一种具有刮平功能的混凝土浇筑装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种具有刮平功能的混凝土浇筑装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.当混凝土在路面浇筑时需要对其进行刮平，但混凝土中存在石子，当石子在浇筑后混凝土的表面上时，刮平混凝土时会导致石子翘起，进而导致混凝土路面无法平整，成型后会影响汽车的行驶，故而提出一种具有刮平功能的混凝土浇筑装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种具有刮平功能的混凝土浇筑装置。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有刮平功能的混凝土浇筑装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有安装板，所述安装板的表面转动连接有皮带轮组，所述皮带轮组的表面安装有滚轮，所述箱体的底部连通有出料框，所述箱体的底部设置有刮平装置，所述刮平装置包括有支撑板，所述支撑板的内壁分别转动连接有旋转板和收集板，所述收集板的顶部固定连接有密封板，所述收集板的表面固定连接有导向板，所述支撑板的右侧固定连接有弧形板，所述支撑板的顶部与箱体的底部相互连通。
6.优选的，所述箱体的内壁转动连接有搅拌辊，所述箱体的左侧固定连接有限位板，所述安装板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面设置有清理装置，所述皮带轮组的表面与搅拌辊的前端固定连接。
7.优选的，所述清理装置包括有转盘，所述转盘的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有刷毛，所述限位板的表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有传动杆，所述传动杆远离滑板的一端固定连接有斜块。
8.优选的，所述转盘的表面与滚轮的表面相互接触，所述转轴的表面与固定板的内壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有连杆，所述滑板的表面与连杆的表面相互接触，所述传动杆的表面通过弹簧与出料框的内壁滑动连接，所述斜块的表面与出料框的内壁滑动连接。
9.优选的，所述斜块的内壁活动连接有球体，所述斜块的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离球体的一侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离滑块的一端固定连接有切板。
10.优选的，所述滑块的表面与斜块的内壁滑动连接，所述螺旋杆的表面开设有螺旋槽，所述斜块的内壁固定连接卡块，且卡块位于螺旋槽中。
11.优选的，所述斜块的内壁通过扭簧转动连接有旋转杆，所述旋转杆远离球体的一
侧固定连接有敲击块。
12.优选的，所述敲击块的表面与出料框的内壁相互接触，所述球体的表面与旋转杆的表面相互接。
13.本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
14.1、该具有刮平功能的混凝土浇筑装置，箱体中的混凝土会从出料框流出并进行浇筑，当装置进行移动浇筑时，右侧的旋转板会对混凝土进行刮平，当混凝土表面存在石子时，石子会阻挡旋转板并使其旋转，旋转板会推动对应的收集板旋转，对应的收集板会旋转并插入混凝土中，由于移动速度较快，因此在旋转板还未复位时，收集板会插入混凝土中并对石子导向，使石子被铲进弧形板中，同时密封板会被带动旋转并打开支撑板中的通道，使混凝土落在收集板上并顺着导向板落入挖出石子的坑中，并被旋转后的导向板再次刮平，从而保证了混凝土路面的平整。
15.2、该具有刮平功能的混凝土浇筑装置，装置移动时滚轮会旋转，滚轮的旋转会通过皮带轮组带动搅拌辊旋转，搅拌辊会将箱体中混凝土进行搅拌，防止箱体中的混凝土出现干涸的现象，进而导致其流动性变差，从而影响混凝土的正常出料。
16.3、该具有刮平功能的混凝土浇筑装置，滚轮旋转时会带动转盘旋转，转盘会带动转轴上的刷毛旋转，刷毛会将待浇筑路面进行清灰，防止灰尘的存在影响混凝土的浇筑效果，转轴表面设置的连杆在旋转时会撞击滑板，促使转轴带动刷毛振动，刷毛的振动会实现自清洁。
17.4、该具有刮平功能的混凝土浇筑装置，滑板被撞击后会带动传动杆移动，传动杆会带动斜块移动，斜块会在传动杆和弹簧的带动下进行往复移动，斜块往复移动会将出料框中的出料的混凝土进行间歇性截断，防止混凝土一下出料过多，且堆积在一起，进而不方便后续进行刮平。
18.5、该具有刮平功能的混凝土浇筑装置，在斜块往复移动时其内部的球体会因为惯性也进行往复移动，当球体右移时会推动滑块移动，滑块会推动螺旋杆移动，螺旋杆移动时会通过自身表面的螺旋槽和斜块内壁的卡块来实现自身的边旋转边移动，螺旋杆会带动切板边旋转边移动，切板会将出料的混凝土进行搅动，进一步使混凝土分散的下落，防止混凝土的堆积，同时球体左移会撞击旋转杆，旋转杆会带动敲击块撞击出料框进而产生振动，出料框的振动会使内壁上粘附的混凝土滑落，防止混凝土粘附在出料框的内壁进而影响后续的使用。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明刮平装置示意图；
21.图3为本发明清理装置示意图；
22.图4为本发明出料框示意图；
23.图5为本发明滑板结构示意图；
24.图6为本发明斜块结构半剖图。
25.图中：1、箱体；2、安装板；3、滚轮；4、皮带轮组；5、刮平装置；51、支撑板；52、旋转板；53、收集板；54、密封板；55、导向板；56、弧形板；6、固定板；7、清理装置；71、转盘；72、转
轴；73、刷毛；74、滑板；75、传动杆；76、斜块；761、球体；762、滑块；763、螺旋杆；764、切板；765、旋转杆；766、敲击块；8、限位板；9、搅拌辊；10、出料框。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例
28.一种具有刮平功能的混凝土浇筑装置，如图1-图6所示，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有安装板2，安装板2的表面转动连接有皮带轮组4，皮带轮组4的表面安装有滚轮3，箱体1的底部连通有出料框10，箱体1的底部设置有刮平装置5，刮平装置5包括有支撑板51，支撑板51的内壁分别转动连接有旋转板52和收集板53，收集板53的顶部固定连接有密封板54，收集板53的表面固定连接有导向板55，支撑板51的右侧固定连接有弧形板56，支撑板51的顶部与箱体1的底部相互连通，箱体1中的混凝土会从出料框10流出并进行浇筑，当装置进行移动浇筑时，右侧的旋转板52会对混凝土进行刮平，当混凝土表面存在石子时，石子会阻挡旋转板52并使其旋转，旋转板52会推动对应的收集板53旋转，对应的收集板53会旋转并插入混凝土中，由于移动速度较快，因此在旋转板52还未复位时，收集板53会插入混凝土中并对石子导向，使石子被铲进弧形板56中，同时密封板54会被带动旋转并打开支撑板51中的通道，使混凝土落在收集板53上并顺着导向板55落入挖出石子的坑中，并被旋转后的导向板55再次刮平，从而保证了混凝土路面的平整。
29.本实施例中，箱体1的内壁转动连接有搅拌辊9，箱体1的左侧固定连接有限位板8，安装板2的表面固定连接有固定板6，固定板6的表面设置有清理装置7，皮带轮组4的表面与搅拌辊9的前端固定连接，装置移动时滚轮3会旋转，滚轮3的旋转会通过皮带轮组4带动搅拌辊9旋转，搅拌辊9会将箱体1中混凝土进行搅拌，防止箱体1中的混凝土出现干涸的现象，进而导致其流动性变差，从而影响混凝土的正常出料。
30.进一步的是，清理装置7包括有转盘71，转盘71的轴心处固定连接有转轴72，转轴72的表面固定连接有刷毛73，限位板8的表面滑动连接有滑板74，滑板74的表面固定连接有传动杆75，传动杆75远离滑板74的一端固定连接有斜块76，滚轮3旋转时会带动转盘71旋转，转盘71会带动转轴72上的刷毛73旋转，刷毛73会将待浇筑路面进行清灰，防止灰尘的存在影响混凝土的浇筑效果。
31.更进一步的是，转盘71的表面与滚轮3的表面相互接触，转轴72的表面与固定板6的内壁转动连接，转轴72的表面固定连接有连杆，滑板74的表面与连杆的表面相互接触，传动杆75的表面通过弹簧与出料框10的内壁滑动连接，斜块76的表面与出料框10的内壁滑动连接，转轴72表面设置的连杆在旋转时会撞击滑板74，促使转轴72带动刷毛73振动，刷毛73的振动会实现自清洁。
32.此外，斜块76的内壁活动连接有球体761，斜块76的内壁滑动连接有滑块762，滑块762远离球体761的一侧转动连接有螺旋杆763，螺旋杆763远离滑块762的一端固定连接有切板764，滑板74被撞击后会带动传动杆75移动，传动杆75会带动斜块76移动，斜块76会在
传动杆75和弹簧的带动下进行往复移动，斜块76往复移动会将出料框10中的出料的混凝土进行间歇性截断，防止混凝土一下出料过多，且堆积在一起，进而不方便后续进行刮平。
33.除此之外，滑块762的表面与斜块76的内壁滑动连接，螺旋杆763的表面开设有螺旋槽，斜块76的内壁固定连接卡块，且卡块位于螺旋槽中，在斜块76往复移动时其内部的球体761会因为惯性也进行往复移动，当球体761右移时会推动滑块762移动，滑块762会推动螺旋杆763移动，螺旋杆763移动时会通过自身表面的螺旋槽和斜块76内壁的卡块来实现自身的边旋转边移动，螺旋杆763会带动切板764边旋转边移动，切板764会将出料的混凝土进行搅动，进一步使混凝土分散的下落，防止混凝土的堆积。
34.值得注意的是，斜块76的内壁通过扭簧转动连接有旋转杆765，旋转杆765远离球体761的一侧固定连接有敲击块766，球体761左移时会撞击旋转杆765，旋转杆765会带动敲击块766撞击出料框10进而产生振动，出料框10的振动会使内壁上粘附的混凝土滑落，防止混凝土粘附在出料框10的内壁进而影响后续的使用。
35.值得说明的是，敲击块766的表面与出料框10的内壁相互接触，球体761的表面与旋转杆765的表面相互接，扭簧可以帮助旋转杆765复位并带动敲击块766撞击出料框10的内壁。
36.工作原理，箱体1中的混凝土会从出料框10流出并进行浇筑，当装置进行移动浇筑时，右侧的旋转板52会对混凝土进行刮平，当混凝土表面存在石子时，石子会阻挡旋转板52并使其旋转，旋转板52会推动对应的收集板53旋转，对应的收集板53会旋转并插入混凝土中，由于移动速度较快，因此在旋转板52还未复位时，收集板53会插入混凝土中并对石子导向，使石子被铲进弧形板56中，同时密封板54会被带动旋转并打开支撑板51中的通道，使混凝土落在收集板53上并顺着导向板55落入挖出石子的坑中，并被旋转后的导向板55再次刮平，从而保证了混凝土路面的平整；装置移动时滚轮3会旋转，滚轮3的旋转会通过皮带轮组4带动搅拌辊9旋转，搅拌辊9会将箱体1中混凝土进行搅拌，防止箱体1中的混凝土出现干涸的现象，进而导致其流动性变差，从而影响混凝土的正常出料；滚轮3旋转时会带动转盘71旋转，转盘71会带动转轴72上的刷毛73旋转，刷毛73会将待浇筑路面进行清灰，防止灰尘的存在影响混凝土的浇筑效果，同时转轴72表面设置的连杆在旋转时会撞击滑板74，促使转轴72带动刷毛73振动，刷毛73的振动会实现自清洁；滑板74被撞击后会带动传动杆75移动，传动杆75会带动斜块76移动，斜块76会在传动杆75和弹簧的带动下进行往复移动，斜块76往复移动会将出料框10中的出料的混凝土进行间歇性截断，防止混凝土一下出料过多，且堆积在一起，进而不方便后续进行刮平；在斜块76往复移动时其内部的球体761会因为惯性也进行往复移动，当球体761右移时会推动滑块762移动，滑块762会推动螺旋杆763移动，螺旋杆763移动时会通过自身表面的螺旋槽和斜块76内壁的卡块来实现自身的边旋转边移动，螺旋杆763会带动切板764边旋转边移动，切板764会将出料的混凝土进行搅动，进一步使混凝土分散的下落，防止混凝土的堆积，同时球体761左移时会撞击旋转杆765，旋转杆765会带动敲击块766撞击出料框10进而产生振动，出料框10的振动会使内壁上粘附的混凝土滑落，防止混凝土粘附在出料框10的内壁进而影响后续的使用。
37.本发明提供了一种具有刮平功能的混凝土浇筑装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。