一种用于沥青混凝土路面施工的混合料防离析装置的制作方法

1.本实用新型属于道路施工装置技术领域，特别是涉及一种用于沥青混凝土路面施工的混合料防离析装置。


背景技术：

2.在沥青混凝土路面的施工过程中，物料的转运和放置是较难解决的问题，现有的物料运输过程通常采用斗式货车运输，成本较高，且功能单一，不能作为存储仓使用，且在运输过程中物料容易出现离析或凝固，为后续施工使用添加难度。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于沥青混凝土路面施工的混合料防离析装置，该装置既可以作为沥青混凝土物料的转运装置，又可以作为物料的暂时存放装置，且结构简单方便使用。
4.本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：一种用于沥青混凝土路面施工的混合料防离析装置，包括储料仓、仓门、驱动电机、液压组件一、底板、液压组件二、防离析组件、开关组件及多个行走轮；所述储料仓呈椭球状，储料仓通过头尾两端分别设置的液压组件二及液压组件一安装设置在底板上并具备倾斜角度调节功能，储料仓的头部一端开设有进料口，进料口处设置有仓门，所述仓门通过开关组件安装设置在储料仓上，所述储料仓内部设置有防离析组件，储料仓外侧位于尾部位置设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端穿入储料仓中与防离析组件相连接并驱动防离析组件进行运转，多个所述行走轮安装设置在底板的下表面上便于装置整体移动。
5.所述防离析组件包括刮条、螺旋搅杆及两个旋转盘；两个所述旋转盘分为旋转盘一及旋转盘二；所述旋转盘一固定安装在驱动电机的驱动端上，所述旋转盘二转动安装在仓门朝向储料仓内部的一侧上，所述螺旋搅杆的一端固定设置在旋转盘一中心位置上，螺旋搅杆的另一端活动插装在旋转盘二上对应的槽位中，所述刮条与储料仓内壁仿形设置并紧密贴合储料仓内壁，刮条的一端固定设置在旋转盘一的边缘处，刮条的另一端抵靠在旋转盘二的对应位置上，所述驱动电机的驱动端驱动旋转盘一旋转即驱动防离析组件整体旋转运转。
6.所述开关组件包括合页一、合页二、锁定板及限位块；所述合页一一端一体设置在仓门的外表面上，合页一另一端呈弯折状与一体设置在储料仓的外表面上的合页二通过铰接轴一铰接，所述铰接轴一竖直设置，所述锁定板与合页一仿形设置为弯折状，锁定板的一端通过铰接轴二铰装在合页二的外侧，所述铰接轴二的轴向沿左右方向设置，锁定板的另一端搭扣在合页一一端外侧；所述合页一一端外侧面上设置有限位块，所述锁定板上设置有用于配合限位块工作的豁口，所述豁口位于锁定板的下边上。
7.所述液压组件二的基座端固定设置在底板的上表面上，液压组件二的伸缩端铰装在储料仓的外表面上，所述液压组件一的基座端和伸缩端分别铰装在底板的上表面和储料
仓的外表面上，通过调节液压组件一和液压组件二的伸缩量使储料仓形成充料、工作、卸料三种状态。
8.所述底板的上表面中部位置设置有用于承托储料仓的承托座。
9.所述螺旋搅杆的绞叶上、刮条上及储料仓的仓壁上均内嵌设置有用于加热物料的加热丝，从而维持物料的流动性。
10.本实用新型的有益效果：该装置结构简单且使用过程简单，设置行走轮使其具备转运功能，同时通过设置储料仓具备物料暂时存放功能，方便施工人员的使用，储料仓内的刮条可以持续维持仓内壁的清洁进而延长装置整体的使用寿命。
附图说明
11.在附图中：
12.图1是本实用新型整体结构示意图；
13.图2是本实用新型防离析组件示意图；
14.图3是图2中a部局部放大图；
15.图4是本实用新型侧视局剖视图；
16.图中：
17.1、储料仓；2、仓门；3、驱动电机；4、液压组件一；5、底板；6、液压组件二；7、行走轮；8、防离析组件；9、刮条；10、螺旋搅杆；11、开关组件；12、合页一；13、合页二；14、锁定板；15、限位块；16、承托座；17、旋转盘；171、旋转盘一；172、旋转盘二。
具体实施方式
18.现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.一种用于沥青混凝土路面施工的混合料防离析装置，包括储料仓1、仓门2、驱动电机3、液压组件一4、底板5、液压组件二6、防离析组件8、开关组件11及多个行走轮7；所述储料仓1呈椭球状，储料仓1通过头尾两端分别设置的液压组件二6及液压组件一4安装设置在底板5上并具备倾斜角度调节功能，储料仓1的头部一端开设有进料口，进料口处设置有仓门2，所述仓门2通过开关组件11安装设置在储料仓1上，所述储料仓1内部设置有防离析组件8，储料仓1外侧位于尾部位置设置有驱动电机3，所述驱动电机3的驱动端穿入储料仓1中与防离析组件8相连接并驱动防离析组件8进行运转，多个所述行走轮7安装设置在底板5的下表面上便于装置整体移动。
20.所述防离析组件8包括刮条9、螺旋搅杆10及两个旋转盘17；两个所述旋转盘17分为旋转盘一171及旋转盘二172；所述旋转盘一171固定安装在驱动电机3的驱动端上，所述旋转盘二172转动安装在仓门2朝向储料仓1内部的一侧上，所述螺旋搅杆10的一端固定设置在旋转盘一171中心位置上，螺旋搅杆10的另一端活动插装在旋转盘二172上对应的槽位中，所述刮条9与储料仓1内壁仿形设置并紧密贴合储料仓1内壁，刮条9的一端固定设置在旋转盘一171的边缘处，刮条9的另一端抵靠在旋转盘二172的对应位置上，所述驱动电机3的驱动端驱动旋转盘一171旋转即驱动防离析组件8整体旋转运转。
21.所述开关组件11包括合页一12、合页二13、锁定板14及限位块15；所述合页一12一
端一体设置在仓门2的外表面上，合页一12另一端呈弯折状与一体设置在储料仓1的外表面上的合页二13通过铰接轴一铰接，所述铰接轴一竖直设置，所述锁定板14与合页一12仿形设置为弯折状，锁定板14的一端通过铰接轴二铰装在合页二13的外侧，所述铰接轴二的轴向沿左右方向设置，锁定板14的另一端搭扣在合页一12一端外侧；所述合页一12一端外侧面上设置有限位块15，所述锁定板14上设置有用于配合限位块15工作的豁口，所述豁口位于锁定板14的下边上。
22.所述液压组件二6的基座端固定设置在底板5的上表面上，液压组件二6的伸缩端铰装在储料仓1的外表面上，所述液压组件一4的基座端和伸缩端分别铰装在底板5的上表面和储料仓1的外表面上，通过调节液压组件一4和液压组件二6的伸缩量使储料仓1形成充料、工作、卸料三种状态。
23.所述底板5的上表面中部位置设置有用于承托储料仓1的承托座16。
24.所述螺旋搅杆10的绞叶上、刮条9上及储料仓1的仓壁上均内嵌设置有用于加热物料的加热丝，从而维持物料的流动性。
25.工作原理：
26.充料时液压组件一4向下缩短液压组件二6向上伸长，使储料仓1保持进料口上扬，扭转锁定板14完成开锁而后打开仓门2进行充料。
27.进入工作状态时，扭转锁定板14使开关组件11位置锁定进而关闭仓门2，调节液压组件一4和液压组件二6的伸长量使储料仓1保持水平进而开始工作。
28.工作时，驱动电机3驱动防离析组件8旋转工作，此时螺旋搅杆10跟随旋转盘一171持续旋转对储料仓1中的物料进行持续翻动，防止物料离析或凝固，刮条9在旋转盘一171的带动下沿储料仓1的仓壁持续刮动进而保持储料仓1的内壁的清洁，避免物料粘黏在内壁上。
29.螺旋搅杆10的绞叶上、刮条9上及储料仓1的仓壁上均内嵌设置有用于加热物料的加热丝，进而可以有效维持物料的温度进而保持物料的特性。
30.需要卸料时向下缩短液压组件二6，向上伸长液压组件一4，使储料仓1的进料口向下倾斜，扭转锁定板14打开仓门2，驱动电机3持续工作，进而驱动螺旋搅杆10持续转动，螺旋排布的绞叶将物料推送出储料仓1，刮条9将清理残留在储料仓1内壁上的物料而后从进料口处卸出。
31.打开仓门2：当锁定板14沿铰接轴二向上旋转时，锁定板14脱离合页一12，合页一12和合页二13之间成自由状态，此时，可沿铰接轴一向外拉动仓门2，打开储料仓1；
32.锁定仓门2：关闭仓门2，向下旋转锁定板14，使其搭在限位块15上，此时，合页一12不能沿铰接轴一旋转，达到仓门2锁定的目的。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。