢护栏预埋件的定位及安装精度，方便快捷，同时也节约了成本，保障预埋件安装线型顺直精确，且可适用于多种不同间距的预埋件定位使用，实用性强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的主视结构图；
16.图2是本实用新型的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型简易支架的立体结构示意图;
18.图4是本实用新型平衡梁的立体结构示意图;
19.图5是本实用新型安装埋件的立体结构示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、平衡梁；101、水平尺；102、容置槽；103、螺杆；104、旋钮；2、母板；201、定位孔；202、滑块；3、简易支架；301、底杆；4、手拉葫芦；5、安装埋件；6、预埋筋；601、螺帽；7、钢筋网。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种简易钢护栏预埋件定位安装装置，包括平衡梁1和两组母板2，两组母板2对称设置于平衡梁1底部两侧，平衡梁1一端顶部外侧设置有简易支架3，简易支架3底部内侧设置有调整平衡梁1端部高度的手拉葫芦4，手拉葫芦4底部设置有绕过平衡梁1底部的钢丝绳，以便于通过该钢丝绳以及手拉葫芦4对平衡梁1端部高度进行调整，确保两侧母板2处于相互平行状态；
24.母板2为矩形平板结构，该母板2四角均竖向贯穿有定位孔201，母板2底侧设置有安装埋件5，安装埋件5四角均竖向设置有贯穿定位孔201的预埋筋6，安装埋件5下方设置有钢筋网7，该钢筋网7上方的预埋筋6外侧螺纹配合有支撑安装埋件5的螺帽601。
25.作为可选的实施方式，平衡梁1与母板2外侧均设置有防锈涂层，平衡梁1中部正面设置有水平尺101，定位孔201为横向延伸的腰型孔结构，且腰型孔端部的半圆孔直径大于
预埋筋6直径，预埋筋6与安装埋件5间隙配合，且预埋筋6与钢筋网7通过焊接固定，通过平衡梁1配合母板2对预埋筋6进行定位，经过定位后的预埋筋6贯穿母板2的定位孔201，之后将预埋筋6焊接固定于底部钢筋网7上，从而实现预埋筋6的定位过程；
26.平衡梁1靠近简易支架3一端竖向贯穿有容置槽102，该容置槽102内横向设置有穿出平衡梁1的螺杆103，螺杆103与平衡梁1转动配合，螺杆103穿出平衡梁1一端设置有旋钮104，容置槽102下方的其中一组母板2顶部固定有滑块202，滑块202伸入容置槽102内侧且与该容置槽102滑动配合，螺杆103贯穿滑块202且与该滑块202螺纹配合，需要调整两组母板2的间距以适配不同间距的预埋件定位工作时，转动旋钮104以带动螺杆103转动，通过螺杆103与滑块202的螺纹配合作用，以在螺杆103的支撑下带动滑块202沿容置槽102横向滑移，从而通过滑块202带动底部母板2进行移动，实现两组母板2的间距调整过程。
27.采用上述结构，在使用时，埋件安装过程中，平衡梁1一端的母板2与安装完成的安装埋件5顶部贴紧，将该组母板2的定位孔201穿入已安装完成的预埋筋6外侧，通过已安装完成的预埋筋6以及安装埋件5对母板2和平衡梁1进行定位，以通过平衡梁1另一端的另一组母板2确定下一组所需安装的预埋筋6以及安装埋件5的位置，并通过简易支架3上的手拉葫芦4调整平衡梁1两端的母板2处于水平状态，之后通过调整预埋筋6上的螺帽601以支撑需要安装的安装埋件5进行高度调整，保证前后埋件位于同一水平高度，从而完成一组安装埋件5以及预埋筋6的定位安装过程，沿道路延伸方向重复进行上述步骤，从而实现多组预埋件的快速定位安装过程；
28.通过设置对相邻安装埋件5位置进行定位的平衡梁1，通过平衡梁1底部两端的母板2对预埋筋6位置以及安装埋件5高度进行定位，有效提高了钢护栏预埋件的定位及安装精度，方便快捷，同时也节约了成本，保障预埋件安装线型顺直精确，且可适用于多种不同间距的预埋件定位使用，实用性强。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。