一种公路桥梁用活动齿端压紧式伸缩装置的制作方法

1.本发明涉及公路桥梁领域，具体为一种公路桥梁用活动齿端压紧式伸缩装置。


背景技术：

2.目前公路桥梁用的伸缩装置分为模数式和梳型板两种结构形式，模数式伸缩装置结构主要由承载部件、支撑部件和调整构件组成，承载部件承受车辆碾压，由专用型钢和密封条组成，支撑部分由位于承载部件下的支撑梁和橡胶支座、支撑箱组成，承受车辆载荷传递。
3.车辆行驶在公路桥梁处，收到车辆行驶过程的压力后，安装在桥梁切割安装缝位置处的伸缩装置伸缩变形，在伸缩装置上有吸收带用以接受从桥梁切割安装缝处低落的水，吸收带分布在桥梁切割安装缝处，伸缩装置伸缩张开时，桥梁或路面位置处的石子等随着伸缩装置张开状态掉落在吸收带位置处，因为吸收带通常选用具有吸收水分的塑料或者海绵等材料，石子等容易将吸收带压坏或者穿透吸收带。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种公路桥梁用活动齿端压紧式伸缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种公路桥梁用活动齿端压紧式伸缩装置，包括主拼接齿板和从拼接齿板，所述主拼接齿板的底部连接有弹性金属薄片，且弹性金属薄片的另一端滑动连接在从拼接齿板，所述从拼接齿板的底部连接有吸收带，且吸收带敞口位于弹性金属薄片滑动位置处；所述弹性金属薄片的底部设有对冲撞击组件，所述对冲撞击组件一端与主拼接齿板连接，且对冲撞击组件的另一端与从拼接齿板连接，所述对冲撞击组件外侧连接有弹动弹性金属薄片的弹动件；所述弹性金属薄片的两端分别设有敲击件，所述敲击件两端分别与主拼接齿板和从拼接齿板连接。
6.优选的，所述对冲撞击组件包括连接在主拼接齿板底部的推动杆，所述推动杆的一端连接有对冲壳，所述对冲壳的开口处包裹有冲入壳，所述冲入壳远离对冲壳的一端连接有转动件，且转动件与从拼接齿板底部连接，所述对冲壳和冲入壳上均开设有镂孔，所述对冲壳和冲入壳通过集气壳组装拼接，且集气壳通过弹动件连接在弹性金属薄片的底部，所述冲入壳长度小于集气壳长度的一半。
7.优选的，所述转动件包括连接在冲入壳一端的冲入杆，所述冲入杆远离冲入壳的一端连接有缓冲胶体，所述缓冲胶体的外侧连接有导向球体，所述从拼接齿板的底部连接有导向筒，且导向筒的内壁设有导向球体滑动的螺旋槽。
8.优选的，所述弹动件包括连接在集气壳外侧的两组引气管组，所述引气管组的一端连接有安装在弹性金属薄片底部的排气横管，所述排气横管的外侧连通有多个导轨管道，所述导轨管道的开口处安装在弹性金属薄片处，所述导轨管道内部设有多个连接在弹性金属薄片底部的通气球壳，且通气球壳内部设有弹动小球。
9.优选的，所述敲击件包括连接在主拼接齿板底部一端处的安装支架，所述安装支架上交接有敲击杆，所述敲击杆的底部与安装支架之间连接有挤压弹簧，且挤压弹簧的呈倾斜分布，所述敲击杆的一端连接有敲击球体，所述敲击杆外侧靠近敲击球体处连接有限位板，且敲击杆靠近铰接位置处连接有敲击块，所述从拼接齿板的底部连接有顶动杆，且顶动杆的一端设有与敲击块相互配合的挤压球体。
10.优选的，初始位置的所述挤压球体高于初始位置的敲击球体，且限位板的高度大于挤压球体的半径。
11.优选的，所述弹性金属薄片底部为圆弧过度段。
12.优选的，所述弹性金属薄片远离主拼接齿板的一端连接有过滤网板，所述从拼接齿板的底部设有滑轨槽，且过滤网板的底部滑动连接在滑轨槽处。
13.优选的，所述主拼接齿板的底部与从拼接齿板的底部均连接有压紧支撑块。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明，在主拼接齿板和从拼接齿板的底部设计的弹性金属薄片用以接受从上面掉落的石子等，位于底部的对冲撞击组件安装在主拼接齿板和从拼接齿板底部，在对冲过程中，对冲撞击组件产生的冲击气流带动弹动件弹动弹性金属薄片，从而将石子等弹动至主、从拼接齿板拼接的两端位置处，利用敲击件将石子敲击处弹性金属薄片，从而减少了掉落的石子损坏吸收带。
15.2、本发明，弹性金属薄片底部设计为弧形过度，从而在弹动过程中便于石子的滑动，同时位于弹性金属薄片一端处的过滤网板用以过滤石子杂物等。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体背面结构示意图；图3为本发明爆炸结构示意图;图4为本发明弹性金属薄片处结构示意图;图5冲撞击组件连接弹动件处结构示意图；图6为弹动件处结构示意图；图7为图6单个弹动小球与通气球壳分离后结构示意图；图8为对冲撞击组件处结构示意图；图9为对冲撞击组件局部剖切结构示意图；图10为敲击件处结构示意图。
17.图中：1-主拼接齿板；2-从拼接齿板；3-弹性金属薄片；4-吸收带；5-对冲撞击组件；6-弹动件；7-敲击件；8-转动件；9-压紧支撑块；31-过滤网板；32-滑轨槽；51-推动杆；52-对冲壳；53-冲入壳；54-镂孔；55-集气壳；61-引气管组；62-排气横管；63-导轨管道；64-通气球壳；65-弹动小球；71-安装支架；72-敲击杆；73-挤压弹簧；74-敲击球体；75-限位板；76-敲击块；77-顶动杆；78-挤压球体；81-冲入杆；82-缓冲胶体；83-导向球体；84-导向筒；85-螺旋槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种公路桥梁用活动齿端压紧式伸缩装置，本方案解决公路桥梁用的伸缩装置底部安装的吸收水用的吸收带4在拼接齿板开缝后，掉落的石子等杂物容易造成吸收带4的损坏和破损，本方案中的设计主要包括主拼接齿板1和从拼接齿板2，主拼接齿板1和从拼接齿板2均选用不锈钢材质，在板块处开设有螺栓等紧固件打入的空洞，前端位置为齿形结构，所述主拼接齿板1的底部与从拼接齿板2的底部均连接有压紧支撑块9，压紧支撑块9和拼接齿板形成锁紧状态，桥面或者公路面上开设处安装凹槽后，填充相应的水泥等，将压紧支撑块9安装在填充好的位置处，所述主拼接齿板1的底部连接有弹性金属薄片3，且弹性金属薄片3的另一端滑动连接在从拼接齿板2，所述从拼接齿板2的底部连接有吸收带4，且吸收带4敞口位于弹性金属薄片3滑动位置处；所述弹性金属薄片3底部为圆弧过度段，当主拼接齿板1和从拼接齿板2相互打开后，此时路面、桥梁面上随着车辆等过来的石子杂物，从打开后的缝隙位置掉落，由于弹性金属薄片3的底部设计为圆弧过度段，从而便于石子滑落在弹性金属薄片3的底部位置处，便于底部的敲击，从而有利于石子沿着弹性金属薄片3进行滑动，同时本方案中设计的弹性金属薄片3的表面处做有防锈处理，所述弹性金属薄片3远离主拼接齿板1的一端连接有过滤网板31，所述从拼接齿板2的底部设有滑轨槽32，且过滤网板31的底部滑动连接在滑轨槽32处，所述弹性金属薄片3的底部设有对冲撞击组件5，所述对冲撞击组件5一端与主拼接齿板1连接，且对冲撞击组件5的另一端与从拼接齿板2连接，所述对冲撞击组件5外侧连接有弹动弹性金属薄片3的弹动件6；所述弹性金属薄片3的两端分别设有敲击件7，所述敲击件7两端分别与主拼接齿板1和从拼接齿板2连接。
20.当车辆等行驶在安装有活动齿端压紧式伸缩装置的桥梁面或者路面时，伸缩装置打开，此时主拼接齿板1和从拼接齿板2的齿端部分相互分离一端间距，在主拼接齿板1和从拼接齿板2打开缝隙位置处，石子等杂物随着车辆带动过程中掉落到打开状态的缝隙处，底部设计的弹性金属薄片3用以接受掉落的石子，同时在主拼接齿板1和从拼接齿板2底部连接的对冲撞击组件5相互冲击，产生冲击的流动气流，流动气流沿着两侧设计的弹动件6对弹性金属薄片3进行弹动，从而将掉落在弹性金属薄片3上的石子弹动，便于石子沿着弹性金属薄片3进行滚动，对于较小的石子，可以直接将石子从打开的缝隙位置处弹开，对于滚落到两端位置处的石子，通过所设计的敲击件7对弹性金属薄片3的两端位置处进行弹动，从而便于石子从两端位置处被弹开。
21.主拼接齿板1和从拼接齿板2相互对冲过程中底部产生流动气体，其主要过程如下：本方案中在主拼接齿板1和从拼接齿板2相互对冲过程中，连接在主拼接齿板1底部的推动杆51，推动杆51的一端设计为方形的安装板，通过紧固螺钉固定安装在压紧支撑块9的外侧为支持处，同时推动杆51的杆部外侧通过弹簧套接，增加推动杆51的缓冲效果，所述推动杆51的一端连接有对冲壳52，所述对冲壳52的开口处包裹有冲入壳53，所述冲入
壳53远离对冲壳52的一端连接有转动件8，且转动件8与从拼接齿板2底部连接，所述对冲壳52和冲入壳53上均开设有镂孔54，所述对冲壳52和冲入壳53通过集气壳55组装拼接，且集气壳55通过弹动件6连接在弹性金属薄片3的底部，在主拼接齿板1向从拼接齿板2靠近时，此时由于推动杆51为固定状态，连接冲入壳53的转动件8在推进过程发生转动和推进，从而使得冲入壳53冲入对冲壳52的内部，因为冲入壳53长度小于集气壳55长度的一半，从而使得冲入壳53可以冲入对冲壳52内部，且因为对冲壳52和冲入壳53之间存在间隙，和多个镂孔54，进而使得推进过程中产生灌入的流动气体，同时转动件8带动冲入壳53的转动，从而提高产生灌入流动气体的流动速率和风量，对冲产生的流动风。
22.转动件8包括连接在冲入壳53一端的冲入杆81，所述冲入杆81远离冲入壳53的一端连接有缓冲胶体82，所述缓冲胶体82的外侧连接有导向球体83，所述从拼接齿板2的底部连接有导向筒84，且导向筒84的内壁设有导向球体83滑动的螺旋槽85，在主拼接齿板1和从拼接齿板2相互对冲过程中，固定连接在从拼接齿板2的底部连接有导向筒84和压紧支撑块9固定连接，在从拼接齿板2带动底部的导向筒84向前运动过程中，主拼接齿板1同步带动推动杆51向前运动，安装在冲入杆81缓冲胶体82缓冲一部分的冲击力，避免冲入杆81在快速冲入过程中直接拉动导向球体83，冲入杆81向前推进时，冲入壳53向对冲壳52内部冲入，在间隙处产生灌入气体，同时导向球体83在螺旋槽85的限制作用下，导向球体83只能发生沿着螺旋槽85的轨迹方向移动，从而使得冲入杆81进行转动，便于冲入壳53对冲进入对冲壳52时同时发生转动，从而增加灌入气体的流动和风量，便于产生的风排放到弹动件6位置处。
23.在冲入壳53对冲进入对冲壳52产生灌入的流动气体后，利用气体带动弹动件6，进而在弹性金属薄片3产生弹动，将掉落在弹性金属薄片3处的石子逐步弹动到弹性金属薄片3的两端处，在桥梁或者马路的两侧位置处弹出，对于较小的石子可从主拼接齿板1和从拼接齿板2打开状态位置处直接弹出。对于弹动件6弹动石子的过程具体如下：连接在集气壳55外侧的两组引气管组61，集气壳55和弹性金属薄片3的底部的中间位置固定连接，因为集气壳55包裹在冲入壳53和对冲壳52外侧，冲入壳53对冲进入对冲壳52产生灌入的流动气体后，流动气体从集气壳55排放至引气管组61位置处，所述引气管组61的一端连接有安装在弹性金属薄片3底部的排气横管62，所述排气横管62的外侧连通有多个导轨管道63，所述导轨管道63的开口处安装在弹性金属薄片3处，所述导轨管道63内部设有多个连接在弹性金属薄片3底部的通气球壳64，且通气球壳64内部设有弹动小球65，灌入的气体沿着导轨管道63进行涌动，气体逐步经过通气球壳64后，沿着通气球壳64吹动内部的弹动小球65，弹动小球65向上弹动撞击弹性金属薄片3，从而使得掉落在弹性金属薄片3上端石子沿着弹性金属薄片3逐步滑动，弹性金属薄片3本身的弧度便于石子等杂物的滑动，当被弹动的石子集中弹动到弹性金属薄片3的两端位置后，需要通过敲击弹性金属薄片3，将石子弹出。
24.当石子被弹动至弹性金属薄片3的两端位置后，石子等集中，所述敲击件7包括连接在主拼接齿板1底部一端处的安装支架71，所述安装支架71上交接有敲击杆72，所述敲击杆72的底部与安装支架71之间连接有挤压弹簧73，且挤压弹簧73的呈倾斜分布，所述敲击杆72的一端连接有敲击球体74，所述敲击杆72外侧靠近敲击球体74处连接有限位板75，且敲击杆72靠近铰接位置处连接有敲击块76，所述从拼接齿板2的底部连接有顶动杆77，且顶
动杆77的一端设有与敲击块76相互配合的挤压球体78。初始位置的所述挤压球体78高于初始位置的敲击球体74，且限位板75的高度大于挤压球体78的半径，在主拼接齿板1和从拼接齿板2相互对冲过程中，顶动杆77逐步向前移动，由于初始位置的所述挤压球体78高于初始位置的敲击球体74，使得挤压球体78位于敲击球体74的顶部位置，在限位板75限位作用下，顶动杆77持续推动时，顶动杆77压动敲击杆72压缩挤压弹簧73，当顶动杆77脱离后，敲击杆72在挤压弹簧73作用下回弹，固定安装在敲击杆72外侧的敲击块76的高度远高于敲击球体74处，敲击块76对弹性金属薄片3进行敲击，同时敲击球体74对弹性金属薄片3的底部位置进行敲击，从而便于将集中在弹性金属薄片3两端位置处的石子给弹出去。
25.本方案中主要采用主拼接齿板1与从拼接齿板2相互对冲过程中，带动底部设计的冲入壳53和对冲壳52相互对冲，产生对冲气体，对冲气体在集气壳55的内部流动后，沿着导轨管道63排放，将对设置在导轨管道63处的多个弹动小球65从通气球壳64的底部吹动撞击弹性金属薄片3，便于将掉落的石子逐步滚动至弹性金属薄片3的两端位置处，在主拼接齿板1和从拼接齿板2相互对冲过程中，通过顶动杆77上挤压球体78挤压敲击球体74，使得敲击杆72沿着铰接位置转动对挤压弹簧73进行挤压，在敲击杆72复位后，从而便于敲击杆72上的敲击球体74和敲击块76对弹性金属薄片3产生敲击，进而集中将石子从弹性金属薄片3处弹开，同时掉落的水在移动过程中从过滤网板31，在吸收带4位置处进行吸收，如此便于将掉落的石子弹出，避免石子直接掉落在吸收带4位置处，同时也避免了石子掉落后对安装的槽口位置造成的堵塞。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。