一种便携式钢轨激光除锈装置及使用方法与流程

1.本发明涉及钢轨除锈技术领域，具体涉及一种便携式钢轨激光除锈装置。


背景技术：

2.目前，国内常用的除锈方法有机械打磨、火焰除锈、电火花除锈、喷丸(砂)除锈、化学处理除锈等。机械打磨除锈主要通过砂轮等工具对钢轨生锈部位进行清理，劳动强度大，除锈质量差。火焰除锈是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。该方法容易损伤轨面，使轨面受热变形。喷丸除锈是通过喷射不同粒度的磨料来对钢轨表面的铁锈进行清除，粉尘污染严重。化学处理除锈是利用化学试剂与铁锈发生反应，达到除锈的目的，化学药剂易损伤轨面，同时易对施工现场造成二次污染，不利于环保。


技术实现要素：

3.为了解决或部分解决相关技术中存在的问题，本发明提供了一种便携式钢轨激光除锈装置及使用方法，解决在钢轨无缝线路施工中钢轨焊接前的除锈问题，达到提高钢轨除锈质量，降低劳动力需求，改善除锈作业环境的目的。
4.本发明第一方面提供了一种便携式钢轨激光除锈装置，包括：
5.操纵杆，包括第一端、第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的限位块；
6.激光头组件，安装于所述操纵杆；以及
7.支撑结构，包括第一限位装置、第二限位装置以及位于所述第一限位装置与所述第二限位装置之间的导向件；
8.当所述限位块位于所述第一限位装置内时，所述限位块与所述第一限位装置之间的相对位置固定；
9.当所述限位块位于所述第二限位装置内时，所述限位块与所述第二限位装置之间的相对位置固定；
10.当所述限位块向上移至所述第一限位装置和所述第二限位装置的上方后，所述操纵杆可沿着所述第一限位装置与所述第二限位装置之间的所述导向件移动。
11.可选地，所述激光头组件包括相对设置的两个激光头，两个激光头分别位于钢轨的两侧。
12.可选地，所述激光头通过l型连杆连接于所述操纵杆。
13.可选地，所述l型连杆的一端与一所述激光头固定连接，所述l型连杆的另一端固定连接有滑套，所述滑套可转动地套设于所述操纵杆。
14.可选地，所述限位块为矩形限位块；所述第一限位装置和所述第二限位装置均与所述矩形限位块相匹配。
15.可选地，所述第一限位装置和所述第二限位装置相互靠近的一侧分别设有开口；所述操纵杆可穿过所述开口。
16.可选地，所述支撑结构还包括：
17.轮组；以及
18.轮组支腿，安装于所述导向件与所述轮组之间。
19.可选地，所述支撑结构还包括：
20.推杆，安装于所述轮组支腿的上方。
21.可选地，所述支撑结构还包括：
22.u型轮轴，安装于所述轮组；以及
23.连杆，安装于所述导向件与所述u型轮轴之间。
24.本发明第二方面提供了一种激光除锈方法，该方法基于上述的便携式钢轨激光除锈装置实现；该方法包括：
25.移动激光除锈装置至指定位置；
26.开启所述激光头组件；
27.操纵激光除锈装置在钢轨上来回移动，对钢轨轨腰进行除锈；
28.一侧钢轨除锈作业完成后，上提操纵杆，使限位块完全离开第一限位装置；
29.移动操纵杆至对侧钢轨，并放下操作杆，使限位块与第二限位装置嵌合，以固定激光器的空间位置。
30.本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：
31.1、保护环境。与常规除锈方法相比，激光除锈是一种“绿色”的除锈方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题。
32.2.除锈质量高。传统的除锈方法往往是接触式的，对除锈物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染，激光除锈技术具有无研磨、非接触性的优点。
33.3、结构简单。便携式钢轨激光除锈装置通过简单的机械结构便可实现对轨头、轨腰不同表面进行除锈，避免作业过程中多次拆卸激光头1，结构简单，易于清理，复用性高。
34.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明专利实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本发明实施例中便携式钢轨激光除锈装置的结构示意图；
37.图2为本发明实施例中便携式钢轨激光除锈方法的流程图。
具体实施方式
38.下面将参照附图更详细地描述本发明的实施方式。虽然附图中显示了本发明的实施方式，但是应该理解的是，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所
限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
39.在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
40.应当理解，尽管在本发明可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.下文将结合附图对本发明实施例的技术方案进行详细描述。
42.请参阅图1，本实施例提供了一种便携式钢轨激光除锈装置，该激光除锈装置一般包括：操纵杆3、激光头组件以及支撑结构。相对于常规的除锈方法，本实施例提供的便携式钢轨激光除锈装置不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题。
43.具体地，操纵杆3为钢制空心圆管，包括第一端301、第二端302以及位于所述第一端301与所述第二端302之间的限位块303，操纵杆3的第一端301设置握把(附图中未示出)，以便于向上提拉操纵杆3；激光头组件安装于所述操纵杆3；支撑结构包括第一限位装置61、第二限位装置62以及位于所述第一限位装置61与所述第二限位装置62之间的导向件8；导向件8优选地为异型板状结构的导轨台，其中部设有操纵杆导轨。
44.第一限位装置61和第二限位装置62均为钢制框架，操纵杆3的限位块303位于第一限位装置61或第二限位装置62后，可限制激光器的水平位置。当所述限位块303位于所述第一限位装置61内时，所述限位块303与所述第一限位装置61之间的相对位置固定；当所述限位块303位于所述第二限位装置62内时，所述限位块303与所述第二限位装置62之间的相对位置固定；当所述限位块303向上移至所述第一限位装置61和所述第二限位装置62的上方后，所述操纵杆3可沿着所述第一限位装置61与所述第二限位装置62之间的所述导向件8移动。
45.本实施例中，所述激光头组件包括相对设置的两个激光头1，两个激光头1分别位于钢轨的两侧，其尾部通过光缆连接激光发生器主机；所述激光头1为矩形结构。
46.本实施例中，所述激光头1通过钢制的l型连杆2连接于所述操纵杆3。
47.具体地，所述l型连杆2的一端通过螺栓与一所述激光头1固定连接，所述l型连杆2的另一端固定连接有滑套21，所述滑套21可转动地套设于所述操纵杆3。当激光除锈装置前进至轨头处时，旋转外侧的l型连杆2使激光头1所处位置与原位置垂直以对轨头进行除锈作业。
48.本实施例中，所述限位块303为矩形限位块；所述第一限位装置61和所述第二限位装置62均与所述矩形限位块相匹配。
49.本实施例中，所述第一限位装置61和所述第二限位装置62相互靠近的一侧分别设
有开口；所述操纵杆3可穿过所述开口。
50.本实施例中，所述支撑结构还包括：轮组7和轮组支腿5。轮组7优选地为橡胶轮组7；轮组支腿5安装于所述导向件8与所述轮组7之间；如图1所示，轮组支腿5为钢制梯形骨架结构。
51.本实施例中，所述支撑结构还包括：推杆4。推杆4焊接固定在所述轮组支腿5上。
52.本实施例中，所述支撑结构还包括：u型轮轴9和连杆10。u型轮轴9安装于所述轮组7；连杆10安装于所述导向件8与所述u型轮轴9之间；连杆10优选地为钢制方管。
53.基于同一发明构思，本实施例还提供了一种激光除锈方法，该方法基于上述的便携式钢轨激光除锈装置实现；请参阅图2，该方法包括：
54.s101、移动激光除锈装置至指定位置；
55.s102、开启所述激光头组件；
56.s103、操纵激光除锈装置在钢轨上来回移动，对钢轨轨腰进行除锈；
57.s104、一侧钢轨除锈作业完成后，上提操纵杆3，使限位块303完全离开第一限位装置61；
58.s105、移动操纵杆3至对侧钢轨，并放下操作杆，使限位块303与第二限位装置62嵌合，以固定激光器的空间位置。
59.以上所述，仅为本发明的实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和范围之内做出的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。