一种数字式布料机的制作方法

1.本技术涉及布料机的领域，尤其是涉及一种数字式布料机。


背景技术：

2.随着社会的发展，城市和乡间新建设的道路大多为沥青路面或者混凝土路面，在建设的过程中均需要将物料运送至待铺设的路面上，然后对路面进行摊铺和抹平。相关技术中对物料进行摊铺时大多采用人工摊铺，但是人工摊铺难以将路面铺设平整，因此需要得到改善。


技术实现要素：

3.为了提高道路施工时的物料的摊铺效果，本技术提供一种数字式布料机。
4.本技术提供的一种数字式布料机，采用如下的技术方案：
5.一种数字式布料机，包括两个立板，两所述立板之间共同设有平衡拉杆，所述立板的底面上设有基板，所述基板上设有移动轮，两所述立板上还共同设有一个布料刮板。
6.通过采用上述技术方案，移动轮便于基板移动，基板移动时带动立板移动，立板上的平衡拉杆起到固定两立板的作用，基板移动的过程中，设于立板上的布料刮板对物料起到摊铺的作用，从而使得物料的摊铺更加均匀，摊铺效率更高。
7.可选的，所述立板上的两侧壁设有固定板，两位于不同所述立板侧壁上的固定板上共同设有一个加强板，其中一个所述加强板上设有直线导柱，所述直线导柱上设有直线轴承，所述布料刮板设于直线轴承上。
8.通过采用上述技术方案，布料刮板与直线轴承固定连接，布料刮板通过直线轴承和直线导柱的相互滑动实现升降，从而能够调整布料刮板的高度，进而能够适用于不同厚度的道路结构。
9.可选的，所述刮板上设有升降器基座，两所述立板上共同设有一个上板，所述上板上穿设有升降螺杆，所述升降螺杆的一端连接于升降器基座，所述上板设有驱动螺杆转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动螺杆转动，升降螺杆转动时会带动升降器基座和布料刮板升降，从而起到带动布料刮板升降的效果，且能够更加精确地控制布料刮板的高度。
11.可选的，所述驱动组件包括设于上板底面上的螺杆式升降齿轮箱，所述螺杆式升降齿轮箱与升降螺杆螺纹连接，所述立板上穿设有传动轴，所述立板上还设有驱动传动轴转动的手轮。
12.通过采用上述技术方案，工作人员工作手轮驱动传动轴转动，传动轴转动后带动螺杆式升降齿轮箱运转，螺杆式升降齿轮箱运转时带动升降螺杆转动，从而带动升降器基座移动。
13.可选的，所述固定板上设有安装板，所述安装板上设有数字位置显示器，所述传动
轴穿过安装板和数字位置显示器。
14.通过采用上述技术方案，传动轴与数字位置显示器连接，传动轴的转动数据能够由数字位置显示器显示，从而能够通过数字判断并调整布料刮板的高度，进而达到更好的摊铺效果。
15.可选的，所述基板上设有清障板，所述清障板远离基板的一端向下倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，布料机工作移动时，清障板走在移动轮的前面，清障板起到清障的作用，使得移动轮行驶地更加稳定，进一步提高了对物料摊铺的表面平整度。
17.可选的，所述布料刮板的底面上开设有倒角。
18.通过采用上述技术方案，倒角的设置使得布料刮板在摊铺物料时物料不易卡在布料刮板的下方，有助于提高路面摊铺的平整性。
19.可选的，所述平衡拉杆设为两个，两个所述平衡拉杆相互平行设置。
20.通过采用上述技术方案，两个平衡拉杆可以提高两立板之间的稳定性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本技术通过基板和移动轮实现数字式布料机的移动，通过立板和平衡拉杆实现两个基板的连接，数字式布料机移动的过程中布料刮板对物料进行摊铺，有效提高了物料的摊铺效率和摊铺平整度；
23.2.本技术通过升降螺杆连接于升降器基座，并通过手轮驱动传动轴和螺杆式升降齿轮箱运转实现布料刮板的升降，从而能够调整布料刮板的高度。
附图说明
24.图1是本技术实施例的一种数字式布料机的总体结构示意图。
25.图2是本技术实施例的平衡拉杆的结构示意图。
26.图3是本技术实施例的上板的结构示意图。
27.附图标记说明：1、基板；2、移动轮；3、清障板；4、立板；5、平衡拉杆；6、固定板；7、上板；8、加强板；9、直线导柱；10、直线轴承；11、布料刮板；111、倒角；12、升降器基座；13、升降螺杆；14、驱动组件；141、螺杆式升降齿轮箱；142、让位孔；143、传动轴；144、手轮；15、安装板；16、数字位置显示器。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种数字式布料机。参照图1，一种数字式布料机包括两个水平设置的基板1，每个基板1的底面上均设有两个移动轮2，移动轮2供基板1移动。两基板1的同一侧上设有清障板3，清障板3远离基板1的一侧向下倾斜设置。数字式布料机在移动时，清障板3位于在移动轮2前方，清障板3能够将移动轮2移动路径上的障碍物清除，从而使得数字式布料机在移动时可以行驶的更加平稳。
30.参照图2和图3，基板1上设有立板4，两立板4之间共同设有两个平衡拉杆5，两个平衡拉杆5相互平行设置，平衡拉杆5的两端分别固定连接于两个立板4。立板4靠近和背离清障板3的侧壁上均设有固定板6，固定板6的底端与基板1固定连接，固定板6能够提升立板4与基板1连接的稳定性。两立板4上共同设有一个上板7，上板7的两侧均设有加强板8，加强
板8的两端分别靠近于两个立板4设置，且加强板8的两端分别固定连接于两个固定板6的顶面，加强板8进一步增强了两立板4之间的稳定性。靠近于清障板3的加强板8上穿设有两个直线导柱9，两个直线导柱9均沿竖直方向设置。两个直线导柱9分别位于加强板8的两端，且两个直线导柱9远离加强板8的一端分别连接于两个基板1。两个直线导柱9上均设有直线轴承10，直线轴承10能够与直线导柱9发生相对滑动，两个直线轴承10上共同设有一个布料刮板11，布料刮板11的底面上和背离立板4的侧面上共同开设有倒角111。数字式布料机移动时，布料刮板11能够对物料进行摊铺。
31.参照图2，布料刮板11背离清障板3的侧壁上设有升降器基座12，升降器基座12上沿竖直方向设有升降螺杆13，升降螺杆13与升降器基座12能够发生相对转动，上板7上还设有驱动升降螺杆13转动的驱动组件14。驱动组件14包括设于上板7底面上的螺杆式升降齿轮箱141，上板7上还开设有让位孔142，升降螺杆13远离升降器基座12的一端穿过螺杆式升降齿轮箱141和让位孔142，且升降螺杆13与螺杆式升降齿轮箱141螺纹连接。其中一个立板4上穿设有传动轴143，传动轴143能够与立板4发生相对转动，传动轴143连接于螺杆式升降齿轮箱141。靠近传动轴143的固定板6上还设有安装板15，安装板15上设有数字位置显示器16，传动轴143穿过安装板15和数字位置显示器16，传动轴143能够与安装板15发生相对转动，且传动轴143连接于数字位置显示器16，数字位置显示器16能够显示出传动轴143转动的圈数，从而便于控制布料刮板11的高度。传动轴143远离螺杆式升降齿轮箱141的一端上设有手轮144，通过手轮144能够驱动传动轴143转动，传动轴143转动时能够带动螺杆式升降齿轮箱141运转，进而带动升降螺杆13转动，最终带动布料刮板11的升降，使得数字式布料机能够适用于不同摊铺厚度的需求。
32.本技术实施例一种数字式布料机的实施原理为：工作人员推动数字式布料机前进，数字式布料机前进的过程中清障板3为移动轮2起到清障的作用，布料刮板11对物料起到摊铺的作用。当需要摊铺不同厚度的物料时，通过手轮144驱动传动轴143转动，数字位置显示器16能够记录传动轴143的转动数据，从而便于工作人员控制传动轴143的转动。传动轴143转动时带动螺杆式升降齿轮箱141运转，螺杆式升降齿轮箱141运转时带动升降螺杆13的转动，从而带动布料刮板11升降，达到调整物料摊铺厚度的效果。
33.与相关技术相比，本技术实施例通过基板1和移动轮2实现数字式布料机的移动，通过立板4和平衡拉杆5实现两个基板1的连接，数字式布料机移动的过程中布料刮板11对物料进行摊铺，有效提高了对物料的摊铺效率和摊铺效果。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。