磨床的制作方法

1.本发明属于磨床领域，特别地涉及专用于铁路轨道、电车轨道和/或地铁轨道型面修复作业的切削磨床。


背景技术：

2.已知的现有切削磨床，均包括一个磨削装置，该磨削装置主要由一个倾斜且呈收缩型的砂轮组成。该砂轮被安装在一个基础框架上，这个框架通过某一端的两个铰链连接至主框架。通过摆动动作，砂轮开始旋转，打磨并去除与其接触的部分。
3.这些已知的现有磨床，即磨削装置及其研磨工具、旋转驱动构件、其调整和更换系统，以及能够确保其正确运行的所有其他附属装置的总成组合体，这些现有磨床的缺点在于，具有一系列限制和不便之处，特别是在修复本发明意欲消除的轨道型面方面。
4.上述不便之处其中之一是，每个磨削装置，一般由所制造的磨料片或砂轮组成，其通过圆弧形开展工作。
5.随着时间的推移，砂轮会磨损。为了抵偿所减少的砂轮工作圆弧，基本使用气动调节装置，通过气缸施加可受控的工作压力，以便于始终确保砂轮和轨道之间能够相互接触。
6.该系统的一个不便之处是，在加工横向型面的内半径期间，当砂轮相对于轨道轴线具有一定的倾斜度时，为了抵偿其随着时间推移而产生的磨损，导致其圆弧周长的减少，必须通过相对于待加工件的摆动动作，移动其旋转轴，以便于始终确保双方的相互接触。
7.基于框架铰链的紧固而形成的这种摆动配置，会导致砂轮和轨道接触点在轨道型面上的连续移动，这使得轨道型面内半径的加工作业，不能按照欧洲标准所要求的公差正确地开展。
8.为了保持砂轮和轨道接触点的初始位置，必须配备至少一个机电起重装置，使砂轮能够根据其磨损状态和圆弧周长的减小程度，相应地连续横向移动。


技术实现要素：

9.本发明的目的是，消除因为砂轮摆动运行和横向运行而引起的这种不便，并且，研发一种磨床，以保证砂轮的全部磨损处于相同位置，使其符合现行法律法规要求的公差。
10.根据本发明，通过如权利要求1中所述的磨床根据本发明实现该目的和将从以下描述中出现的其他目的。
附图说明
11.本发明在下文中参考附图在其仅出于说明性而非限制性目的而描述的优选实施例中进行进一步阐明，其中：
12.图1示出了磨床的侧视图，
13.图2是前视图，和
14.图3是平面图，
具体实施方式
15.从图中可以看出，根据本发明的机器包括第一框架2，安装在可沿着需要进行磨削的轨道6移动的两个大轮4上。
16.第一框架2的横向型材8上安装有第二框架100，第二框架100可以在小轮10上移动。
17.第二框架100在起重装置(液压或气动起重装置14)的驱动下，相对于轨道6的轴线而言，可以横向移动。
18.为了改变砂轮轴线相对于轨道轴线的角度，在第二框架100上安装有第三框架12，该框架可相对于第二框架100呈倾斜角度。
19.第二框架100和第三框架12通过第三框架12上的一体化夹具装置101以及与第二框架100联结为一体的半圆形构件102进行固定。
20.第三框架12，基本上包括由上横梁18相连接的两个立柱16。两个(液压或气动)起重装置20与横梁18联结为一体，其顶杆20’连接至l形框架24的倾斜构件22上。
21.回环球型套筒26与倾斜构件22联结为一体，回环球型套筒和引导件28相连接，该引导件28与立柱16联结为一体。
22.为了改变砂轮在l形框架24的倾斜构件22连接部分32的上表面30上的、相对于导轨纵向轴线的汇聚角度，安装了电机36的旋转支架34，而在连接部分32的下表面上，安装有砂轮40的支撑件38。
23.旋转支架34相对于连接部分32的旋转运行，被夹具装置103阻刹。
24.砂轮40通过与电机36轴联结为一体的滑轮42可以启动旋转。
25.检测传感器44与立柱16的下端联结为一体，用于检测轨道6的位置，以激活执行磨削循环作业的各种指令。
26.为了能够使磨床开展工作，首先，必须将其转移至待磨削轨道所在位置。这种转移最好使用配备有发电机的机车进行，以便于为磨床远程供电，特别是在待整磨削铁路轨道线的电气化系统缺失，或者，其电力供应因为维护作业暂时中断的情况下。
27.水平的起重装置14被启动，使第二框架100产生横向位移，直到检测传感器44检测到轨道6的位置，并停止第二框架100的行程动作。
28.随后，起重装置20被启动，导致砂轮40下降，直到其与轨道6接触后停止。
29.综上所述可以清楚地看出，根据本发明的磨床，消除了由切削磨床的摆动运行产生的不便，同时，将其替换为直线运行；对于砂轮的所有磨损而言，该直线运行，能够保证其均处于垂直位置。


技术特征：
1.一种磨床，其特征在于：a)第一框架(2)，其安装在沿着待磨削的轨道(6)移动的两个大轮(4)上；b)第二框架(100)，其设置有小轮(10)，所述小轮在所述第一框架(2)的横向型材(8)上移动；c)第三框架(12)，其安装在所述第二框架(100)上；在第三框架中，包括通过一个上横梁(18)连接的两个立柱(16)；相对于所述第二框架(100)而言，第三框架(12)能够呈倾斜状态；第二框架(100)和第三框架(12)之间，通过第三框架(12)上的一体化夹具装置进行固定，夹具装置与所述第二框架(100)上的一体化半圆形构件(102)相接合；d)横梁(18)上的两个起重装置(20)，其顶杆连接至l型框架(24)的倾斜构件(22)上；e)所述第三框架(12)上的驱动起重装置(14)，其横向于轨道(6)的轴线；f)电机(36)的旋转支架(34)，安装在用于连接l型框架(24)的倾斜构件(22)的连接部分(32)的上表面(30)上；g)砂轮(40)的支撑件(38)，安装在所述旋转支架(34)的下表面上；所述砂轮(40)通过与所述电机(36)轴联结为一体的滑轮(42)旋转操作。2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述倾斜构件(22)与回环球型套筒(26)联结为一体，所述回环球型套筒和引导件(28)相连接，所述引导件(28)与立柱(16)联结为一体。3.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，检测传感器(44)与所述立柱(16)的下端联结为一体。

技术总结
一种磨床，其特征在于：a）第一框架（2）；b）第二框架（100）；c）第三框架（12）；d）横梁（18）上的两个起重装置（20）；e）第三框架（12）上的驱动起重装置（14）；f）电机（36）的旋转支架（34）；g）砂轮（40）的支撑件（38）。砂轮（40）的支撑件（38）。砂轮（40）的支撑件（38）。


技术研发人员：C
受保护的技术使用者：梅克诺服务有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/11/8