一种水泥路面修复用灌缝机的制作方法

1.本发明涉及道路工程技术领域，具体为一种水泥路面修复用灌缝机。


背景技术：

2.水泥路面修复过程中需要用到灌缝机，传统的灌缝机缺少缝隙清理结构，路面缝隙中通常会填满灰尘，灌缝机输出沥青无法进入缝隙的内部，容易造成路面缝隙修复不佳的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种水泥路面修复用灌缝机，具备了缝隙清理的优点，解决了传统的灌缝机缺少缝隙清理结构，路面缝隙中通常会填满灰尘，灌缝机输出沥青无法进入缝隙的内部，容易造成路面缝隙修复不佳的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥路面修复用灌缝机，包括灌缝机本体，所述灌缝机本体底部前侧的右侧连通有输出管，所述输出管的底部固定连接有吊板，所述吊板的顶部固定连接有y型板，所述y型板的表面固定连接在灌缝机本体的表面，所述吊板的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定安装清扫装置，所述箱体内腔的底部固定连接有吹气板，所述吹气板的输入端贯穿至箱体的后侧，所述吹气板的输入端连通有气管一，所述气管一远离吹气板的一侧连通有风机一，所述风机一的顶部固定连接在灌缝机本体的底部，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有吸气板，所述吸气板的输入端贯穿至箱体的后侧，所述吸气板的输入端连通有气管二，所述气管二远离吸气板的一侧连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接在灌缝机本体的底部，所述过滤箱的左侧通过通管连通有风机二，所述风机二的顶部固定连接在灌缝机本体的底部，所述输出管表面的右侧固定连接有安装套，所述安装套的表面套设有限位盒，所述限位盒左侧的顶部与底部均通过连接块和销轴铰接有定位杆，所述定位杆的左侧延伸至安装套的左侧，所述定位杆的表面套设有移动套，所述移动套的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接在定位杆的表面。
5.作为本发明优选的，所述灌缝机本体的底部固定连接有u型管，所述气管一和气管二位于u型管的内部。
6.作为本发明优选的，所述u型管的表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与气管一的表面接触。
7.作为本发明优选的，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接在吊板的底部。
8.作为本发明优选的，所述箱体的底部固定连接有遮挡布，所述遮挡布的高度小于箱体的高度。
9.作为本发明优选的，所述遮挡布的底部固定连接有耐磨层，所述耐磨层的材料为考杜拉尼龙。
10.作为本发明优选的，所述移动套的右侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的表面与安装套的表面接触。
11.作为本发明优选的，所述安装套的表面套设有限位套，所述限位套的左侧固定连接在限位盒内壁的左侧。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过设置灌缝机本体、输出管、吊板、y型板、箱体、清扫装置、吹气板、气管一、风机一、吸气板、气管二、过滤箱、风机二、安装套、限位盒、定位杆、移动套和弹簧的配合使用，具备了缝隙清理的优点，解决了传统的灌缝机缺少缝隙清理结构，路面缝隙中通常会填满灰尘，灌缝机输出沥青无法进入缝隙的内部，容易造成路面缝隙修复不佳的问题。
14.2、本发明通过设置u型管，能够对气管一和气管二进行限位，避免气管一和气管二脱落，导致其出现与地面摩擦的现象，提高了气管一和气管二的安全性。
15.3、本发明通过设置橡胶垫，能够隔绝气管一与u型管接触，避免气管一晃动时出现与u型管摩擦的现象，提高了气管一的安全性。
16.4、本发明通过设置隔板，能够隔绝箱体内部的灰尘，避免清扫装置出现带动灰尘溅射的现象，提高了吸气板的安全性。
17.5、本发明通过设置遮挡布，能够对清扫装置扬起的灰尘进行遮挡，避免灰尘出现四处扩散的现象，提高了清扫装置的工作效率。
18.6、本发明通过设置耐磨层，能够隔绝遮挡布与地面接触，避免遮挡布出现被地面摩擦损坏的现象，提高了遮挡布的安全性。
19.7、本发明通过设置摩擦垫，能够增加移动套与安装套之间的摩擦力，避免定位杆出现自动滑动的现象，提高了定位杆的稳定性。
20.8、本发明通过设置限位套，能够对限位盒进行限位，避免限位盒使用的过程中出现晃动的现象，提高了限位盒的稳定性。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明图1中a处放大结构图；
23.图3为本发明箱体的主视剖面图；
24.图4为本发明限位盒的主视剖面图；
25.图5为本发明图4中b处放大结构图；
26.图6为本发明安装套的立体图。
27.图中：1、灌缝机本体；2、输出管；3、吊板；4、y型板；5、箱体；6、清扫装置；7、吹气板；8、气管一；9、风机一；10、吸气板；11、气管二；12、过滤箱；13、风机二；14、安装套；15、限位盒；16、定位杆；17、移动套；18、弹簧；19、u型管；20、橡胶垫；21、隔板；22、遮挡布；23、耐磨层；24、摩擦垫；25、限位套。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1至图6所示，本发明提供的一种水泥路面修复用灌缝机，包括灌缝机本体1，灌缝机本体1底部前侧的右侧连通有输出管2，输出管2的底部固定连接有吊板3，吊板3的顶部固定连接有y型板4，y型板4的表面固定连接在灌缝机本体1的表面，吊板3的底部固定连接有箱体5，箱体5内腔的左侧固定安装清扫装置6，箱体5内腔的底部固定连接有吹气板7，吹气板7的输入端贯穿至箱体5的后侧，吹气板7的输入端连通有气管一8，气管一8远离吹气板7的一侧连通有风机一9，风机一9的顶部固定连接在灌缝机本体1的底部，箱体5内腔右侧的顶部固定连接有吸气板10，吸气板10的输入端贯穿至箱体5的后侧，吸气板10的输入端连通有气管二11，气管二11远离吸气板10的一侧连通有过滤箱12，过滤箱12的顶部固定连接在灌缝机本体1的底部，过滤箱12的左侧通过通管连通有风机二13，风机二13的顶部固定连接在灌缝机本体1的底部，输出管2表面的右侧固定连接有安装套14，安装套14的表面套设有限位盒15，限位盒15左侧的顶部与底部均通过连接块和销轴铰接有定位杆16，定位杆16的左侧延伸至安装套14的左侧，定位杆16的表面套设有移动套17，移动套17的左侧固定连接有弹簧18，弹簧18的左侧固定连接在定位杆16的表面。
30.参考图2，灌缝机本体1的底部固定连接有u型管19，气管一8和气管二11位于u型管19的内部。
31.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置u型管19，能够对气管一8和气管二11进行限位，避免气管一8和气管二11脱落，导致其出现与地面摩擦的现象，提高了气管一8和气管二11的安全性。
32.参考图2，u型管19的表面固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20的表面与气管一8的表面接触。
33.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫20，能够隔绝气管一8与u型管19接触，避免气管一8晃动时出现与u型管19摩擦的现象，提高了气管一8的安全性。
34.参考图3，箱体5的内部固定连接有隔板21，隔板21的顶部固定连接在吊板3的底部。
35.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置隔板21，能够隔绝箱体5内部的灰尘，避免清扫装置6出现带动灰尘溅射的现象，提高了吸气板10的安全性。
36.参考图3，箱体5的底部固定连接有遮挡布22，遮挡布22的高度小于箱体5的高度。
37.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置遮挡布22，能够对清扫装置6扬起的灰尘进行遮挡，避免灰尘出现四处扩散的现象，提高了清扫装置6的工作效率。
38.参考图3，遮挡布22的底部固定连接有耐磨层23，耐磨层23的材料为考杜拉尼龙。
39.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置耐磨层23，能够隔绝遮挡布22与地面接触，避免遮挡布22出现被地面摩擦损坏的现象，提高了遮挡布22的安全性。
40.参考图5，移动套17的右侧固定连接有摩擦垫24，摩擦垫24的表面与安装套14的表面接触。
41.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫24，能够增加移动套17与安装套14之间的摩擦力，避免定位杆16出现自动滑动的现象，提高了定位杆16的稳定性。
42.参考图4，安装套14的表面套设有限位套25，限位套25的左侧固定连接在限位盒15
内壁的左侧。
43.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置限位套25，能够对限位盒15进行限位，避免限位盒15使用的过程中出现晃动的现象，提高了限位盒15的稳定性。
44.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，需要对路面缝隙进行修复时，启动灌缝机本体1，并推动灌缝机本体1移动，灌缝机本体1带动输出管2、吊板3和箱体5移动，启动清扫装置6、风机一9和风机二13，清扫装置6对缝隙中的灰尘进行清扫，风机一9将外界的空气通过气管一8和吹气板7输送至缝隙的内部，此时缝隙内部残留的灰尘被气流吹出，然后风机二13通过气管二11与吸气板10的配合将灰尘吸入过滤箱12的内部，此时路面缝隙内部的灰尘清理完毕，灌缝机本体1内部的沥青通过输出管2排入限位盒15的内部，此时沥青落在地面并流入缝隙中，灌缝机本体1带动输出管2和限位盒15移动，限位盒15将地面的沥青刮均匀，当路面缝隙较大时，需要更换较大型号的限位盒15，然后拉动移动套17向左侧移动，移动套17带动摩擦垫24向左侧移动，摩擦垫24与安装套14分离，向远离输出管2的一侧旋转定位杆16，此时限位盒15失去限位，向右侧拉动限位盒15，限位盒15脱离安装套14的表面，此时即可安装较大型号的限位盒15，从而具备了缝隙清理的效果。
45.综上所述：该水泥路面修复用灌缝机，通过灌缝机本体1、输出管2、吊板3、y型板4、箱体5、清扫装置6、吹气板7、气管一8、风机一9、吸气板10、气管二11、过滤箱12、风机二13、安装套14、限位盒15、定位杆16、移动套17和弹簧18的配合使用，具备了缝隙清理的优点，解决了传统的灌缝机缺少缝隙清理结构，路面缝隙中通常会填满灰尘，灌缝机输出沥青无法进入缝隙的内部，容易造成路面缝隙修复不佳的问题。