1.本发明涉及落叶收集处理技术领域，具体为一种手推式园林内落叶收集处理装置。
背景技术：2.园林，指特定培养的自然环境和游憩境域，在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林，园林地面的落叶需要进行定期的清扫，以保证园林的整洁；
3.但是目前市场上的落叶收集处理装置在收集处理落叶时，容易使落叶与砂石一起进入装置中，导致后续对落叶的处理工序增多，且在长时间使用后落叶容易粘附在收集装置上，需要人工进行清理，不利于落叶清理，影响清理收集效率。
技术实现要素：4.本发明提供一种手推式园林内落叶收集处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的落叶收集处理装置在收集处理落叶时，容易使落叶与砂石一起进入装置中，导致后续对落叶的处理工序增多，且在长时间使用后落叶容易粘附在收集装置上，需要人工进行清理，不利于落叶清理，影响清理收集效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手推式园林内落叶收集处理装置，包括推车，所述推车一端设置有收集机构；
6.所述收集机构包括安装板、伸缩杆、升降板、限位杆、固定板、旋转电机、转动辊、收集刷、转动轴、清理杆、清理从动盘、清理主动盘、清理传动带、收集铲斗、分离筒、分离孔、出料管、输料电机、转轴、送料桨叶、连接架、转动齿轮、内齿圈和清理盒；
7.所述推车前进方向一端顶部安装有安装板，所述安装板顶端中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴端部连接有升降板，所述升降板顶端对称安装有限位杆，所述升降板底端对称安装有固定板，一个所述固定板一侧通过电机座安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴端部安装有转动辊，所述转动辊外侧均匀安装有收集刷，两个所述固定板之间转动安装有转动轴，所述转动轴外侧均匀安装有清理杆，所述转动轴一端安装有清理从动盘，所述转动辊传动轴端部安装有清理主动盘，所述清理从动盘与清理主动盘之间套接有清理传动带；
8.所述推车一端底部贯穿安装有收集铲斗，所述推车内部通过转动架转动安装有分离筒，所述分离筒外侧边部均匀开设有分离孔，所述分离筒外侧安装有出料管，所述推车另一端通过电机座安装有输料电机，所述输料电机输出轴端部连接有转轴，所述转轴外侧安装有送料桨叶，所述转轴外侧端部安装有连接架，所述连接架一侧转动安装有转动齿轮，所述分离筒端部安装有内齿圈，所述推车内部位于分离筒底端位置处滑动安装有清理盒。
9.优选的，所述伸缩杆、旋转电机和输料电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述转动辊通过轴承转动安装于两个固定板之间，所述收集刷端部为弧形。
10.优选的，所述清理杆收集刷之间错位安装，所述分离筒入口端通过密封轴承转动安装于与收集铲斗出口端内部，所述转动齿轮边部通过齿纹与内齿圈啮合转动安装，所述转轴通过轴承座贯穿转动安装于分离筒内部。
11.优选的，所述推车内部一侧设置有切割机构；
12.所述切割机构包括切割箱、切割辊、切割刀片、传动齿轮、切割从动盘、切割主动盘、切割传动带、凸杆、滑槽、复位弹簧、滑块和筛网；
13.所述推车内部通过固定块安装有切割箱，所述切割箱内部通过轴承转动安装有切割辊，所述切割辊外侧均匀安装有切割刀片，所述切割辊传动轴外侧安装有传动齿轮，位于切割箱内侧中部位置处的所述切割辊的传动轴端部安装有切割从动盘，所述转轴外侧端部安装有切割主动盘，所述切割主动盘外侧与切割从动盘外侧均套接有切割传动带，位于切割箱内侧中部位置处的所述切割辊的传动轴外侧对称安装有凸杆，所述切割箱内侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽底端均连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端连接有滑块，两个所述滑块之间安装有筛网。
14.优选的，所述切割刀片之间错位安装，所述切割辊设置有三组，且三组切割辊端部的传动齿轮之间均通过齿纹啮合转动连接。
15.优选的，所述滑块滑动安装于滑槽内部，且滑块外侧与滑槽内侧紧密贴合，所述筛网外侧与切割箱内侧紧密贴合。
16.优选的，所述推车顶端设置有烘干机构；
17.所述烘干机构包括烘干箱、挡板、导热管、加热丝、支架、导气扇、卡块、滤网、导气管和出气孔；
18.所述推车顶端安装有烘干箱，所述烘干箱内部均匀错位安装有挡板，所述烘干箱内部安装有导热管，所述导热管内部安装有加热丝，所述烘干箱一侧安装有支架，所述支架一侧安装有导气扇，所述烘干箱一侧对称安装有卡块，两个所述卡块外侧滑动安装有一个滤网，所述烘干箱另一侧安装有导气管，所述转轴外侧边部均匀开设有出气孔。
19.优选的，所述加热丝与导气扇的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述导气管端部位于转轴的空腔内部，且导气管外侧端部通过密封轴承与转轴转动连接。
20.优选的，所述推车一侧底端设置有压缩机构；
21.所述压缩机构包括出料斗、出料箱、液压缸、挤压板、槽口、收集箱、把手、挡块、放置箱、封板和放料仓；
22.所述切割箱底端安装有出料斗，所述推车一侧底端安装有出料箱，所述出料箱顶端对称安装有液压缸，所述液压缸输出轴端部安装有挤压板，所述出料箱内部滑动安装有收集箱，所述收集箱一侧与出料箱一侧均贯穿开设有槽口，所述出料箱一侧中部安装有把手，所述收集箱内部两侧均安装有挡块，所述推车顶端一侧安装有放置箱，所述放置箱内部放置有封板，所述推车内部开设有放料仓。
23.优选的，所述挡块顶端与收集箱的槽口顶端位于同一平面，所述放料仓内部设置有多个收集箱。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
25.1.设置了收集机构，通过伸缩杆的启动，带动升降板移动，便于根据落叶的厚度对收集刷进行调节，方便根据落叶多少进行调节，提升装置的实用性，利用旋转电机的转动带
动转动辊转动，从而使收集刷转动，将落叶收卷进收集铲斗中，通过转动辊的转动带动清理主动盘转动，利用清理传动带带动清理从动盘转动，从而带动转动轴转动，使清理杆转动，使转动辊与转动轴同步转动，从而使清理杆对收集刷进行清理，避免落叶附着在收集刷上，减少对收集刷的人工清理，提升落叶收集效率；
26.通过输料电机的转动带动转轴转动，使连接架转动，带动转动齿轮转动，通过转动齿轮与内齿圈的啮合，使分离筒转动，且在转轴转动时，带动送料桨叶转动，从而使落叶移动，利用分离筒的转动，使落叶内部的砂石与灰尘通过分离孔落在清理盒内部，使落叶保持整洁，减少后期对落叶的处理，提升落叶处理效率；
27.2.设置了切割机构，通过输料电机的转动带动切割主动盘转动，利用切割传动带使切割从动盘转动，从而带动一个切割辊转动，利用传动齿轮，使切割辊全部转动，从而带动切割刀片转动，对落下的落叶进行切割，在切割辊转动时，带动凸杆转动，对筛网进行挤压，利用复位弹簧，使筛网在切割箱底部往复移动，从而对切割的落叶进行筛选，同时使切割不充分的落叶弹起使落叶重新切割，使落叶的体积充分减小，便于后续收集处理；
28.3.设置了烘干机构，通过加热丝的加热使导热管加热，从而使烘干箱内部的空气加热，通过导气扇将空气输送进烘干箱中，利用挡板增大空气流动路径，从而使空气的加热时间变长，从而使空气充分加热，通过导气管将空气送去转轴的空腔内部，利用出气孔使加热的空气输送至分离筒内部，从而对潮湿的落叶进行烘干，便于对落叶进行后处理，利用滤网对空气进行过滤，防止空气中的灰尘进入，通过卡块的设置方便滤网的拆卸，便于对滤网进行清洁，提升装置的便捷性；
29.4.设置了压缩机构，落叶从出料斗中出来后，落入出料箱中的收集箱内部，通过启动液压缸带动挤压板移动，从而对落叶进行挤压，将落叶挤压至收集箱中，通过挡块对挤压板进行阻挡定位，将放置箱中的封板，插入槽口中，对收集箱进行密封，拉动把手将收集箱拉出，放入放料仓中，之后从放料仓中拿出新的收集箱，重新放入出料箱中，便于再次进行收集，方便对落叶进行打包处理，便于落叶的后续运输处理，提升装置的便捷性；
30.综上所述，通过收集机构方便落叶的收集，避免落叶附着在清理杆上，同时也方便将落叶中的灰尘与砂石分离，方便落叶后续处理，提升落叶的整洁性，降低落叶后续处理工序，同时通过烘干机构的配合，方便对潮湿的落叶进行处理，避免装置使用的单一性，提升装置的实用性。
附图说明
31.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
32.在附图中：
33.图1是本发明的结构示意图；
34.图2是本发明的收集机构结构示意图；
35.图3是本发明的清理杆安装结构示意图；
36.图4是本发明的连接架安装结构示意图；
37.图5是本发明的切割机构结构示意图；
38.图6是本发明的图5中a部分结构示意图；
39.图7是本发明的烘干机构结构示意图；
40.图8是本发明的压缩机构结构示意图；
41.图9是本发明的挡块安装结构示意图；
42.图中标号：1、推车；
43.2、收集机构；201、安装板；202、伸缩杆；203、升降板；204、限位杆；205、固定板；206、旋转电机；207、转动辊；208、收集刷；209、转动轴；210、清理杆；211、清理从动盘；212、清理主动盘；213、清理传动带；214、收集铲斗；215、分离筒；216、分离孔；217、出料管；218、输料电机；219、转轴；220、送料桨叶；221、连接架；222、转动齿轮；223、内齿圈；224、清理盒；
44.3、切割机构；301、切割箱；302、切割辊；303、切割刀片；304、传动齿轮；305、切割从动盘；306、切割主动盘；307、切割传动带；308、凸杆；309、滑槽；310、复位弹簧；311、滑块；312、筛网；
45.4、烘干机构；401、烘干箱；402、挡板；403、导热管；404、加热丝；405、支架；406、导气扇；407、卡块；408、滤网；409、导气管；410、出气孔；
46.5、压缩机构；501、出料斗；502、出料箱；503、液压缸；504、挤压板；505、槽口；506、收集箱；507、把手；508、挡块；509、放置箱；510、封板；511、放料仓。
具体实施方式
47.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
48.实施例：如图1-9所示，本发明提供一种手推式园林内落叶收集处理装置，包括推车1，为了方便对落叶进行收集，使落叶中的砂石与落叶分离，便于落叶的后续处理，推车1一端设置有收集机构2；
49.收集机构2包括安装板201、伸缩杆202、升降板203、限位杆204、固定板205、旋转电机206、转动辊207、收集刷208、转动轴209、清理杆210、清理从动盘211、清理主动盘212、清理传动带213、收集铲斗214、分离筒215、分离孔216、出料管217、输料电机218、转轴219、送料桨叶220、连接架221、转动齿轮222、内齿圈223和清理盒224；
50.推车1前进方向一端顶部安装有安装板201，安装板201顶端中部安装有伸缩杆202，伸缩杆202输出轴端部连接有升降板203，升降板203顶端对称安装有限位杆204，升降板203底端对称安装有固定板205，一个固定板205一侧通过电机座安装有旋转电机206，旋转电机206输出轴端部安装有转动辊207，转动辊207通过轴承转动安装于两个固定板205之间，转动辊207外侧均匀安装有收集刷208，收集刷208端部为弧形，方便落叶收集，两个固定板205之间转动安装有转动轴209，转动轴209外侧均匀安装有清理杆210，清理杆210收集刷208之间错位安装，防止落叶附着在收集刷208外侧，保持收集刷208的整洁，转动轴209一端安装有清理从动盘211，转动辊207传动轴端部安装有清理主动盘212，清理从动盘211与清理主动盘212之间套接有清理传动带213；
51.推车1一端底部贯穿安装有收集铲斗214，推车1内部通过转动架转动安装有分离筒215，分离筒215入口端通过密封轴承转动安装于与收集铲斗214出口端内部，分离筒215外侧边部均匀开设有分离孔216，分离筒215外侧安装有出料管217，推车1另一端通过电机座安装有输料电机218，伸缩杆202、旋转电机206和输料电机218的输入端均与外部电源的
输出端电性连接，输料电机218输出轴端部连接有转轴219，转轴219通过轴承座贯穿转动安装于分离筒215内部，转轴219外侧安装有送料桨叶220，转轴219外侧边部安装有连接架221，连接架221一侧转动安装有转动齿轮222，转动齿轮222边部通过齿纹与内齿圈223啮合转动安装，分离筒215端部安装有内齿圈223，推车1内部位于分离筒215底端位置处滑动安装有清理盒224。
52.为了对落叶进行切割，减小落叶的体积，推车1内部一侧设置有切割机构3，切割机构3包括切割箱301、切割辊302、切割刀片303、传动齿轮304、切割从动盘305、切割主动盘306、切割传动带307、凸杆308、滑槽309、复位弹簧310、滑块311和筛网312；
53.推车1内部通过固定块安装有切割箱301，切割箱301内部通过轴承转动安装有切割辊302，切割辊302设置有三组，且三组切割辊302端部的传动齿轮304之间均通过齿纹啮合转动连接，切割辊302外侧均匀安装有切割刀片303，切割刀片303之间错位安装，切割辊302传动轴外侧安装有传动齿轮304，位于切割箱301内侧中部位置处的切割辊302的传动轴端部安装有切割从动盘305，转轴219外侧端部安装有切割主动盘306，切割主动盘306外侧与切割从动盘305外侧均套接有切割传动带307，位于切割箱301内侧中部位置处的切割辊302的传动轴外侧对称安装有凸杆308，切割箱301内侧对称开设有滑槽309，两个滑槽309底端均连接有复位弹簧310，复位弹簧310顶端连接有滑块311，滑块311滑动安装于滑槽309内部，且滑块311外侧与滑槽309内侧紧密贴合，两个滑块311之间安装有筛网312，筛网312外侧与切割箱301内侧紧密贴合。
54.为了对潮湿的落叶进行烘干，便于后续切割，推车1顶端设置有烘干机构4，烘干机构4包括烘干箱401、挡板402、导热管403、加热丝404、支架405、导气扇406、卡块407、滤网408、导气管409和出气孔410；
55.推车1顶端安装有烘干箱401，烘干箱401内部均匀错位安装有挡板402，烘干箱401内部安装有导热管403，导热管403内部安装有加热丝404，烘干箱401一侧安装有支架405，支架405一侧安装有导气扇406，加热丝404与导气扇406的输入端均与外部电源的输出端电性连接，烘干箱401一侧对称安装有卡块407，两个卡块407外侧滑动安装有一个滤网408，烘干箱401另一侧安装有导气管409，导气管409端部位于转轴219的空腔内部，且导气管409外侧端部通过密封轴承与转轴219转动连接，使气流从出气孔410中流出，转轴219外侧边部均匀开设有出气孔410。
56.为了对切割粉碎后的落叶进行压缩处理，进一步减小落叶体积，推车1一侧底端设置有压缩机构5，压缩机构5包括出料斗501、出料箱502、液压缸503、挤压板504、槽口505、收集箱506、把手507、挡块508、放置箱509、封板510和放料仓511；
57.切割箱301底端安装有出料斗501，推车1一侧底端安装有出料箱502，出料箱502顶端对称安装有液压缸503，液压缸503输出轴端部安装有挤压板504，出料箱502内部滑动安装有收集箱506，收集箱506一侧与出料箱502一侧均贯穿开设有槽口505，出料箱502一侧中部安装有把手507，收集箱506内部两侧均安装有挡块508，挡块508顶端与收集箱506的槽口505顶端位于同一平面，便于封板510对收集箱506进行密封，推车1顶端一侧安装有放置箱509，放置箱509内部放置有封板510，推车1内部开设有放料仓511，放料仓511内部设置有多个收集箱506，方便进行多次收集处理。
58.本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，将推车1推送至需要清
理落叶的地点，打开放料仓511，将收集箱506滑动安装于出料箱502内部，接通控制电源，启动伸缩杆202，使升降板203移动，通过限位杆204使升降板203稳定移动，根据落叶的厚度进行调节，之后同步启动旋转电机206与输料电机218，推动推车1，通过旋转电机206的转动带动转动辊207转动，从而使收集刷208转动，将落叶收卷进收集铲斗214中，在转动辊207转动时会带动清理主动盘212转动，利用清理传动带213带动清理从动盘211转动，从而带动转动轴209转动，使清理杆210转动，从而使转动辊207与转动轴209同步转动，利用清理杆210的转动对收集刷208进行清理，避免落叶附着在收集刷208上，减少对收集刷208的人工清理，提升落叶收集效率；
59.同时在清理杆210转动时，会对收集铲斗214内部落叶进行挤压，使落叶上升，从而进入分离筒215内部，通过输料电机218的转动带动转轴219转动，使连接架221转动，带动转动齿轮222转动，通过转动齿轮222与内齿圈223的啮合，使分离筒215转动，且在转轴219转动时，带动送料桨叶220转动，从而对落叶进行输送，利用分离筒215的转动，使落叶内部的砂石与灰尘通过分离孔216落在清理盒224内部，使落叶保持整洁，减少后期对落叶的处理，提升落叶处理效率；
60.在落叶比较潮湿时，启动加热丝404，通过加热丝404的加热使导热管403加热，从而使烘干箱401内部的空气加热，之后启动导气扇406，利用滤网408对空气进行过滤，防止空气中的灰尘进入，通过导气扇406将空气输送进烘干箱401中，利用挡板402增大空气流动路径，从而使对空气的加热时间增长，从而使空气充分加热，通过导气管409将空气送进转轴219的空腔内部，利用出气孔410使加热的空气输送至分离筒215内部，且落叶在送料桨叶220的输送下不断翻动，从而便于对落叶进行多角度烘干，便于对落叶进行后处理，避免了落叶粘附在一起不便于对落叶进行切割；
61.落叶从分离筒215的出料管217中出来后落入切割箱301中，通过输料电机218的转动带动切割主动盘305转动，利用切割传动带307使切割从动盘306转动，从而带动一个切割辊302转动，利用传动齿轮304，使切割辊302全部转动，从而带动切割刀片303转动，对落下的落叶进行切割，在切割辊302转动时，带动凸杆308转动，当凸杆308端部与筛网312顶端接触时，对筛网312进行挤压，使筛网312带动滑块311移动，对复位弹簧310进行挤压，当凸杆308端部与筛网312顶部分离时，通过复位弹簧310的复原，带动滑块311复原，从而使筛网312弹起，在使筛网312在切割箱301底部往复移动，从而对切割的落叶进行筛选，使落叶快速落下，同时使切割不充分的落叶弹起至切割辊302上，使落叶重新切割，使落叶的体积充分减小，便于后续收集处理；
62.落叶切割后，通过出料斗501落入出料箱502中的收集箱506内部，通过启动液压缸503带动挤压板504移动，从而对落叶进行挤压，将落叶挤压至收集箱506中，通过挡块508对挤压板504进行阻挡定位，之后从放置箱509中取出封板510，将封板510插入槽口505中，对收集箱506进行密封，拉动把手507将收集箱506拉出，放入放料仓511中，之后从放料仓511中拿出新的收集箱506，重新放入出料箱502中，便于再次进行收集，方便对落叶进行打包处理，便于落叶的后续运输处理，提升装置的便捷性。
63.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。