一种装配化钢混组合梁桥的制作方法

1.本实用新型属于组合梁桥技术领域，具体为一种装配化钢混组合梁桥。


背景技术：

2.钢混组合梁由钢桥面板和混凝土板拼接而成，钢桥面板质量轻、强度高，但柔度大、易锈蚀，混凝土面板造价低、耐久性好，当前的装配化钢混组合梁桥结构基本固定，大多就是简单的混凝土预制板和钢桥组成，结构过于简单，在实际使用时仍然存在着拼装不够快捷，组装后加固方式单一，无法从梁桥内部进行加固，同时功能性不足，无法对梁桥的状态进行持续的监控，为此，我们提出一种优化改进后的装配化钢混组合梁桥。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配化钢混组合梁桥，两个混凝土预制板之间通过纵向加固连接管和插设通道的配合进行连接，作为横向加固连接方式，通过横向加固连接管和插设通道的配合进行连接，作为纵向加固连接方式，从而避免相邻的两个混凝土预制板之间发生偏移，安装完成后浇筑混凝土时，混凝土不仅能够从外部遍布相连的两个梁桥之间，内部也具有混凝土连接结构，强度能够得到充分的保证。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配化钢混组合梁桥，包括钢筋支护架、混凝土预制板和支撑架，所述混凝土预制板搭建在所述钢筋支护架的顶部，所述支撑架焊接在所述钢筋支护架的底部。
7.所述混凝土预制板的顶部一侧预留设置有上凹槽，所述混凝土预制板的底部一侧预留设置有下凹槽，相邻的两个所述混凝土预制板通过所述上凹槽和所述下凹槽吻合连接，且所述上凹槽和所述下凹槽之间还具有加固结构。
8.优选的，所述支撑架的数量为两个，一侧的所述支撑架上安装有旋转控制电机，另一侧的所述支撑架上通过转轴安装有旋转安装座，所述旋转安装座的一端与所述旋转控制电机的输出轴相连接。
9.通过采用上述方案，使得旋转控制电机能够控制旋转安装座转动，实际使用时在旋转安装座的各个侧壁上安装梁桥检测设备，如探伤仪、震动传感器等，具体可根据实际需求进行安装，利用旋转安装座对各个仪器位置进行调节，从而有效提高本实用新型的功能性。
10.优选的，所述混凝土预制板的所述上凹槽顶部设置纵向加固连接管，所述混凝土预制板的所述下凹槽顶部开设插设通道，所述纵向加固连接管穿设在相邻的所述混凝土预制板内的所述插设通道内。
11.通过采用上述方案，使得两个混凝土预制板之间还能够通过纵向加固连接管和插设通道的配合进行连接，作为横向加固连接方式，避免相邻的两个混凝土预制板之间发生
上下偏移。
12.优选的，所述混凝土预制板靠近所述上凹槽一侧的外壁上设置有横向加固连接管，所述横向加固连接管内安装有螺旋出料器，所述混凝土预制板的所述下凹槽一侧开设有插设通道，所述横向加固连接管插设在相邻的所述混凝土预制板内的所述插设通道内。
13.通过采用上述方案，使得两个混凝土预制板之间通过横向加固连接管和插设通道的配合进行连接，作为纵向加固连接方式，从而避免相邻的两个混凝土预制板之间发生左右偏移。
14.优选的，所述插设通道的顶部开设有排气通道，所述排气通道延伸至所述混凝土预制板的顶部，所述纵向加固连接管的底部延伸至所述混凝土预制板的内部，所述纵向加固连接管与所述横向加固连接管相连通。
15.通过采用上述方案，使得两个混凝土预制板连接完成后将混凝土灌入横向加固连接管内，混凝土便会流至底部的纵向加固连接管内，再通过螺旋出料器的开启便可将混凝土向一侧的插设通道内排放，利用排气通道能够将多余的空气排出，使得混凝土不仅从外部遍布相连的两个梁桥之间，内部也具有混凝土连接结构，强度能够得到充分的保证。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配化钢混组合梁桥，具备以下有益效果：
18.本实用新型两个混凝土预制板之间通过纵向加固连接管和插设通道的配合进行连接，作为横向加固连接方式，避免相邻的两个混凝土预制板之间发生上下偏移，通过横向加固连接管和插设通道的配合进行连接，作为纵向加固连接方式，从而避免相邻的两个混凝土预制板之间发生左右偏移，连接完成后将混凝土灌入横向加固连接管内，混凝土便会流至底部的纵向加固连接管内，再通过螺旋出料器的开启便可将混凝土向一侧的插设通道内排放，利用排气通道能够将多余的空气排出，使得混凝土不仅从外部遍布相连的两个梁桥之间，内部也具有混凝土连接结构，强度能够得到充分的保证，且组装便捷，操作简单，功能性强，实用价值高。
附图说明
19.图1为本实用新型俯视角度的结构示意图；
20.图2为本实用新型仰视角度的结构示意图；
21.图3为本实用新型中混凝土预制板俯视角度的结构示意图；
22.图4为本实用新型中混凝土预制板左侧视角的结构示意图；
23.图5为本实用新型中混凝土预制板仰视角度的结构示意图；
24.图中：
25.1、钢筋支护架；
26.2、混凝土预制板；201、上凹槽；202、下凹槽；203、横向加固连接管；204、纵向加固连接管；205、螺旋出料器；206、排气通道；207、插设通道；208、连接卡槽；
27.3、支撑架；301、防滑支座；
28.4、旋转控制电机；
29.5、旋转安装座。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-图5。
32.实施例一
33.一种装配化钢混组合梁桥，包括钢筋支护架1、混凝土预制板2和支撑架3，混凝土预制板2搭建在钢筋支护架1的顶部，支撑架3焊接在钢筋支护架1的底部，混凝土预制板2的顶部一侧预留设置有上凹槽201，混凝土预制板2的底部一侧预留设置有下凹槽202，相邻的两个混凝土预制板2通过上凹槽201和下凹槽202吻合连接，且上凹槽201和下凹槽202之间还具有加固结构。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，支撑架3的数量为两个，一侧的支撑架3上安装有旋转控制电机4，另一侧的支撑架3上通过转轴安装有旋转安装座5，旋转安装座5的一端与旋转控制电机4的输出轴相连接，旋转控制电机4能够控制旋转安装座5转动，实际使用时在旋转安装座5的各个侧壁上安装梁桥检测设备，如探伤仪、震动传感器等，具体可根据实际需求进行安装，利用旋转安装座5对各个仪器位置进行调节，从而有效提高本实用新型的功能性。
35.实施例二
36.本实施例在实施例一的基础上对相邻的两个混凝土预制板2之间的加固结构进行了具化，如图3-5所示，加固结构包括纵向加固连接管204和插设通道207，混凝土预制板2的上凹槽201顶部设置纵向加固连接管204，混凝土预制板2的下凹槽202顶部开设插设通道207，纵向加固连接管204穿设在相邻的混凝土预制板2内的插设通道207内。
37.在本实用新型实际应用时，上述结构设计中，两个混凝土预制板2之间还能够通过纵向加固连接管204和插设通道207的配合进行连接，作为横向加固连接方式，避免相邻的两个混凝土预制板2之间发生上下偏移。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，混凝土预制板2靠近上凹槽201一侧的外壁上设置有横向加固连接管203，横向加固连接管203内安装有螺旋出料器205，混凝土预制板2的下凹槽202一侧开设有插设通道207，横向加固连接管203插设在相邻的混凝土预制板2内的插设通道207内。
39.上述结构设计中，两个混凝土预制板2之间通过横向加固连接管203和插设通道207的配合进行连接，作为纵向加固连接方式，从而避免相邻的两个混凝土预制板2之间发生左右偏移。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，插设通道207的顶部开设有排气通道206，排气通道206延伸至混凝土预制板2的顶部，纵向加固连接管204的底部延伸至混凝土预制板2的内部，纵向加固连接管204与横向加固连接管203相连通。
41.在本实用新型实际应用时，两个混凝土预制板2连接完成后将混凝土灌入横向加固连接管203内，混凝土便会流至底部的纵向加固连接管204内，再通过螺旋出料器205的开启便可将混凝土向一侧的插设通道207内排放，利用排气通道206能够将多余的空气排出，
使得混凝土不仅从外部遍布相连的两个梁桥之间，内部也具有混凝土连接结构，强度能够得到充分的保证。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。