一种T型梁防倾覆支撑装置的制作方法

一种t型梁防倾覆支撑装置
技术领域
1.本技术涉及桥梁施工领域，特别涉及一种t型梁防倾覆支撑装置。


背景技术：

2.目前我国桥梁行业在不断地飞速发展，其中t型梁具有制作简单,工艺成熟等优点，并以其混凝土使用量小，构件自重轻，跨越能力强等优势被大量使用。
3.相关技术中，对t型梁支撑结构，通常采用木方斜撑或通过预埋螺栓加装单独的支撑结构。
4.但是，由于t型梁自身截面形式特点，t型梁重心较高，预制场中预制、存放t型梁时，易发生t型梁倾覆伤人事故，造成人员伤亡和经济损失；相关技术中t型梁防倾覆支撑装置设置不规范，安拆繁琐，不便周转，且容易引发安全事故。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种t型梁防倾覆支撑装置，以解决相关技术中t型梁防倾覆支撑装置安拆繁琐，不便周转，且容易引发安全事故的问题。
6.为达到以上目的，第一方面，本实用新型提供一种t型梁防倾覆支撑装置，包括：
7.垫梁；
8.两根长度可调的支撑杆，两根所述支撑杆的底端分别转动连接于所述垫梁的两端，所述支撑杆转动所扫过的平面与另一所述支撑杆转动所扫过的平面共面；以及，
9.所述支撑装置具有工作状态，当处于工作状态时，两根所述支撑杆之间形成用于容纳t型梁的空间。
10.一些实施例中，所述垫梁上设置有耳板，所述支撑杆底部设置有连接板，所述连接板与所述耳板通过销轴铰接固定在一起。
11.一些实施例中，所述支撑杆包括斜撑、第一螺母和第一螺杆，所述第一螺母组设于所述斜撑底部，所述第一螺杆一端组设于所述连接板上，另一端经所述第一螺母并螺接在所述斜撑内。
12.一些实施例中，所述连接板为开口方向远离耳板的u型钢板，所述第一螺杆焊接固定在u型槽中。
13.一些实施例中，所述斜撑底部焊接固定有第一螺母，所述第一螺母焊接于斜撑的内部，或者，所述第一螺母焊接于斜撑的端部。
14.一些实施例中，所述斜撑中间开有用于插接操作杆的孔洞，其中，所述操作杆用于驱使所述斜撑绕自身轴线旋转。
15.一些实施例中，所述第一螺杆上还螺接有紧固螺母，且所述紧固螺母位于所述连接板与所述第一螺母之间。
16.一些实施例中，所述支撑装置还包括第二螺母、第二螺杆和支撑钢板，第二螺母设于所述斜撑顶部，所述第二螺杆的一端经所述第二螺母螺接于所述斜撑内，另一端连接所
述支撑钢板；
17.所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反。
18.一些实施例中，所述支撑钢板上固定有橡胶垫。
19.一些实施例中，所述垫梁为并排点焊组合固定，对接处间隔焊接有加劲板。
20.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
21.本技术实施例提供的t型梁防倾覆支撑装置，其结构简单，制作、安拆、倒运便捷，将组合成型的支撑装置斜撑安装在垫梁上的耳板中，并穿入销轴就可以固定住，打开后的支撑装置垂直布置于t型梁两端，利用吊机将t型梁落在支撑装置垫梁上，人工撑起斜撑，通过孔洞旋转支撑钢管可以调节斜撑长度，结构稳固，结实可靠。
22.本技术实施例提供了一种t型梁防倾覆支撑装置，由于通过垫与支撑杆的配合使用，拆运便捷，结构牢固可靠，操作安全，因此，解决了t型梁防倾覆支撑装置设置不规范，不便周转，安拆繁琐以及容易引发安全事故的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例提供的一种t型梁防倾覆支撑装置使用状态下的正视图；
25.图2为本技术实施例提供的一种t型梁防倾覆支撑装置的侧视图；
26.图3为本技术实施例提供的一种t型梁防倾覆支撑装置的连接板示意图；
27.图4为本技术实施例提供的一种t型梁防倾覆支撑装置的耳板示意图。
28.图中：1、垫梁；2、耳板；3、连接板；4、第一螺杆；5、加劲板；6、支撑杆；60、斜撑；61、孔洞；7、第二螺杆；8、第一螺母；9、紧固螺母；10、第二螺母；11、销轴；12、开口销；13、支撑钢板；14、橡胶垫。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.本技术实施例提供了一种一种t型梁防倾覆支撑装置，其能解决相关技术中t型梁防倾覆支撑装置安拆繁琐，不便周转，且容易引发安全事故的问题。
31.参见图1所示，本实用新型提供了一种t型梁防倾覆支撑装置，其包括垫梁1，两根长度可调的支撑杆6；其中，两根支撑杆6的底端分别转动连接于垫梁1的两端，支撑杆6转动所扫过的平面与另一根支撑杆6转动所扫过的平面共面；以及，支撑装置具有工作状态，当处于工作状态时，两根支撑杆6之间形成用于容纳t型梁的空间。
32.在一些优选的实施例中，参见图1和图2所示，垫梁1上设置有耳板2，支撑杆6底部设置有连接板3，连接板3与耳板2通过销轴11铰接固定在一起。
33.具体地，参见图3和图4所示，耳板2、连接板3中间设置有穿销轴11的开孔，方便固定。此外，销轴11的外露端穿入开口销12，可以防止销轴11滑出，增加装置的稳定性。其中，销轴11常用于两铰接部件的连接，即耳板2和连接板3的连接，受力巨大，因此应选用材质坚固且较粗的圆柱销，保证牢固可靠。
34.在一些优选的实施例中，支撑杆6包括斜撑60、第一螺母8和第一螺杆4；第一螺母8组设于斜撑60底部，第一螺杆4的一端组设于连接板3上，另一端经第一螺母8并螺接在斜撑60内。
35.具体地，为了支撑装置的安全性，斜撑60应选用具有高刚度和一定韧度的管材，保证其能够适应支撑装置的工作强度，比如钢管。
36.在一些优选的实施例中，参见图1、图2和图3所示，连接板3为开口方向远离耳板2的u型钢板，上述第一螺杆4焊接固定在u型槽中。
37.具体地，连接板3的u型设置能够更好地容纳第一螺杆4，并且增加了连接板3与第一螺杆4的接触面积，使两者的连接更加紧密，提高了支撑装置的可靠性。
38.在一些优选的实施例中，斜撑60底部焊接固定有第一螺母8，第一螺母8焊接于斜撑60内部，或者，第一螺母8焊接于斜撑60的端部。
39.通过对比，可以知道，第一螺母8焊接于斜撑60的内部的方式更加可行。可以增加第一螺母8与斜撑60的接触面积，使两者的连接更加牢固，装置更加可靠。
40.在一些优选的实施例中，参见图1所示，斜撑60中间开有用于插接操作杆的孔洞61，其中，操作杆用于驱使斜撑60绕自身轴线旋转。
41.在一些优选的实施例中，参见图1和图2所示，第一螺杆4上还螺接有紧固螺母9，且紧固螺母9位于连接板3与第一螺母8之间。
42.具体地，紧固螺母9在支撑杆6的长度调节好之后拧紧，用以紧固支撑杆6，使其不再发生移位。
43.在一些优选的实施例中，参见图1和图2所示，该支撑装置还包括第二螺母10、第二螺杆7和支撑钢板13，第二螺母10设于斜撑60顶部，第二螺杆7的一端经第二螺母10螺接于斜撑60内，另一端连接支撑钢板13；另外，第一螺杆4与第二螺杆7的螺纹方向相反。
44.具体地，支撑钢板13焊接于第二螺杆7远离垫梁1的一端，优选地，支撑钢板13与第二螺杆7的接触面积应尽可能的大，以此增强两者的连接紧密程度，避免因t型梁重力过大导致支撑钢板13与第二螺杆7分离；另外，第二螺杆7与第一螺杆4的选取应选择有足够强度的且直径较大的螺杆。因为在t型梁的支撑中会有对支撑杆6长度的调节，需要足够的强度才能够承受得住螺杆旋转的压力。此外，第一螺杆4与第二螺杆7和第一螺母8、第二螺母10的咬合也需要紧密，保证支撑的稳固性。
45.在操作装置调整支架高度的过程中，斜撑60中间设置有孔洞61，插入操作杆，旋转斜撑60可以进行支撑杆6长度的调节，旋转斜撑60时，第一螺杆4、第二螺杆7可以同步伸出、缩回。
46.在一些优选的实施例中，参见图1和图2所示，支撑钢板13上固定有橡胶垫14。橡胶垫14具有可塑性，它的存在可以更好地适应和贴合t型梁的底部边缘，同时，橡胶垫14的表面粗糙度比支撑钢板13更大，可以更好地稳固住t型梁，避免滑动。
47.在一些优选的实施例中，参见图1所示，垫梁1为并排点焊组合固定，对接处间隔焊
接有加劲板5。加劲板5能够加强垫梁1的刚度，给垫梁1增加抗拉、抗压的能力，并保证局部稳定。
48.本实用新型实施例中提供的一种t型梁防倾覆支撑装置，参见图1所示，其使用方式如下：将组合成型的支撑杆6通过焊接于连接板3的u型槽中，连接板3安装在耳板2中并穿入销轴11，销轴11外露端安装开口销12。将打开后的支撑装置垂直布置于t型梁两端，每端各布置一个，利用吊机将t型梁落在支撑装置的垫梁1上，人工撑起支撑杆6，通过孔洞61旋转斜撑60调节支撑杆6的长度，使支撑钢板13和橡胶垫14与t型梁贴合，拧紧紧固螺母9后松开吊钩，实现t型梁的支撑，防止t型梁的倾覆。此支撑装置结构简单、制作安装方便，有效提高了t型梁预制、存放的安全性和便捷性，节约了t型梁存放空间。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
51.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。