捣固装置及捣固设备的制作方法

文档序号:28249043发布日期:2021-12-29 17:02阅读:130来源:国知局
捣固装置及捣固设备的制作方法

1.本实用新型涉及铁道养护设备领域,具体而言,涉及一种捣固装置及捣固设备。


背景技术:

2.捣固装置是捣固车上的关键部件,主要起着密实石砟的作用。
3.现有的捣固装置的振动机构与夹持机构为一个整体,其中夹持油缸铰接在偏心轴部件上,偏心轴部件转动产生振动,通过夹持油缸将振动传递到镐臂上,夹持油缸进行伸缩运动,实现镐臂的夹持张开运动。
4.但是,现有的捣固装置普遍存在夹持油缸容易漏油,影响捣固装置正常使用的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的包括,例如,提供了一种捣固装置和捣固设备,其能够减少夹持油缸受到的径向振动,从而改善其因为受径向力破坏而导致的漏油,进而保证捣固装置和捣固设备的正常使用。
6.本实用新型的实施例可以这样实现:
7.第一方面,本实用新型实施例提供了一种捣固装置,其包括箱体、振动机构、振动镐臂、夹持油缸及夹持镐臂,所述振动镐臂的上端与所述振动机构传动连接,下端用于与捣镐固定连接,所述振动镐臂用于在所述振动机构的驱动下产生振动,所述夹持镐臂的中部与所述箱体铰接,所述夹持油缸的一端与所述箱体铰接,所述夹持镐臂的上端与所述夹持油缸远离所述箱体的一端铰接,所述夹持镐臂的下端与所述振动镐臂的中部铰接,所述夹持镐臂用于在所述夹持油缸的驱动下往复摆动,从而带动所述振动镐臂进行夹持。
8.在可选的实施方式中,所述振动机构包括振动杆和偏心轴部件,所述振动杆一端与所述偏心轴部件传动连接,另一端与所述振动镐臂的上端铰接。
9.在可选的实施方式中,所述振动镐臂的上端设置有第一铰接孔,中部设置有第二铰接孔,所述第一铰接孔与所述振动杆远离所述箱体的一端铰接,所述第二铰接孔与所述夹持镐臂的下端铰接。
10.在可选的实施方式中,所述振动镐臂包括安装座、第一臂体和第二臂体,所述第一臂体和所述第二臂体相对设置于所述安装座的上侧,所述安装座的下侧用于安装捣镐,所述第一铰接孔有两个且分别设置于所述第一臂体远离所述安装座的一端和所述第二臂体远离所述安装座的一端,所述第二铰接孔有两个且分别设置于所述第一臂体靠近所述安装座的一端和所述第二臂体靠近所述安装座的一端。
11.在可选的实施方式中,所述夹持镐臂设置有第三铰接孔、第四铰接孔及第五铰接孔,所述第三铰接孔位于所述夹持镐臂的上端部且与所述夹持油缸远离所述箱体的一端铰接,所述第四铰接孔位于所述夹持镐臂的中部且与所述箱体铰接,所述第五铰接孔位于所述夹持镐臂的下端部且与所述振动镐臂的中部铰接。
12.在可选的实施方式中,所述夹持镐臂包括镐臂本体和连接部,所述镐臂本体的下端部构成所述夹持镐臂的下端部,其余部位构成所述夹持镐臂的中部;所述连接部包括第一安装部、第二安装部及第三安装部,所述第一安装部设置于所述镐臂本体的上端部,所述第二安装部和所述第三安装部相对设置于所述第一安装部远离所述镐臂本体的一侧,以与所述第一安装部共同构成所述夹持镐臂的上端部,所述第三铰接孔有两个且分别位于所述第二安装部和所述第三安装部;所述第四铰接孔位于镐臂本体且更靠近于所述镐臂本体的下端部;所述第五铰接孔位于所述镐臂本体的下端部。
13.在可选的实施方式中,所述第三铰接孔、第四铰接孔及第五铰接孔呈三角形排布,其中第四铰接孔位于第三铰接孔和第五铰接孔的连线的右侧或者左侧。
14.在可选的实施方式中,所述夹持油缸的缸体端与所述箱体铰接,活塞端与所述夹持镐臂的上端铰接。
15.第二方面,本实用新型实施例提供了一种捣固设备,其包括两个上述的捣固装置,两个所述捣固装置共用一个所述箱体,且两个所述振动机构共用一个偏心轴部件。
16.第二方面,本实用新型实施例提供了一种捣固设备,其包括多对上述的捣固装置,每对所述捣固装置共用一个所述箱体。
17.本实用新型实施例的有益效果包括,例如:
18.本捣固装置包括箱体、振动机构、振动镐臂、夹持油缸及夹持镐臂,振动镐臂的上端与振动机构传动连接,下端用于与捣镐固定连接,振动镐臂用于在振动机构的驱动下产生振动,夹持镐臂的中部与箱体铰接,夹持油缸的一端与箱体铰接,夹持镐臂的上端与夹持油缸远离箱体的一端铰接,夹持镐臂的下端与振动镐臂的中部铰接,夹持镐臂用于在夹持油缸的驱动下往复摆动,从而带动振动镐臂进行夹持。由于振动机构和夹持油缸相互独立,振动机构的偏心轴部件产生的振动不会经过夹持油缸后再传递至振动镐臂,进一步的振动机构的产生的径向振动仅作用于振动镐臂,而较少地(几乎没有)传递至夹持油缸,这样就可以有效地减少夹持油缸受到的径向振动,从而改善其因为受径向力破坏而导致的漏油问题,保证捣固装置以及采用捣固装置的捣固设备的正常使用,减少设备维护成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型第一实施例提供的捣固设备的原理示意图;
21.图2为本实用新型第一实施例提供的捣固设备的结构示意图;
22.图3为本实用新型第一实施例提供的振动杆和振动镐臂的连接示意图;
23.图4为本实用新型第一实施例提供的振动镐臂和夹持镐臂及夹持油缸的连接示意图;
24.图5为本实用新型第一实施例提供的夹持镐臂的第一视角的结构示意图;
25.图6为本实用新型第一实施例提供的夹持镐臂的第二视角的结构示意图;
26.图7为本实用新型第一实施例提供的夹持镐臂的第三视角的结构示意图;
27.图8为本实用新型第一实施例提供的振动镐臂的第一视角的结构示意图;
28.图9为本实用新型第一实施例提供的振动镐臂的第二视角的结构示意图;
29.图10为本实用新型第一实施例提供的夹持镐臂和振动镐臂组装后的第一视角的结构示意图;
30.图11为本实用新型第一实施例提供的夹持镐臂和振动镐臂组装后的第二视角的结构示意图。
31.图标:10

捣固设备;20

捣固装置;100

箱体;200

振动机构;210

偏心轴部件;220

振动杆;300

振动镐臂;302

第一铰接孔;304

第二铰接孔;310

安装座;320

第一臂体;330

第二臂体;400

夹持油缸;500

夹持镐臂;502

第三铰接孔;504

第四铰接孔;506

第五铰接孔;510

镐臂本体;520

连接部;522

第一安装部;524

第二安装部;526

第三安装部;600

捣镐。
具体实施方式
32.捣固装置是捣固车上的关键部件,主要起着密实石砟的作用。
33.现有的捣固装置的振动机构与夹持机构为一个整体,其中夹持油缸铰接在偏心轴部件上,偏心轴部件转动产生振动,通过夹持油缸将振动传递到镐臂上,夹持油缸进行伸缩运动,实现镐臂的夹持张开运动,从而驱动捣镐实现捣固作业。
34.但是,现有的捣固装置在工作过程中,由于偏心轴部件产生的振动需要经过夹持油缸传递给镐臂,因此夹持油缸会随偏心轴部件发生往复摆动,这使得夹持油缸会受到轴向和径向两个方向的力,其中径向力容易导致油缸漏油而使捣固装置无法正常工作。
35.针对上述情况,本实用新型实施例提供了一种捣固装置及捣固设备,其通过将振动机构与夹持油缸独立设置,使得偏心轴部件产生的振动不用经过夹持油缸再传递给镐臂,可以从很大程度上减小夹持油缸的摆动幅度,从而有效减小夹持油缸受到的径向力,进而有效降低夹持油缸漏油的概率,保证捣固装置及捣固设备的正常工作。
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
38.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
42.第一实施例:
43.请参照图1、图2、图3及图4,本实用新型实施例提供了一种捣固设备10,用于单枕捣固。
44.详细地,包括一个箱体100、一对振动机构200、一对振动镐臂300、一对夹持油缸400及一对夹持镐臂500,大致对称地设置在箱体100上,每个振动镐臂300的上端与相对应的振动机构200传动连接,下端用于与捣镐600固定连接,振动镐臂300用于在振动机构200的驱动下产生振动,夹持镐臂500的中部与箱体100铰接,夹持油缸400的一端与箱体100铰接,夹持镐臂500的上端部与夹持油缸400远离箱体100的一端铰接,夹持镐臂500的下端部与振动镐臂300的中部铰接,夹持镐臂500用于在夹持油缸400的驱动下往复摆动,从而带动振动镐臂300进行夹持。振动机构200包括振动杆220和偏心轴部件210,振动杆220一端与偏心轴部件210传动连接,另一端与振动镐臂300的上端铰接。两个捣固装置20共用一个箱体100,且两个振动机构200共用一个偏心轴部件210。
45.其中,振动镐臂300可以根据需要采用不同的结构,请参照图8及图9,本实施例中,振动镐臂300包括安装座310、第一臂体320和第二臂体330,第一臂体320和第二臂体330相对设置于安装座310的上侧,安装座310的下侧用于安装捣镐600(图8

图9中的捣镐600省略,未示出)。
46.请参照图9、图10和图11,振动镐臂300的上端设置有第一铰接孔302,第一铰接孔302与振动杆220远离箱体100的一端铰接。第一铰接孔302有两个且分别设置于第一臂体320远离安装座310的一端和第二臂体330远离安装座310的一端,两个第一铰接孔302分别与振动杆220远离箱体100的一端铰接。夹持镐臂500被部分嵌设在振动镐臂300的第一臂体320和第二臂体330之间,形成“夹心”三明治结构。
47.振动镐臂300的中部设置有第二铰接孔304,第二铰接孔304与夹持镐臂500的下端铰接。第二铰接孔304有两个且分别设置于第一臂体320靠近安装座310的一端和第二臂体330靠近安装座310的一端。两个第二铰接孔304分别与夹持镐臂500的下端铰接。
48.夹持镐臂500也可以根据需要采用不同的结构,请参照图5

图7,本实施例中,夹持镐臂500包括镐臂本体510和连接部520,镐臂本体510的下端部构成夹持镐臂500的下端部,其余部位构成夹持镐臂500的中部。连接部520包括第一安装部522、第二安装部524及第三安装部526,第一安装部522设置于镐臂本体510的上端部,第二安装部524和第三安装部526相对设置于第一安装部522远离镐臂本体510的一侧,以与第一安装部522共同构成夹持镐臂500的上端部。
49.夹持镐臂500设置有第三铰接孔502、第四铰接孔504及第五铰接孔506,第三铰接孔502位于夹持镐臂500的上端部且与夹持油缸400远离箱体100的一端铰接,具体结构为:第三铰接孔502有两个且分别位于第二安装部524和第三安装部526,两个第三铰接孔502分别与夹持油缸400远离箱体100的一端铰接。第四铰接孔504位于夹持镐臂500的中部且与箱体100铰接,具体结构为:第四铰接孔504位于镐臂本体510且更靠近于镐臂本体510的下端部。第五铰接孔506位于夹持镐臂500的下端部且与振动镐臂300的中部铰接,具体结构为:
第五铰接孔506位于镐臂本体510的下端部。
50.第三铰接孔502、第四铰接孔504及第五铰接孔506可以根据需要采用不同的排列方式,本实施例中,第三铰接孔502、第四铰接孔504及第五铰接孔506呈三角形排布,其中第四铰接孔504位于第三铰接孔502和第五铰接孔506的连线的右侧。其它实施例中,其中第四铰接孔504也可位于第三铰接孔502和第五铰接孔506的连线的左侧。即第四铰接孔504相对于第三铰接孔502和第五铰接孔506更靠近箱体的中部;当然,第三铰接孔502、第四铰接孔504及第五铰接孔506也可以位于同一直线上;
51.本实施例中,夹持油缸400的缸体端与箱体100铰接,活塞端与夹持镐臂500的上端铰接。其它实施例中,夹持油缸400的活塞端与箱体100铰接,缸体端与夹持镐臂500的上端铰接。
52.本捣固装置20包括箱体100、振动机构200、振动镐臂300、夹持油缸400及夹持镐臂500,振动镐臂300的上端与振动机构200传动连接,下端用于与捣镐600固定连接,振动镐臂300用于在振动机构200的驱动下产生振动,夹持镐臂500的中部与箱体100铰接,夹持油缸400的一端与箱体100铰接,夹持镐臂500的上端与夹持油缸400远离箱体100的一端铰接,夹持镐臂500的下端与振动镐臂300的中部铰接,夹持镐臂500用于在夹持油缸400的驱动下往复摆动,从而带动振动镐臂300进行夹持。由于振动机构200和夹持油缸400相互独立,振动机构200的偏心轴部件210产生的振动不会经过夹持油缸400后再传递至振动镐臂300,进一步的振动机构200的产生的径向振动仅作用于振动镐臂300,而较少地(几乎没有)传递至夹持油缸400,这样就可以有效地减少夹持油缸400受到的径向振动,从而改善其因为受径向力破坏而导致的漏油问题,保证捣固装置20以及采用捣固装置20的捣固设备10的正常使用。
53.第二实施例:
54.本实用新型实施例提供了一种捣固设备10,其整体构造、工作原理及取得的技术效果与第一实施例提供的捣固设备10整体相同,不同之处在于:
55.本实用新型实施例提供了一种捣固设备10,其包括多个第一实施例提供的捣固设备10,多个捣固设备10沿多个轨枕的排列方向(即钢轨的延伸方向)间隔设置,以实现多枕捣固。或者,多个捣固设备10沿每个轨枕的延伸方向间隔设置,以实现同一轨枕在钢轨的两侧的捣固,此时多个捣固设备10可以共用一个偏心轴部件210。
56.以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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